Про ацетатные волокна и ткань: откровенные отзывы, плюсы и минусы, отличия

Где применяют

triacetat-5

triacetat-6

Где используется триацетат:

  • нижнее бельё, сорочки, деликатные пижамы, пеньюары;
  • постельное бельё;
  • обычная одежда – блузки, платья, пиджаки, жакеты, брюки;
  • сложные праздничные наряды;
  • вещи для занятий спортом;
  • подкладка для многих видов одежды, обычно зимних курток, шуб, пальто;
  • чехлы и обивка для мебели;
  • портьеры, занавески с красивой драпировкой.

Многие современные модные дизайнеры используют этот материал для пошива одежды. Из-за низкой гигроскопичности триацетат целлюлозы применяется для изготовления шатров (тентов), зонтов, плащей, шторок для ванных. Стойкость к УФ-лучам позволяет применять материю для создания купальных костюмов и шорт.

Достоинства ткани триацетат

Материал не является абсолютно искусственным потому, что сделан химической модификацией натуральной целлюлозы. По некоторым свойствам ткань лучше, чем натуральный целлюлозный продукт – вискоза.

  • Триацетат очень похож по внешнему виду на натуральный шелк. Его часто называют искусственным шелком.
  • Ткань прекрасно сохраняет форму. Из нее хорошо получаются разнообразные складки, плиссировки.
  • Триацетат вызывает приятные ощущения на коже, не провоцирует раздражения, аллергические реакции.
  • Материал легко отстирывается, не требуя особых средств и усилий.
  • Ткань пропускает воздух, не создает парникового эффекта для человека в одежде из нее.
  • Триацетат продается по доступной цене, имея при этом внешний вид шелка.

Бамбук – экологичность прежде всего

Бамбуковое вискозное полотно появилось на рынках совсем недавно, но сразу же нашло своих поклонников, в особенности среди людей, ведущих здоровый образ жизни.

При производстве ткани используется целлюлоза бамбука, содержащая много веществ, полезных для здоровья. Поэтому изделия из бамбуковых волокон – пушистых пустотелых нитей – обладают множеством достоинств.

Удобство и комфорт бамбуковой ткани

Производители одежды из бамбука утверждают, что его потребительские свойства выше, чем у хлопка и льна. С ними трудно не согласиться, увидев перечень положительных свойств материала.

  • Повышенная способность к впитыванию влаги и неприятных запахов.
  • Прочность, но вместе с тем и отличная воздухопроницаемость.
  • Высокая экологичность, гипоаллергенность.
  • Износостойкость – изделия из бамбуковой ткани выдерживают до 600 стирок, не теряя формы и внешнего вида.
  • Материя приятна на ощупь, не раздражает тело.

Применение бамбуковой ткани

Это полотно нередко называют «тканью матери и ребенка», поскольку ее абсолютная безопасность позволяет шить одежду для будущих мам и маленьких деток.

Кроме того, из бамбукового полотна делают:

  • банные простыни и халаты;
  • полотенца;
  • постельное белье;
  • платья, майки, футболки;
  • одежду для дома.

Бамбуковые изделия, также как и другие вискозные материалы, требуют щадящей стирки без применения отбеливателей. Учитывая повышенную гигроскопичность, они нуждаются в более длительной сушке. Гладить бамбуковую ткань в большинстве случаев нет необходимости.

Бамбуковое полотно может иметь различную фактуру – махровую, жаккардовую, имитировать джинс или мягкий трикотаж. В любом случае все изделия будут долго сохранять привлекательный внешний вид.

Что это такое – ацетатная ткань

Внешний вид ацетатной ткани напоминает шелк. Материал такой же гладкий и приятный на ощупь. Имеет глянцевую поверхность. Благодаря этому его можно спутать с шелковым полотном.

Ткань тонкая и легкая. Она не просвечивается, но обладает невысокой плотностью. Прочностные характеристики текстиля низкие: он легко рвется при сильном растяжении и физическом воздействии.

Главный признак ацетатного волокна – оно легко растворяется в ацетоне. Материал плохо переносит взаимодействие и с другими химическими средствами. Ацетатная ткань плохо проводит тепло. Обладает влагозащитными свойствами. Воздухопроницаемость материала достаточно низкая.

Трудно сказать, является ли ацетатная ткань натуральной или синтетической. Это скорее полусинтетическое волокно. Оно имеет натуральную основу, обработанную химическими средствами. При такой обработке первоначальное сырье полностью преобразуется.

Получение искусственного ацетатного волокна:

  1. Целлюлозу обрабатывают уксусной кислотой (замачивают). В итоге получается сырье, называемое ацетилцеллюлозой.
  2. Ацетилцеллюлозу замачивают в ацетоне до полного ее растворения.
  3. Полученный раствор нагревают, что приводит к испарению ацетона.
  4. Растворенную ацетилцеллюлозу пропускают через специальный фильтр. При этом субстанция застывает тонкими блестящими нитями.

Готовые волокна дополнительно обрабатывают, окрашивают. Затем сплетают в полотно. Обычно используют сатиновое плетение. Для окрашивания волокна используют специальные красители. Для других тканей они не подходят.

Формула ацетатного волокна выглядит так – n.

Впервые ацетилцеллюлозу получили в конце XIX (по некоторым данным – в начале ХХ) века в Англии. Изначально сырье использовалось в бытовых и военных целях.

Позже волокно было усовершенствовано в современные ацетатные нити. Долгое использование материала было затруднено тем, что для него не находилось подходящего красителя. Когда эта проблема была решена, из ткани начали шить одежду.

Наибольшую популярность ацетатное волокно получило в послевоенные годы. Тогда покупатели хотели видеть на прилавках недорогие, но красивые вещи. Позже востребованность материи стала снижаться из-за появления на рынке большого количества синтетических тканей.

Смотрите, как выглядит ткань:

Физико-химические свойства

Триацетат целлюлозы, формула которого содержит 3 ацетильных группы COCH3, обладает следующими основными характеристиками:

  • хорошо растворим в таких веществах, как: ледяная уксусная кислота, хлороформ, анилин, пиридин, фенол, муравьиная кислота, формамид, жидкий сернистый ангидрид, метиленхлорид (наиболее распространенный растворитель в настоящее время);
  • легко кристаллизуется при нагреве до температуры 210-225°С;
  • не растворим в воде, сложных эфирах, ацетоне и этилацетате;
  • низкая гигроскопичность;
  • плотность 1280–1330 кг/м3;
  • в растворах кислот и щелочей происходит омыление вещества, то есть оно неустойчиво;
  • хорошая светоустойчивость;
  • высокие волокно- и пленкообразующие свойства;
  • температура размягчения – 190-210 °C, разложения (деструктурирования) – 230 °C;
  • температура воспламенения – 295 °С, самовоспламенения – 380-430 °С.

Термостабильность вещества повышают путем добавления стабилизаторов (антиоксидантов, в состав которых входят аминогруппы, и других веществ).

Это интересно: Ткань гипюр: описание кружев, фото, виды производства

Вискозный шелк

Современная технология производства нитей для искусственного шелка разделяется на два основных этапа: получение сырья, то есть целлюлозы и создание волокна. В основном используют гидратцеллюлозные (вискозу), реже эфироцеллюлозные волокна (ацетатные или триацетатные). По мимо шелка, из вискозы производят много и других материалов.

Технологическая последовательность производства вискозного волокна такова:

  1. Вначале получают целлюлозу из измельченного, древесного сырья. Ее вываривают в специальном растворе, промывают и сушат на конвейере.
  2. Полученная масса проходит обработку в горячем щелочном растворе, отчего набухает.
  3. Ее отжимают от остатков влаги и дробят.
  4. Далее, воздействуют кислородом и сероуглеродом, растворяют в едком натре.
  5. Раствор проходит вызревание несколько суток и образуется вискоза.
  6. Содержимое отфильтровывают и продавливают сквозь фильеры прядильной машины.
  7. Масса тонкими струйками поступает в осадительную ванну с кислотой. Там затвердевает в виде нитей.

Заключительная отделка вискозного волокна заканчивается в вытягивании, промывании, если необходимо – отбелке, замасливании и кручении.

Из нитей, полученных из этого волокна, производят вискозный шелк.

Преимущества материала

К категории «искусственный шелк» относится серия тканей с гладкой и блестящей как у шелка поверхностью, изготовленных из отходов деревообработки. Сырьем для производства искусственных волокон служит природная целлюлоза, получаемая из древесины бука, ели, сосны, пихты или из хлопкового пуха. В настоящее время в основном для создания искусственного шелка используют нити пологой, средней (муслиновой) и сильной (креповой) круток из вискозных или эфироцеллюлозных (ацетатных) волокон.

Искусственный шелк это тонкий, воздушный материал с красивым глянцем, обладающий бесспорной привлекательностью. Изделия из такой ткани комфортны в носке и долго сохраняют форму благодаря качественным волокнам в составе.

Материал обладает следующими свойствами:

  • Мягкость и гладкость при контакте.
  • Гигроскопичность и воздухопроницаемость.
  • Легкость и прочность.
  • Удобство при пошиве и создании драпировок.
  • Гипоаллергенность и антистатичность.
  • Стойкость окраски.
  • Высокие эксплуатационные характеристики.
  • Простой уход.

Гигиенические свойства вискозного шелка сравнимы с хлопком, что объясняется высоким содержанием целлюлозы.

Недостатки

К минусам ткани относится снижение воздухопроницаемых характеристик по сравнению с натуральным шелком. А также у искусственных аналогов отсутствуют компоненты, оказывающие антибактерицидное действие.

Вискозный шелк легко мнется без добавки синтетики. В мокром состоянии эта ткань лишается прочности и упругости, она тянется, может терять форму и даже рваться при неправильном уходе.

Виды волокна

Существует два типа ацетатного волокна. Они очень похожи между собой, но имеют некоторые отличия:

  1. Ацетат. Плавится при температуре 210 градусов. Обладает высокой теплостойкостью. Впитывает минимальное количество влаги.
  2. Триацетатное волокно. Ткань из триацетата практически не впитывает воду. Обладает высокой теплопроводностью. Плавится при температуре 300 градусов.

Ацетатное полотно может иметь волокна других материалов в составе. От этого некоторые характеристики ткани могут изменяться:

  1. Шерсть. Наличие шерсти делает материал более теплым, предотвращает образование катышек и возникновение усадки во время стирки.
  2. Полиэстер. Сочетание ацетатных волокон с нитями полиэстера применяют для создания тонкой, приятной к телу подкладочной ткани.
  3. Хлопок. Натуральные волокна делают материю более приятной в носке. Повышают ее воздухопроницаемость.
  4. Акрил. Акрил в составе полотна уменьшает стоимость.
  5. Шелк. Делает материю более приятной в носке, долговечной, эстетичной.
  6. Вискоза. Повышает гигроскопичность ткани, позволяя ей впитывать и отдавать влагу. В то время как обычное ацетатное полотно вообще не пропускает жидкости.
  7. Эластан. Ацетат с добавлением эластана становится более эластичным. Одежда из него красиво облегает тело.

Ацетатная ткань — что это такое. Ацетатное волокно: свойства, характеристики

Ткань ацетат или ацетатный шёлк – это лёгкая мягкая и гладкая ткань искусственного происхождения. Волокна ткани ацетат получаются в результате специальной обработки натурального сырья под названием ацетилцеллюлоза – отходы целлюлозы. В результате такой обработки полученная ткань ацетат очень похожа на натуральный шёлк. Не случайно её часто называют искусственным шёлком или ацетатным шёлком.

Помимо ткани ацетат из отходов целлюлозы изготавливают ткань триацетат. У ацетата и триацетата есть как общие свойства так и различия.

Название искусственный шёлк происходит от того, что ткань ацетат визуально похожа на шёлк и имеет ряд характеристик, которые присущи шёлку.

Ацетатный шёлк эластичен, приятен на ощупь и имеет такую же блестящую поверхность, как и шёлк. Легко стирается, почти не мнётся и прекрасно сохраняет форму.

При стирке ацетатного шёлка следует придерживаться температуры до 30 °C. Ткань ацетат быстро сохнет. Так же как и шёлк, эта ткань плохо переносит контакт с утюгом.

Впервые ткань ацетат начали изготавливать в Англии в начале XX века из облагороженной древесной целлюлозы или очищенного хлопкового пуха, непригодного для прядильного производства.

Ткань ацетат по своей прочности вдвое превосходит ткань вискоза. Ацетатный шёлк прекрасно драпируется благодаря своей гибкости и объёмности. Этот материал обладает способностью пропускать ультрафиолетовые лучи и слабо впитывать влагу.

Благодаря гладкой поверхности изделия из ацетата не притягивает грязь и легко очищается.

Ацетатное волокно помимо производства ткани ацетат входит в состав пряжи, которая идёт на изготовление хлопка, шерсти, мохера, бархата, крепа и габардина. Также ацетатное волокно используют в мебельном производстве при изготовлении обивочных тканей.

В своём первоначальном виде ацетатное волокно белого цвета и не требует отбеливания. Окрашивают ткань ацетат в различные цвета и рисунки специальными красителями.

Ткань ацетат нашла своё применение при изготовлении одежды: женское бельё, блузки, платья, купальные костюмы и подкладки для одежды. Способность ацетатного шёлка прекрасно драпироваться нашло ему применение и в качестве элементов декора и драпировок: занавески, шторы и покрывала.

Наиболее подходящим местом для штор из ткани ацетат будут помещения с высокими потолками и оформленные в стиле интерьера классицизм. Шторы из ткани ацетат (ацетатный шёлк) будут прекрасным украшением любого интерьера, придадут ему ощущение богатства и роскоши, создадут комфорт и уют в доме.

Нравится

Достоинства и недостатки ацетатного шелка

Как и всякая другая ткань, ацетат имеет свои преимущества и недостатки, обусловленные его свойствами и эксплуатационными характеристиками. Положительные качества материала заключаются в следующем:

  • Благодаря эластичности, которая намного выше, чем у вискозы, изделия из ацетата отлично держат форму.
  • Низкая теплопроводность материала позволяет сохранять тепло.
  • Ацетат плохо пропускает воду, быстро сохнет, не подвержен воздействию плесени и насекомых.
  • Гладкая поверхность ацетатной ткани препятствует быстрому загрязнению одежды. Вещи из ацетатного волокна легко стираются и почти не требуют глажки.
  • Легкий и тонкий материал позволяет создавать красивые драпировки.
  • Ацетатное волокно легко окрашивается, что представляет обширное поле деятельности для дизайнеров.

Из отрицательных характеристик, присущих ацетатным волокнам, можно выделить следующие качества:

  • В первую очередь надо отметить малую прочность и стойкость к истиранию, в результате чего одежда из искусственного шелка при частых стирках и глажке быстро изнашивается.
  • Изделия из ацетата накапливают электрический заряд.
  • Ацетатная ткань плохо впитывает пот, поэтому в жаркую погоду находиться в ней не совсем комфортно.
  • Материал разрушается при соприкосновении с кислотами и щелочами, растворяется в ацетоне. Работая с подобными веществами в одежде из ацетата, надо быть особенно осторожным.
  • Красители, с помощью которых наносится рисунок на ткань, неустойчивы и выгорают при длительном воздействии ультрафиолета.
  • Ацетатное волокно при стирке может «садиться», хотя в последнее время многие ткани на стадиях изготовления проходят обработку против усадки.

Очень часто именно эти отрицательные качества материала отталкивают от приобретения изделий из ацетата. Кроме того, у некоторых людей с повышенной чувствительностью к искусственным материалам может возникнуть аллергическая реакция.

Немного из истории создания ацетатного шелка, что это за ткань такая

История создания ацетата берет свое начало с конца 19 столетия, где он был впервые получен из очищенной целлюлозы и хлопкового пуха, обработанных солями уксусной кислоты. Вещество, получившее название ацетилцеллюлозы, долгое время нигде не использовалось, и только с 1909 года его впервые начали применять в производстве кино- и фотопленки.

В начале Первой мировой войны в Великобритании, на фабрике, производящей огнестойкие лаки для покрытия аэропланов, ацетат впервые начали применять при создании изолирующих материалов, добавляли его к натуральному шелку и использовали для изготовления непромокаемых покрытий. Этот эксперимент подхватили другие производители, и мир увидел замечательную ткань, имеющую множество положительных свойств, за которые ее так ценят потребители.

Ацетатный шелк – типы и характеристики

Ацетатную ткань можно разделить на 2 основных вида: триацетат и ацетат, которые различаются способами изготовления и растворителями, применяемыми в процессе производства, но имеют схожие характеристики. Отличиями триацетата являются его большая термостойкость, а также более блестящая поверхность. На этикетке состав ткани не всегда отражает эти различия.

К достоинствам этого материала относятся:

  • внешний вид, схожий с натуральным шелком;
  • приятность, мягкость на ощупь;
  • устойчивость к смятию – по сравнению с прочими тканями, ацетат отличается пластичностью;
  • невосприимчивость к воздействию микроорганизмов, грибковых заражений;
  • гипоаллергенность;
  • гладкость поверхности. Не притягивает пыль, без труда очищается от загрязнений;
  • гибкость и объемность, обусловливающие прекрасную способность к драпировке;
  • способность пропускать лучи ультрафиолета, при этом – устойчивость к их воздействию;
  • низкая теплопроводность;
  • способность к поддержанию формы изделия.

Существует и ряд недостатков:

склонность к электризации;
слабость волокон на разрыв;
неустойчивость к истиранию;
поддается воздействию химических веществ, а также пота, под воздействием которых теряет цвет и прочность;
негигроскопичность (плохо впитывает влагу);
высокая термопластичность (гладить вещи нужно с осторожностью, поскольку ткань при температуре более 177°С начинает прилипать к поверхности утюга).

Область применения и особенности использования материала

Процесс производства ацетатного шелка не представляет сложности. Ацетилцеллюлозу, являющуюся сырьем для его производства, растворяют при помощи ацетона, после чего нагревают. Оставшуюся после испарения ацетона основу пропускают через тончайший фильтр, и она застывает в виде нитей, из которых после их дополнительной обработки и скручивания ткут полотно. Добавленная в состав вискоза повышает эластичность и гигроскопичность ткани.

Материал нашел применение для изготовления множества продукции:

  • создание одежды (нижнее белье, платья, халаты);
  • в качестве подкладки при производстве верхней одежды;
  • домашний текстиль (шторы, постельное белье, полотенца, салфетки);
  • изготовление купальников, зонтов, занавесок в ванную, принадлежностей для купания;
  • производства занавесов, драпировок, сценических костюмов.

В уходе ткань неприхотлива, однако для продления срока службы, требуется соблюдение некоторых правил:

  • стирка вручную либо в щадящем режиме, при t° 30 градусов, с использованием нейтрального моющего средства;
  • сушка в хорошо расправленном виде, в защищенном от лучей солнца месте;
  • гладить изделие только с изнанки, через ткань.

Придерживаясь данных рекомендаций, зная о положительных свойствах ацетатного шелка и его недостатках, об особенностях ухода, можно долгое время наслаждаться безупречным видом изделий, изготовленных из него и так украшающих вашу жизнь!

Недостатки триацетата

Особенности сырья формируют специфические качества ткани.

  • Обработка целлюлозы ацетилированием приводит к тому, что материал почти не впитывает влагу.
  • Несмотря на химическое модифицирование, нити не выдерживают нагрузок на разрыв в мокром состоянии. Изделия после стирки нужно сушить очень аккуратно. Синтетические ткани, сделанные полностью химическими методами, обладают гораздо большей прочностью.
  • Триацетат не очень стоек к истиранию. Изделия со временем могут терять первозданный внешний вид.
  • Присутствие химических групп на натуральной основе приводит к способности накапливать некоторое количество статического электричества.

Наличие недостатков побудило текстильщиков сочетать в изделиях триацетат с другими нитями: хлопковыми, полиэфирными, шерстяными.

Как отличить ацетат от других тканей

Чтобы не путать искусственные ацетатные волокна и синтетические нити (капрон) можно воспользоваться нехитрыми методами. По внешнему виду ацетат практически неотличим от природного.

Изделия из ацетатного шелка

Установить происхождение материи возможно такими способами:

  • Поджечь — ненатуральные модификации будут создавать неприятный кисловатый запах и скатываться в шарик. Природные материалы при горении имеют запах горелых волос и быстро превращаются в пепел.
  • Приложить к коже — ацетатные ткани будут отдавать холодком, а натуральные быстро нагреются.
  • Пощупать — искусственный шелк шершавей и не такой упругий и легкий как натуральный, а капрон имеет еще более жесткое сцепление нитей.

Сжать в руке ацетатный шелк

  • Помять, сжать — настоящий шелк выровняется без следов, ацетатный немного помнется, капрон издает характерный треск.
  • Капельные пробы — синтезируемые полимеры (капрон), растворяются кислотой, искусственный шелк — ацетоном.

Прогрессивный мир текстиля не может обойтись без химии. Шелковые изделия из ацетатного волокна выгодно отличаются от других низкой ценой, разнообразием и красотой. Они имеют превосходные эксплуатационные свойства и интересно подчеркивают любой дизайн и стройность фигуры.

Что это такое – ацетатная ткань

Внешний вид ацетатной ткани напоминает шелк. Материал такой же гладкий и приятный на ощупь. Имеет глянцевую поверхность. Благодаря этому его можно спутать с шелковым полотном.

Ткань тонкая и легкая. Она не просвечивается, но обладает невысокой плотностью. Прочностные характеристики текстиля низкие: он легко рвется при сильном растяжении и физическом воздействии.

Главный признак ацетатного волокна – оно легко растворяется в ацетоне. Материал плохо переносит взаимодействие и с другими химическими средствами. Ацетатная ткань плохо проводит тепло. Обладает влагозащитными свойствами. Воздухопроницаемость материала достаточно низкая.

Трудно сказать, является ли ацетатная ткань натуральной или синтетической. Это скорее полусинтетическое волокно. Оно имеет натуральную основу, обработанную химическими средствами. При такой обработке первоначальное сырье полностью преобразуется.

Получение искусственного ацетатного волокна:

  1. Целлюлозу обрабатывают уксусной кислотой (замачивают). В итоге получается сырье, называемое ацетилцеллюлозой.
  2. Ацетилцеллюлозу замачивают в ацетоне до полного ее растворения.
  3. Полученный раствор нагревают, что приводит к испарению ацетона.
  4. Растворенную ацетилцеллюлозу пропускают через специальный фильтр. При этом субстанция застывает тонкими блестящими нитями.

Готовые волокна дополнительно обрабатывают, окрашивают. Затем сплетают в полотно. Обычно используют сатиновое плетение. Для окрашивания волокна используют специальные красители. Для других тканей они не подходят.

Формула ацетатного волокна выглядит так – n.

Впервые ацетилцеллюлозу получили в конце XIX (по некоторым данным – в начале ХХ) века в Англии. Изначально сырье использовалось в бытовых и военных целях.

Позже волокно было усовершенствовано в современные ацетатные нити. Долгое использование материала было затруднено тем, что для него не находилось подходящего красителя. Когда эта проблема была решена, из ткани начали шить одежду.

Наибольшую популярность ацетатное волокно получило в послевоенные годы. Тогда покупатели хотели видеть на прилавках недорогие, но красивые вещи. Позже востребованность материи стала снижаться из-за появления на рынке большого количества синтетических тканей.

Смотрите, как выглядит ткань:

Виды волокна

Существует два типа ацетатного волокна. Они очень похожи между собой, но имеют некоторые отличия:

  1. Ацетат. Плавится при температуре 210 градусов. Обладает высокой теплостойкостью. Впитывает минимальное количество влаги.
  2. Триацетатное волокно. Ткань из триацетата практически не впитывает воду. Обладает высокой теплопроводностью. Плавится при температуре 300 градусов.

Ацетатное полотно может иметь волокна других материалов в составе. От этого некоторые характеристики ткани могут изменяться:

  1. Шерсть. Наличие шерсти делает материал более теплым, предотвращает образование катышек и возникновение усадки во время стирки.
  2. Полиэстер. Сочетание ацетатных волокон с нитями полиэстера применяют для создания тонкой, приятной к телу подкладочной ткани.
  3. Хлопок. Натуральные волокна делают материю более приятной в носке. Повышают ее воздухопроницаемость.
  4. Акрил. Акрил в составе полотна уменьшает стоимость.
  5. Шелк. Делает материю более приятной в носке, долговечной, эстетичной.
  6. Вискоза. Повышает гигроскопичность ткани, позволяя ей впитывать и отдавать влагу. В то время как обычное ацетатное полотно вообще не пропускает жидкости.
  7. Эластан. Ацетат с добавлением эластана становится более эластичным. Одежда из него красиво облегает тело.

История

В 1865 году французский химик Поль Шютценбергер обнаружил, что целлюлоза реагирует с уксусным ангидридом с образованием ацетата целлюлозы. Немецкие химики Артур Эйхенгрюн и Теодор Беккер изобрели первые растворимые формы ацетата целлюлозы в 1903 году.

В 1904 году Камилла Дрейфус и его младший брат Анри проводили химические исследования и разработки ацетата целлюлозы в сарае в саду своего отца в Базеле , Швейцария, который в то время был центром красильной промышленности. В течение пяти лет братья Дрейфус систематически учились и экспериментировали в Швейцарии и Франции. К 1910 году они производили пленку для киноиндустрии , и небольшое, но постоянно растущее количество ацетатного лака, называемого « допинг », было продано расширяющейся авиационной промышленности для покрытия ткани, покрывающей крылья и фюзеляж .

В 1913 году, после примерно двадцати тысяч отдельных экспериментов, они произвели превосходные лабораторные образцы непрерывной филаментной пряжи, чего до сих пор ускользало от производства ацетата целлюлозы. К сожалению, начало Первой мировой войны отложило коммерческое развитие этого процесса.

В ноябре 1914 года британское правительство пригласило доктора Камиллу Дрейфус приехать в Англию для производства ацетатного допинга, и была создана «Британская компания по производству целлюлозы и химикатов». В 1917 году, после того, как Соединенные Штаты вступили в войну, военное министерство США пригласило доктора Дрейфуса основать аналогичный завод в США. Обе операции успешно проводились на протяжении всей войны.

После войны внимание вернулось к производству ацетатных волокон. Первая пряжа была удовлетворительного качества, но сопротивление продажам было сильным, и сотрудники шелковых компаний усердно пытались дискредитировать ацетат и воспрепятствовать его использованию

Однако термопластическая природа ацетата сделала его отличным волокном для муара, поскольку рисунок был стойким и не смывался. Эта же характеристика впервые сделала постоянную плиссировку коммерческим фактом и дала большой импульс стилю всей индустрии одежды.

Смешивание шелка и ацетата в тканях осуществлялось вначале, и почти сразу же примешивался и хлопок, что позволяло создавать недорогие ткани с помощью волокна, которое тогда было дешевле, чем шелк или ацетат. Сегодня ацетат смешивают с шелком, хлопком , шерстью , нейлоном и т. Д., Чтобы придать тканям отличное разглаживание морщин, хорошую толщину, ручку, качество драпировки, быстрое высыхание, надлежащую стабильность размеров, возможность перекрестного окрашивания по очень конкурентоспособной цене.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector