Алюкобонд

Установка

Установка состоит из 10 шагов. Начал работ – это крепление на стену кронштейнов, которые следует зафиксировать анкерами с раскрывающейся металлической гильзой. После этого следует уложить слой утеплителя, причем требуется только волокнистый материал наподобие минеральной ваты. В ней следует сделать прорези под кронштейны при помощи монтажного ножа.

Теперь на профиль можно прикрепить сами кассеты материала, выровнять и закрепить саморезами по металла в углах. При фиксации отследите уровень шляпок саморезов, чтобы они не продавливали защитный слой панелей. Внутри вертикального профиля есть пластина опоры, и ее можно выдвигать при помощи отвертки и завести на зацеп. В этом положении зафиксируйте пластину саморезами, что уменьшит нагрузку на угловые крепления панелей. Осталось лишь установить по описанной схеме кассеты и выдерживать между ними одинаковые зазоры.

Фасадные системы alucom для крепления алюминиево композитных панелей

Алюминиевая система для фасадов разрабатывается для облицовочных элементов определенных габаритов и веса, поэтому для алюминиевых кассет используется система Алюком КР — она способны выдержать облицовку из листового материала с толщиной 2-10 мм, при этом форма объекта может быть любая, а диапазон относа от стены — до 350 мм.  Подвижные элементы крепления кассет обеспечивают удобный монтаж и несколько десятилетий безремонтной эксплуатации.

Достаточно высокая стоимость такой отделки становится оправданной, поскольку при правильном выборе материалов и грамотном монтаже новый фасад будет служить до 50 лет.

Что следует учитывать при работе с панелями из алюминия?

Важный этап разработки систем фасадов с хорошей вентиляцией – детальное проектирование последующих работ

При этом стоит обращать внимание на следующие моменты:

• весовые показатели и размеры плит;
• высоту сооружения и площадь наружной части дома;
• особенности опорных конструкций здания;
• показатели силы воздействия ветра на строение;
• стойкость несущих конструкций к влиянию агрессивных сред и коррозийным процессам.

Для достижения прочности установки несущей каркасной конструкции важно учитывать следующие нюансы:

• базисный каркас должен исправлять неровности стен, корректируя геометрию сооружения;
• надежная и неподвижная фиксация конструкции к поверхности стен;
• стойкое противодействие неблагоприятным факторам внешней среды и сильным механическим влияниям извне;
• соответствие всем необходимым стандартам качества и нормам установки;
• сооружение должно выдерживать вес панелей, ветровые нагрузки, усадочные процессы дома, резкие температурные колебания;
• возможность реализации эксклюзивных архитектурных решений, как при постройке новых зданий, так и при выполнении реконструкции домов, уже бывших в эксплуатации.

Основные составляющие вентилируемого фасада:

• песчано-цементный слой штукатурки, имеющий толщину около 1,5 см с внутренней части стены;
• слой газо-, пеноблока или керамзитобетонных материалов;
• утеплительная прослойка толщиной до 20 см, выполненная из минваты, которая спрессована в специальные плиты;
• ветрозащитный слой с хорошим эффектом паропроницаемости;
• панели толщиной 4 мм.

Недостатки алюминиевых композитных панелей

• Невысокие показатели огнеустойчивости, которые напрямую зависят от вида прослойки плит Алюкобонд. Полимерные материалы плохо противостоят влиянию огня и выделяют во время горения вредные вещества. В случае применения полиэтиленового наполнителя плиты Алюкобонд вероятность их воспламенения сводится к минимуму. Такие плиты относят к трудновоспламеняемым строительным материалам и маркируются FR по международным нормам.
• Специфичность ремонтных отделочных работ. При необходимости выполнения замены дефектной плиты Алюкобонд иногда следует снять и несколько соседних панелей.

На современном рынке представлены композитные панели с улучшенным вариантом прослойки, которая включает гидроокись алюминия, который отличается прекрасными огнеупорными свойствами. Единственный нюанс – стоимость таких отделочных материалов значительно выше, чем у плит Алюкобонд с «начинкой» из полимеров или полиэтилена, что делает их менее популярными среди потребителей.

Технология производства и основные этапы

Производители выпускают композитные алюминиевые панели alucobond в виде листов стандартного размера или готовых кассет. Листам при монтаже требуется предварительная обработка: раскрой на карты заданного размера, сгибание, фрезеровка. Полученные заготовки также называются кассетами. Фабричные готовые изделия используются реже, поскольку стандартные размеры не всегда могут быть использованы в заданных фасадных решениях.

Технология производства Алюкобонда:

1. подсушенный материал для
   полимерного наполнителя проходит через экструдер;
2. расплавленная масса помещается
   между алюминиевыми лентами;
3. прокатные валы формируют заготовку
   стандартных размеров без неровностей, с аккуратно обрезанными торцами;
4. горячие цилиндры под давлением
   прочно соединяют элементы композитной панели, спекают алюминиевые ленты и
   полимер, а также дополнительно выравнивают изделия;
5. композитная лента проходит участок
   охлаждения и финальную формовку;
6. лицевая часть заготовки получает защитное
   покрытие;
7. внутренняя часть изделия
   маркируется;
8. готовая алюминиевая композитная
   лента нарезается на отдельные панели.

Композитные вентилируемые облицовочные панели Алюкобонд (ALUCOBOND): назначение, характеристики, стоимость

Композитные панели Алюкобонд (ALUCOBOND, Германия) – облицовочный строительный материал панельного типа. Панели состоят из двух листов алюминия (толщ. до 0.5 мм), между которыми впрессован лист полимера (полиэтилен) или негорючего наполнителя. Толщина всей панели 2…6 мм.Основное назначение:

Облицовка. Создание вентилируемых фасадов.

Используется также для:

• Внутренняя отделка. Износостойкая облицовка стен,
• Конструкции. Производство крупных рекламных баннеров,
• Стеновой материал. Возведение временных ангаров.

• Высокая устойчивость к воздействиям окружающей среды,
• Прочность,
• Легкость,
• Долговечность,
• Простота замены поврежденных элементов,
• Эстетическая привлекательность,
• Относительно невысокая цена.

Технические характеристики

Панели Алюкобонд могут иметь покрытия:

1. PE/PVDF. Многослойные покрытия высокомолекулярными полимерными лакокрасочными пленками. PVDF – фторуглеродное покрытие, имеющее повышенную адгезию с поверхностями металлов. Увеличивает защитные характеристики материала, его износостойкость, стойкость к агрессивной среде. Гарантия долговечности: 20-25 лет.
2. Оксидирование – создание на поверхности металла тонкой пленки окислов, стойких к различным воздействиям. Оксидный же слой покрыт тонкой прозрачной пленкой, что увеличивает надежность композита с точки зрения истираемости, нанесения царапин и проч. Наиболее популярны окислы, имеющие металлический отлив в оттенке. Гарантия долговечности: 15-20 лет.
3. Ламинирование – ламинаро-покрытие, имитирующее текстуры различных поверхностей: породы дерева, фактуры камня. Около 30-ти разновидностей. Гарантия долговечности: 15-20 лет.

Вес композитных панелей – 3…8 кг/м кв.

Сравнительная таблица весовых характеристик при равной жесткости листа:

Композитные вентилируемые облицовочные панели Алюкобонд (ALUCOBOND): назначение, характеристики, стоимость Композитные панели Алюкобонд (ALUCOBOND, Германия) – облицовочный строительный материал панельного типа. Панели состоят из двух листов алюминия (толщ. до 0.5 мм), между которыми впрессован лист полимера (полиэтилен) или негорючего наполнителя. Толщина всей панели 2…6 мм.

Использование композитных алюминиевых изделий в фасадных работах

Инструменты и материалы

Панели и кассеты Алюкобонд можно монтировать самостоятельно. Если вы хотите справиться с фасадной отделкой своими силами, помимо облицовочного материала вам будут нужны:

Иллюстрация	Материал для обшивки
	Профиль фасадный.
	Кронштейны фасадные.
	Плитная теплоизоляция.
	Ветрозащитная паропроницаемая мембрана.
	Крепеж механический: саморезы по металлу с буром; тарельчатые дюбели; заклепки.

Инструментарий монтажника:

Для крепления на саморезы используем шуруповерт

1. Перфоратор;
2. Дрель;
3. Набор сверл и буров по металлу, бетону и кирпичу;
4. Шуруповерт;
5. Уровень;
6. Пила для резки панелей и кассет (дисковый или торцевой фрезер);
7. Ножницы по металлу для точной подгонки;
8. Нож для резки утеплителя.

Для фасадных работ желательно использовать леса, позволяющие перемещаться вдоль всей отделываемой поверхности

Кроме того, обязательно нужны будут строительные леса или хотя бы передвижной стеллаж. Это обусловлено спецификой фасадных работ.

Технология обшивки фасада кассетными изделиями

Общая схема фасадной обшивки с использованием композитных кассет

Ответ на вопрос о том, как работать с Алюкобондом, зависит от типа используемых изделий. Ровные панели монтируются, как и любой материал для обшивки. А вот технология монтажакассет имеет свои особенности.

Работы выполняем по такой схеме:

Иллюстрация	Монтажная операция
	Установка кронштейнов. На стену по разметке устанавливаем кронштейны, каждый из которых фиксируем анкером с металлической раскрывающейся гильзой. Для снижения теплопроводности под основание кронштейна стоит подложить прокладку из паронита или аналогичного материала.
	Установка теплоизоляции. Поверх кронштейнов укладываем слой волокнистого теплоизоляционного материала (минеральная вата). Прорези в утеплителе делаем монтажным ножном или специальной пилой. Также инструкция и рекомендует уложить поверх теплоизоляции гидроизоляционную ветрозащитную мембрану с хорошей паропроницаемостью.
	Механическая фиксация утеплителя. Фиксируем теплоизоляционный материал дюбель-зонтами с широкой горловиной. Каждый дюбель закрепляем гвоздем или стопорным шурупом.
	Монтаж вертикальных профилей. Поверх слоя теплоизоляции устанавливаем вертикальные профили. Для крепления профиля к кронштейну можно использовать саморезы либо заклепки. Кассеты можно крепить и на стандартный профиль, но лучше всего использовать специальные изделия с крепежной системой.
	Установка кассет. Кассеты из алюминиевого композита прикладываем к профилям и выравниваем по уровню.
	Начальная фиксация. Углы кассет закрепляем на профиле, используя саморезы по металлу с буром. При фиксации следим, чтобы шляпка крепежа не проминала защитный слой.
	Установка креплений. Опорную пластину, находящуюся внутри профиля, поднимаем с помощью отвертки и заводим за зацеп кассеты.
	Фиксация крепления. Саморезом фиксируем опорную пластину в нужном положении. Так она снимает часть нагрузки с угловых креплений кассеты.
	Установка следующих деталей. Соседние кассеты монтируем рядом с уже установленными. При выравнивании обязательно выдерживаем одинаковый зазор между элементами обшивки.

После отделки всего фасада и завершения комплекса работ нужно снять с кассет и панелей защитные пленки. Желательно сделать это в течение месяца, поскольку при более длительной выдержке есть риск полной полимеризации клея. Счистить, конечно, можно будет и потом, но трудозатраты возрастут в разы.

Так выглядит обшитая поверхность

Монтаж вентилируемого фасада с внешней облицовкой панелями Алюкобонд

Монтаж алюкобонда рекомендовано поручить мастерам в этой сфере. Материал довольно новый, поэтому облицовка вентилируемых фасадов собственноручно выйдет не у всех. Однако подобное не означает, что самостоятельная установка станет невозможной. Для этих целей понадобится приложить усилия и изучить технологию вентилируемых фасадных панелей.

Инструменты и материалы

При
установке алюкобонда, кроме облицовочных материалов, потребуются:

• Профиль.
• Кронштейны.
• Теплоизоляция плиток.
• Паропроницаемая прокладка.
• Механические крепежи.

Инструменты:

• Дрель.
• Металлические, кирпичные и бетонные сверла и буры.
• Шуруповерт.
• Уровень.
• Пила, чтобы резать панели.
• Ножницы по металлу.
• Нож.

Технология обшивки фасада кассетными изделиями

Рассматриваемая
методика обладает собственными особенностями. Алгоритм выполнения работ:

• Монтаж кронштейнов. Элементы устанавливаются и фиксируются используя анкер. Чтобы снизить теплопроводимость, под него нужно подложить паронитовую прокладку.
• Монтаж теплоизоляции. Сверху кронштейнов укладывается изоляционная прослойка. Прорези делаются специальным ножом. Кроме того, следуя инструкции, рекомендуется укладывать сверху гидроизоляционную прокладку.
• Установка утеплителя. Фиксируется теплоизоляция дюбель-зонтами. Все дюбеля закрепляются с помощью гвоздя либо стопорного шурупа.
• Установка профилей. Сверху теплоизоляционного слоя устанавливаются профили. Чтобы закрепить их к кронштейну, возможно воспользоваться саморезами или заклепками. Кассеты возможно крепить на обычный профиль, однако оптимально воспользоваться специзделиями с крепежами.
• Монтаж кассет. Изделия прикладываются к профилю и выравниваются.
• Предварительная фиксация. Углы панелей закрепляются на профиле, применяя металлические саморезы. Во время крепления нужно следить, чтобы крепеж не продавил основную прослойку.
• Фиксация узлов крепежей. Пластина, которая находится в профиле, поднимается посредством отвертки и заводится кассета.
• Установка крепежей. Саморез зафиксирует пластинку в необходимой позиции. Она снимет часть нагрузки с углов.
• Завершающий монтаж. Смежные кассеты монтируются с установленными. Во время выравнивания выдерживается дистанция меж составляющих обшивки.

По
завершении облицовки необходимо убрать защитную пленку. Оптимально осуществить
подобное на протяжении 4 недель, так как при большем нахождении существует вероятность,
что клей полимеризируется.

Сфера применения Алюкобонда

Материал классифицируется по видам, а также по цветам и фактуре. Показатели определяют стилистику сооружения. Существуют блоки, которые изготовлены под дерево, металл, имитирующие камень. Для частной постройки материал используется нечасто, поскольку такие панели преимущественно индустриальные.

Частники
не покупают алюкобонд ввиду цены, а для фасада высотных зданий, торгового центра
станет оптимальным решением. Преимуществом станет то, что благодаря небольшой
массе он материал даст наименьшую нагрузку основанию. Алюкобонд довольно просто
установить, что поможет выполнить все облицовочные работы в сжатый срок.

Зачастую применяются фасадные панели, поскольку интерьер нечасто отделывается композитным вариантом. На изделия существует особый спрос для рекламы на щитах. Когда в фасадных и облицовочных работах сооружений применение тотальное, то в возведении частных домов алюкобонд используют фрагментарно.

Устройство композитных плит из алюминия (АПК)

Устройство композитных панелей Алюкобонд

Панель Алюкобонд отличается невысокими весовыми показателями и большим разнообразием цветовых решений. Они состоят из двух пластин повышенной прочности, имеющих алюминиевую основу. Каждая панель имеет толщину около 0,5 миллиметра.

Между пластинами из композита производители дополнительно прокладывают полиэтиленовый или полимерный слой, в результате чего конечная толщина панелей для фасадов может составлять от 2 до 6 миллиметров.

Композитная панель Алюкобонд состоит из нескольких частей:

• Тонкий слой ламинированной пленки панелей, которая обеспечивает надежную защиту изделий от механических воздействий в период хранения и доставки по месту назначения. Непосредственно перед установкой плит этот слой следует удалить.
• Трехслойное покрытие плит Алюкобонд лакокрасочными смесями PVDF.
• Лист, расположенный с наружной стороны композитной панели, который выполнен из прочного сплава.
• Базисный пластиковый слой панелей из композита, который отличается высокой устойчивостью к воздействию огня.
• Прослойка плит Алюкобонд, выполненная из полиэтилена или полимеров, обеспечивающая надежную звуко- и теплоизоляцию панелей.
• Металлический пласт, изготовленный из высокопрочного сплава, который находится с внутренней стороны панели.
• Защитный слой композита из лакокрасочных составов, который обеспечивает противодействие панели влиянию агрессивных условий внешней среды.
• Дополнительный слой ламинированной пленки панели, который находится с «изнаночной» стороны композитной панели Алюкобонд.

Конструкция композитных плит из алюминия

Для лакокрасочного состава, с помощью которого обрабатывают внешнюю поверхность панели из композита, характерны отличные показатели устойчивости к агрессивным факторам окружающей среды.

Композитные панели выпускают в виде непрерывной ленты, поэтому при необходимости можно отмерять требуемую длину изделий. Обычно размеры панелей Алюкобонд составляют 1220 х 2440 мм, но в случае потребности можно заказывать панели нестандартных габаритов для оформления фасадов.

Алюминиевые композитные панели целесообразно использовать в районах с разными погодными условиями, включая регионы с суровым климатом и прибрежные зоны.

Композитные панели, которые выполнены из алюминия, характеризуются жесткой структурой и прочной конструкцией. Это способствует их применению для облицовки наружных частей высоких зданий с использованием методики установки вентилируемого фасада из панелей Алюкобонд. Применение такой системы обеспечивает нормальный воздухообмен между материалом и фасадом дома и выведение лишнего конденсата.

Благодаря прекрасным показателям прочности строительных материалов на формируемой поверхности при монтаже плит не образуются трещины и неэстетичные изгибы.

Технические характеристики Алюкобонда

Рассматриваемые панели не отличаются значительной теплоизоляцией. Главные технические показатели подобных изделий помогают выровнять температурные показатели каждого алюминиевого листа. Назначение материала – вентилируемые фасадные системы, потому алюкобонд создаст надлежащий теплообмен. Прочности определяют следующие характеристики:

• Модуль упругости во время изгиба.
• Прочность во время изгиба.
• Прочность в процессе растяжения.
• Удлинение во время разрыва.
• Коэффициент поглощения звука;
• Поглощение звука (с учетом толщины
  изделия).

Ключевым параметром станет степень горючести, на основе чего будет выдан соответствующий сертификат пожарной безопасности.

Надлежащее
звукопоглощение гарантирует структура материала. Ввиду многослойности, панель защитит
постройку от шума, а также устранит вибрацию.

Выясняем, что это за панели Алюкобонд

Согласитесь, иногда все эти названия и аббревиатуры просто сводят с ума. Конечно, квалифицированный специалист сразу понимает, о чем идет речь – но как же нам, новичкам? Именно поэтому я решил, что после очередных ремонтных работ буду описывать ход своих действий и знакомить всех желающих с необходимыми для них материалами. Сегодня речь пойдет о панелях с интересным названием композитные панели алюкобонд. Производя монтаж таких элементов просто необходимо знать их технические характеристики и особенности. Именно бренд Алюкобонд заявил себя как производитель качественных панелей, которые в несколько раз легче классических алюминиевых систем. Это в свою очередь только увеличивает спрос на материал, так как использование более легких материалов несет меньшую нагрузку на фасад дома.

Знакомство с материалом, его свойства

Монтаж композитных панелей

Многие строительные фирмы активно используют алюкобонд в процессах отделки фасадов различных строений. За долгие годы материал только подтверждает свое качество длительным сроком службы. Панели алюкобонд представляют собой всем знакомую сэндвич панель, где между двумя пластинами алюминия уложен слой полиэтилена.

Внешний вид алюкобонд достаточно привлекателен, так как есть возможность выбрать из девятнадцати цветовых решений. Несмотря на базовые расцветки в покрытие материала входят такие краски:

1. Серебристый
2. Бронзовый
3. Серый металлик
4. Дымчато-серый

Композитные панели Алюкобонд

Такие оттенки говорят о том, что внешний вид фасада после облицовки будет смотреть в будущее и шагать в ногу с технологическим прогрессом. Интересным моментом является изготовление панели алюкобонд в виде сплошной ленты. Такое свойство позволяет выбирать необходимую длину системы. Но если говорить о стандартах, то размеры составляют 2440*1220. Благодаря возможности отмерить длину часто использую материал с нестандартными размерами.

Важно! Для индивидуальных заказов сплошное полотно может нарезаться на фрагменты длиной до 6 метров и шириной до 1,6 м. Слой алюминия остается стандартным для всех и составляет — 0,5 мм

Если говорить о преимуществах, то в процессе знакомства и монтажа я выделил такие плюсы:

• Материал является долговечным и его срок службы достигает 25 лет – это однозначно огромный плюс для любого фасада здания
• Небольшой вес панелей алюкобонд говорит о минимальной нагрузке на фасад и соответственно на фундамент
• Панели алюкобонд достаточно прочные и не боятся механических воздействий, к тому че их гибкость дает возможность восстанавливать начальную форму изделия
• Система устойчива к огню и имеет гладкую поверхность
• Даже в процессе горения материал не выделяет токсины
• Помимо широкой цветовой палитры, панели могут имитировать даже натуральный камень и дерево

Виды материала Алюкобонд

Монтаж панелей Алюкобонд

Если говорить о панелях и их доборных элементах, то:

1. Композитные панели устанавливаются на вентилируемые фасады. Монтаж не составляет проблем благодаря простым крепежным элементам. На них монтируется теплоизоляционный слой, а после крепятся направляющие и профиль, именно они служат опорой для панелей алюкобонд
2. Если использовать алюкобонд под дерево, то можно не переживать про долговечность имитации – использование высококачественных красок и других материалов говорит о долговечности и защите от истирания всех имитации
3. Алюкобонд А2 имеет самые большие показатели негорючести. Даже при очень больших нагреваниях панель не воспламеняется и это позволяет производить монтаж в тех местах, где противопожарный вопрос является приоритетным
4. Для декоративной отделки используют козырьки Алюкобонд. Они способны сделать любой фасад здания привлекательным

Важно! Все характеристики материала говорят о его превосходных качествах. Однако не все панели не горючи, а во время использования такого фасада не стоит забывать, что он не защищен от преднамеренного механического повреждения

Алюкобонд композитные панели

Немаловажным в процессе знакомства с материалом являются его технические характеристики, и поэтому я решил составить данную таблицу:

Выясняем, что это за панели Алюкобонд Выясняем, что это за панели Алюкобонд Согласитесь, иногда все эти названия и аббревиатуры просто сводят с ума. Конечно, квалифицированный специалист сразу понимает, о чем идет речь – но как же

Ведущие производители алюминиевых панелей для фасада

В настоящее время наибольшим спросом пользуются композитные алюминиевые материалы следующих производителей:

«Алкотек»

Продукция производственного объединения «Алкотек» давно пользуется заслуженным спросом у отечественных застройщиков. Высокое качество выпускаемых композитных панелей и большой выбор расцветок позволяют применять АКП «Алкотек» для воплощения любых дизайнерских решений.

Облицовочные плиты «Алкотек» выпускаются шириной 1,22 и 1,5 м. Длина панелей определяется требованиями заказчика и может составлять от 2 до 8 м. Наибольшим спросом в настоящее время пользуются такие модификации как: AlcoteK B2, AlcoteK, AlcoteK FR, AlcoteK FR Plus.

«Алюкобонд»

Компания работает на российском рынке более 15 лет, и за это время успело занять лидирующие позиции в области производства композитных алюминиевых материалов. Чаще всего, АКП «Алюкобонд» применяются для монтажа вентилируемых фасадов различной сложности. Кроме этого, материал нашел самое широкое применение при изготовлении рекламных конструкций и малых архитектурных форм. Широкий выбор расцветок и текстур позволяет использовать АКП «Алюкобонд» не только для наружных работ, но и для внутренней отделки.

«Билдекс»

Композитные материалы от компании «Билдекс» широко используются при декоративной облицовке фасадов, монтаже рекламных конструкций, а также при внутренней отделке жилых и офисных помещений. Длительный период эксплуатации и высокая износостойкость изделий обеспечиваются специальным защитно-декоративным PVDF покрытием. Большой выбор текстур и расцветок позволяет подобрать материал, идеально соответствующий общей архитектурной концепции или дизайнерскому решению.

При стандартной ширине 1220 и 1500 мм, длина плиты может варьироваться в пределах от 2000 до 6000 мм, в соответствии с требованиями клиента. В зависимости от назначения, толщина кассеты может быть 3 или 4 мм.

«Голдстар»

АКП «Goldstar» выпускаются производственным объединением «Алюминстрой». Инновационная технология производства и использование новейшего оборудования позволили наладить выпуск композитных панелей, соответствующих всем существующим стандартам качества и пожарной безопасности. Модельный ряд компании включает в себя несколько серий, наибольшей популярностью, среди которых, пользуются: «Хамелеон», «Жемчуг», «Classic» и «Кварц».

Стандартная длина плит составляет 4000 мм, однако, при необходимости, могут быть изготовлены плиты любой длины в диапазоне от 1850 до 6000 мм.

«Краспан»

Еще один российский производитель композитных материалов, качество которых не уступает зарубежным аналогам. Основными особенностями алюминиевых композитных плит «Краспан» являются высокая огнестойкость и прочность. Пластичность изделий позволяет производить облицовку фасадов, имеющих сложную конфигурацию, в том числе, радиусные элементы. Разнообразие цветовых решений и текстур дает возможность воплощать в жизнь самые оригинальные дизайнерские разработки.

Помимо облицовочных плит Компания «Краспан» производит элементы несущих систем для устройства вентилируемых фасадов и возведения различных строительных конструкций.

«Grossbond»

АКП «Grossbond» относятся к классу универсальных отделочных материалов. Основной областью применения композитных плит «Grossbond» является облицовка фасадов, кроме того, материал активно используется при создании интерьеров, изготовлении вывесок, указателей, рекламных щитов и специальной мебели.

Панели «Grossbond» полностью отвечают всем требованиям пожарной безопасности, что подтверждается наличием соответствующих сертификатов. Помимо композитных материалов, компания производит элементы подсистем из конструкционной оцинкованной стали алюминиевых сплавов.

Стремительное развитие строительных технологий позволяет значительно ускорить процесс проведения строительно-монтажных работ. Применение алюминиевых композитных панелей не только дает возможность в кратчайшие сроки произвести облицовку или изготовить рекламную конструкцию, но и обеспечивает длительный срок службы и высокие эстетические характеристики фасада.

Алюминиевые композитные панели в Севастополе

Владельцы домов всё чаще стали использовать в отделке собственных домов один из самых универсальных и современных материалов, коими являются алюминиевые композитные панели Севастополь и многих других городов. Это связано со многими факторами, в числе которых и их уникальные свойства (например, небывалая устойчивость к морозам, жаре, любым атмосферным явлениям и т.д.).

По информации в технической инструкции алюкобонда, предельная отрицательная температура, которую способен выдержать данный материал составляет 60°C, хотя в реальности (проверено практикой) он выдерживает даже -70°C, конечно если эта температура не будет держаться сильно долго. Стоит отметить, что таких морозов в Крыму не бывает, но мы решили просто озвучить то, на что способен и керамогранит Севастополь.

Он, по определению, тяжелее панелей и не так поддаётся кройке и изгибам, но его применение не менее широко (покрытие полов или использование в фасадных работах в исторических районах). Кроме того он прочен и отличается своей долговечностью, да и выглядит он в большинстве случаев лучше даже натурального гранита.

Давайте пойдём дальше и отметим, что вообще алюкобонд способен поглощать как минусовую температуру, так и небывалый зной, что особенно актуально для этого региона и регионов, подобных Севастополю. Такие характеристики позволяют домам с вентилируемыми фасадами быть более тёплыми зимой, и в тоже время прохладными летом. А ещё фасадные системы Севастополь отлично выглядят и надолго сохраняют свою первозданность!

Отдельные производители этого материала дают гарантию на сохранность его внешнего вида 20-25 лет. И в этом сомневаться не приходится. Однако это не значит, что по истечении этого времени алюминиевые панели в один день просто отваляться, скорее всего, они просто потеряют оттенок, и то это вовсе не обязательно.

Если говорить об их главном предназначении – защитных функциях – здесь этот срок будет гораздо продолжительней. Опять же эта информация не пустой звук, а проверенная многочисленными тестами и опытами объективная реальность.

В первую очередь устанавливаются такие панели на коммерческие здания (магазины, АЗС, бизнес-центры, рынки, офисы, торговые площадки и т.д.). Также их используют на фасадах складских помещений, благодаря чему строение не только приобретает презентабельный и красивый внешний вид, но и перестаёт нуждаться в постоянных косметических поправках.

Севастополь является одним из тех городов, где фасадные системы используют повсеместно, так как жители города на практике смогли оценить все их преимущества. Многочисленные АЗС, магазины, торговые центры отделаны этим материалом. Кроме того большинство рекламных вывесок изготавливаются именно из композитных панелей, ведь на сегодняшний день они считаются идеальным решением!

Благодаря податливости к кройке и широчайшей цветовой гамме композитных панелей директора магазинов, аптек, кафе и других заведений заказывают изготовление рекламных вывесок именно из этого материала.

Алюминиевые панели прекрасно защищают стены зданий от любых скачков температуры, одновременно с этим в зимние месяцы выступают в качестве дополнительного утеплителя. Эти преимущества позволяют использовать материал для облицовки складских помещений, обогрев которых и дорог, и порой нецелесообразен, а с использованием фасадных систем минусовая температура помещению не страшна, то есть её просто там не может быть.

Ещё раз отметим, что вентилируемые фасады – это наиболее эффективная система в утеплении помещений и придание им лоска.

Алюминиевые композитные панели в Севастополе Алюминиевые композитные панели в Севастополе – торговый дом АлФас

Особенности стальных панелей из композита

Сталь, применяемая в качестве облицовки панелей «Алюминстрой ST» и параметры внутреннего слоя определяют особенности использования этих панелей. Температура плавления стали больше 1000 °С, алюминия примерно 650 °С (в факеле при испытаниях по ГОСТ 31251 примерно 900 °С). Это в основном и определяет тот факт, что технические решения сделанные на базе стальных композитных панелей имеют повышенную пожаробезопасность и жесткость.Плоскостность панелей «ST» – неизменность линейных размеров толщины панелей – довольно высока, это определяет свойство стали и непрерывность процесса изготовления панели.Жесткость панели. Еще один из важных показателей этого вида панелей является жесткость. Алюминстрой «Goldstar ST», толщиной 2.1 мм эквивалентны по жесткости листам нержавеющей стали толщиной 2 мм, но при этом, вес панели ниже на 65%.Коррозионная стойкость. Панель с содержанием Mo, Nb, Ti в металле внешних слоев обладает превосходной стойкостью к коррозии. Потому композитные панели с внешними стальными листами применяются в том случае, когда предполагается работа готового изделия в условиях агрессивной среды.Пожаробезопасность такой стальной панели соответствует группе горючести «Г1». Негорючесть обеспечивается безопасными свойствами стали, а также среднем слоем с добавлением антипиренов. Изделия с маркировкой «ST» имеют разрешения на применение для наружного и внутреннего использования в строительстве. Прочность. Особенностью стальных панелей с композитным сердечником является устойчивость к механическим воздействиям, в том числе, и к обработке стали при изготовлении конструкций

Обратите внимание: для изготовления кассет или изделий потребуются иные инструменты и параметры резки и фрезерования пазов.