Краска пф-115

Содержание:

Какой расход краски в зависимости от цвета

Светопропускаемость различных цветов отличается, поэтому в одних случаях достаточно 2 слоя эмали, а в других от 3-х и более. По этой причине фактический расход ПФ-115 разных оттенков может отличаться в 4 раза. Во многом это зависит и от цвета самого основания, которое окрашивается. При наличии подходящего по оттенку грунта расход краски снижается.

Таблица 2. Технических данных по расходу ПФ-115 на 1 м2 (в зависимости от ее цвета, при однослойном нанесении).

Цвет Расход в кг на 1 м2
Белая 0,1-0,14
Черная 0,05- 0,06
Серая 0,07-0,11
Синяя 0,07 -0,1
Коричневая 0,07-0,8
Красная 0,1-0,2

Как видно, самой экономной в плане нанесения является черная краска. При выборе красного цвета потребуется 200 г/м2. Предложенный в таблице расчет отображает расход при нанесении одного слоя. Реальные затраты эмали будут зависеть от того, сколько раз она покрывается. Более точный расчет можно сделать по формуле, перемножив указанный в таблице расход на количество слоев и коэффициент 0,9.

Покраска заборов эмалью

Наличие коэффициента в формуле обусловлено тем, что каждый новый слой является менее расходным предыдущего. Планируя применять эмаль ПФ-115, нужно учесть, что покрасочные работы потребуют значительного времени. Дело в том, что перерыв между слоями должен составлять 24 часа при комнатной температуре. То есть, повторное окрашивание происходит после полного высыхания предыдущего покрова.

Расход краски в зависимости от цвета

Производители краски

Эмаль ПФ 115 производят многие российские предприятия. Компания «Ярославский колорит» изготавливает ее в широком цветовом ассортименте (несколько десятков цветов и оттенков). Также хорошо зарекомендовала себя продукция таких торговых марок, как «Норма», «Хозяин», «Профилюкс».

Обратите внимание! Качественный продукт должен иметь сертификат соответствия. Продукция от разных производителей отличается своими потребительскими свойствами

Так, эмаль «Лакра» очень декоративна, имеет хорошие адгезивные качества. Предлагается большой выбор оттенков. Большая часть вариантов этой эмали дает глянцевый эффект. Максимальный срок годности лакокрасочного материала — 2 года

Продукция от разных производителей отличается своими потребительскими свойствами. Так, эмаль «Лакра» очень декоративна, имеет хорошие адгезивные качества. Предлагается большой выбор оттенков. Большая часть вариантов этой эмали дает глянцевый эффект. Максимальный срок годности лакокрасочного материала — 2 года.

Лако-красочный материал от компании «Текс Оптимум» отличается быстрой высыхаемостью (5–8 часов). Однако каждый последующий слой рекомендуется наносить не ранее, чем спустя 24 часа. Срок хранения краски меньше по сравнению с некоторыми конкурентами — 1,5 года. ПФ 115 от этого производителя хорошо ложится на гипсокартон, ДВП и ДСП.

Краска от «Текс Фазенда» отличается полуматовым тоном покрытия, повышенной устойчивостью к внешним воздействиям и хорошо отчищается от загрязнений. Окрашенный участок способен противостоять даже растворителю.

Эмаль торговой марки «Био» предназначена для использования в медицинских и образовательных заведениях, поскольку в составе ЛКМ есть особая биодобавка, обладающая бактерицидными и вирулицидными качествами. Технические нормы, регламентирующие производство эмалей с такими свойствами, содержатся ГОСТе 10.03.76.

Состав и маркировка краски ПФ-115

Качественная эмаль должна соответствовать всем требованиям ГОСТ 6465-76. Маркировка ПФ говорит о том, что связующим элементом эмали является пентафталевый лак, представляющий собой модификацию алкидной смолы. Индекс 115 определяет область использования краски.

  • Цифра 1 говорит о том, что эмаль можно использовать для наружного окрашивания в широком климатическом диапазоне;
  • Индекс 15 является порядковым номером применяемого химического соединения, состав которого регламентируется соответствующим ГОСТом.

С физической точки зрения, эмаль ПФ-115 представляет суспензию состоящую из красителей, двуокиси титана, пигментов и других твердых частиц, взвешенных в органическом растворителе. Основным компонентом эмали является пентафталевый лак, обладающий высокой вязкостью и пластичностью.

В зависимости от цвета краска ПФ 115 может незначительно отличаться по химическому составу:

Белая

Голубая

Серая

1. Лак пентафталевый: 28%

1. Лак:

1. Лак: 20%

2.Титана диоксид: 62%

2. TiO2: 60%

2. TiO2: 75%

3. Уайт-спирит: 10%

3. Белила цинковые: 6%

3. Углерод технический: 0,5%

4. Лазурь: 4%

4. Растворитель: 4,5%

5. Растворитель: 4%

Технические характеристики краски ПФ-115 точно соответствуют приведенным в таблице параметрам, гарантирует соответствие эксплуатационных свойств готового покрытия параметрам, заявленным в сертификате.

Применение и рекомендуемые схемы окраски

Водостойкая алкидная эмаль ПФ 115 может наноситься любым из видов малярного инструмента — кистью, валиком, распылителем

При расчете количества необходимой краски непременно нужно принимать во внимание особенность окрашиваемой поверхности и цвет краски

Бетон, кирпич, нешлифованное дерево впитывают краску довольно интенсивно и расход ее будет больше, чем при покрытии строганой древесины, металла или ранее окрашенных поверхностей.

Подбор количества краски по цвету

В зависимости от цвета, расход стандартной краски находится в достаточно больших пределах. При комнатной температуре для окраски 1 м2 однотипной не загрунтованной поверхности понадобится:

0,1-0,14 кг –краски белого цвета

0,05 – 0,06 кг –краски черного цвета

0,07 – 0,1кг –краски синего цвета

0,07 – 0,08 кг –краски коричневого цвета

0,1 – 0,2 кг –краски красного цвета

Расчет приведен для однослойной окраски. При определении реального, количество слоев умножается на при веденные цифры и еще раз умножается на коэффициент 0,9 — на каждый последующий слой идет меньше краски, чем на первый. Наносить второй слой можно не ранее, чем по истечении 24 часов после завершения предыдущего покрытия.

Окрашиваются поверхности только идеально сухие, прогретые до температуры не менее +5 0С. Оптимально — выполнять покрасочные работы с применением ПФ 115 в сухую безветренную погоду при температуре внешнего воздуха в интервале +15 …+22 0С. В этом случае краска будет сохранять оптимальную вязкость, растворитель — не слишком быстро испаряться с поверхности, а риск возникновения потеков сведется к минимуму.

На расход краски также влияет способ нанесения. При использовании валика он будет больше, чем кисти, а распылитель может привести к некоторому перерасходу состава. Также средний расход напрямую зависит от качества подготовки поверхности под покраску и соблюдения стандартных схем применения краски.

Схемы окраски эмалью ПФ-115

1.Окраска металла.

Металлы всех видов окрашиваются эмалью только после грунтовки составами ГФ 0119, ВЛ 05, ГФ 021 или их аналогами, совместимыми с пентафталевыми красками. В индексе грунтовок обязательно должна первой стоять цифра 0. Если грунтовок нет, а поверхности не очень ответственные, то для грунта можно использовать саму эмаль ПФ 115, разбавленную уайт-спиритом до 50% от первоначальной плотности.

Поверхности, несущие следы коррозии, перед грунтовкой обрабатываются ингибиторами ржавчины (преобразователями) типа «Уникор». Эти составы наносятся после механической очистки металла от ржавчины и жиров. Они превращают продукты коррозии в прочные и плотные соединения, по твердости не отличающиеся от массива металла. Окрашиваются металлы эмалью ПФ 115 в два слоя.

2.Окраска дерева.

По дереву эмаль наносится без грунтовки в 2 – 3 слоя. Если есть необходимость (рекомендовано), обработать поверхность древесины антипиренами, антисептиками и фунгицидами, совместимыми с пентафталевыми красками. Производители ЛКМ предлагают широкий выбор подобных составов, но при их применении необходимо тщательно изучить инструкцию — часть из них предназначены под акриловые краски, некоторые выступают в роли самостоятельного покрытия.

3.Штукатурка, бетон, кирпич.

Эти материалы окрашиваются эмалью в 2 – 3 слоя без грунтовки. Но желательно использовать антиплесневые препараты — эмаль образует плотную поверхность с низкой паропроницаемостью и остаточная влажность может вызвать появление благоприятных условий для развития плесени и грибка в массиве материала, если там остались споры вредителей.

При окраске любого из материалов поверхность должна быть тщательно очищена от пыли и просушена. Остаточная влажность не должна превышать 10 – 15%. Свежие бетонные стены и фундаменты, а также кирпичные сооружения можно красить не ранее, чем через полгода после окончания монтажа. Интервал между нанесением следующего слоя краски — не менее суток.

В большинстве случаев в заводской таре краска продается полностью готовой к применению. Но после открывания банки растворитель начинает интенсивно испаряться и плотность эмали возрастает. Для приведения краски в рабочую консистенцию используется уайт-спирит или сольвент, а также их смеси. Бензин и керосин применять не рекомендуется — они хоть и растворяют эмаль, но значительно изменяют ее оттенок и блеск.

При подготовке краски к работе ее необходимо тщательно перемешать, добавляя растворитель мелкими порциями. В процессе работы краску тоже нужно периодически перемешивать.

Производство эмалей — технологический процесс

Для изготовления масляной краски применяют такие технологичные методы:

•    цветных паст;
•    монопигментных (однопигментных) паст;
•    монопигментных эмалей-полуфабрикатов;
•    белой базовой эмали.

Из них самый распространенный в использовании – метод цветных паст. Данный способ производства предусматривает, что красители и наполнители подвергаются эмульгированию в лаковой смеси ПФ-060. Заранее совместив в диссольвере красители, наполнители и лак, эта смесь попадает в бисерную мельницу. В ней осуществляется непосредственный процесс измельчения – действие бисера из стекла, керамики, циркония на пигменты и наполнители. Вследствие этого их аггломеры разрушаются, все образовавшиеся частицы обмакиваются в лак и равномерно распределяются. Чем лучше степень помола, тем выше качество краски и продолжительнее срок хранения. Рекомендованная мера перетирки масляной краски ПФ 115 составляет от 20 до 25 мкм.

Затем измельченная смесь попадает в смешиватель, где согласно рецептуре образовывается определенный цвет и вязкость. При необходимости добавляют оставшиеся из расчета лак и растворитель, вводят катализатор и добавки. Последующее очищение в центрифугах и фасование завершают работу по производству эмали.

Следовательно, после изготовления краска пф 115 приобретает технические характеристики, в полной мере соответствующие государственному стандарту, а именно:

•    блеск – более  50 %;
•    вязкость краски – 60…120 (указывает на способность краски сопротивляться вытеканию);
•    количество нелетучих веществ – от 49 до 70 %;
•    высыхание при 20 °С – 24 часа, при 100-110 °C – 1 час;
•    эластичность при изгибании – не более 1 мм;
•    ударная прочность – не менее 40 см;
•    твердость – минимум 0,15… 0,25 усл.ед.;
•    укрывистость;

•    устойчивость к выцветанию;
•    стойкость к неподвижному влиянию воды;
•    сцепление пленки – менее 1 балла;
•    доля пленкообразующих и летучих веществ: 50…70 %.

В конце производственного цикла эти параметры проверяются в условиях специализированных лабораторий. Из всех показателей лишь продолжительность высыхания проверяется в режиме реального строительства.

Большой спрос на пентафталевую эмаль на рынке лакокрасочной продукции обуславливает разработку и внедрение обновленных, более качественных смесей с  улучшенными показателями по стойкости к влиянию влаги, истираемости, долговечности образуемой на поверхности пленки.

Технические характеристики эмали ПФ-115

При разборе состава такого лакокрасочного материала, можно подытожить, что мы работаем с суспензией, которая составлена из пигментов, растворителей, титановой двуокиси, наполнителей и сиккатива. Все это стоит смешать в пентафталевом лакокрасочном составе.

В целом же, и сам химический состав (а точнее, процентное содержание компонентов) может быть поделено в зависимости от того, какой вы выберете цвет.

  1. Серый – 75% титановой двуокиси, 4.5% уайт-спирита, 6% цинковых белил и 20% пентафталевого лака.
  2. Голубой – 60% титановой двуокиси, 26% пентафталевого лака, 4% лазури, 6% белил и 4% уайт-спирита.
  3. Белый – 62% титановой двуокиси, 28% пентафталевого лакокрасочного состава и 10% уайт-спирита.

Следует отметить тот факт, что в действительности цветов куда больше.

  • До 3-й степени просыхания при температуре не более +20 градусов по Цельсию потребуются сутки.
  • Процент блеска создаваемой эмалевым лакокрасочным составом пленки составляет не меньше половины.
  • Процентное соотношение нелетучих компонентов в целом составляет до 70%.
  • Плотность плетки из-за удара составляет не менее 0.4 метров.
  • Пленочная твердость составляет от 0.15 до 0.25 у.е

А теперь о плюсах и минусах.

Достоинства и недостатки эмалевых красок

За счет такого состава данная краска является весьма устойчивой ко влаге, солнечной радиации, атмосферным осадкам, индустриальным маслам и моющим составам. Температура, при которой такой материал будет сохранять свои первоначальные свойства, будет варьировать в пределах -55…+60 градусов. При умеренном климат правильно нанесенное покрытие от лакокрасочного состава будет держаться до 3.5 лет. Тропический климат уменьшит такой срок до 1 года. Кроме того, эмаль прекрасно держится на грунтовочном составе, деревянных и металлических поверхностях. А вот к минусам можно отнести довольно долгое время просыхания, ароматы, которые нравятся далеко не всем людям, а еще сложность в отмывании используемых малярных инструментов. Большинство людей, так и не отмыв после нее кисти, попросту выбрасывают их. При этом лакокрасочный материал относится к категории пожароопасных и токсичных веществ.

Как отличить эмаль низкого качества ПФ-115

К слову, распознать некачественный лакокрасочный материал можно по таким внешним признакам:

  • Покрытие будет оставаться липким очень долго, даже при высоких температурах.
  • Отсутствие пленки даже после того, как свежее покрытие долго находилось на открытом воздухе.
  • Резкий аромат уайт-спирита – невзирая на то, что он есть в составе всех типов такой эмалевой краски, чересчур резкий аромат может свидетельствовать о низком качестве.

Обычно все претензии к универсальной эмали ПФ-115 по поводу ее длительного срока просыхания и огромного расхода по большей части связаны с изначальной покупкой материала низкого качества в сомнительных местах.

Особенности

Наши соотечественники во все времена предпочитали иметь дело с недорогими, доступными, простыми в использовании, а главное, надёжными изделиями и вещами. А если говорить о ЛКМ, то список привлекательных потребительских качеств нужно дополнить таким свойством, как универсальность. Всем этим критериям как раз удовлетворяет эмалевая краска ПФ-115 – лакокрасочный материал, широко применяемый в различных промышленных отраслях и в быту.

Его главное предназначение – обеспечение антикоррозийной защиты металлоконструкций, железнодорожного транспорта, городского автотранспорта, сельхозтехники, военной техники, надводных частей самоходных/несамоходных плавучих сооружений и других объектов, эксплуатация которых предполагает постоянные атмосферные воздействия. Вместе с тем, область применения этой эмали гораздо шире. Её допускается использовать в качестве краски по дереву, бетону, пенобетону и железобетону, камню или кирпичу.

Несмотря на то, что по ряду технических характеристик многие современные аналоги значительно превосходят ПФ-115, она по-прежнему не сдаёт своих позиций на рынке ЛКМ. Устойчивый продолжительный спрос на неё обусловлен оптимальным сочетанием цены и качества, а также тем, что за десятилетия существования эта эмаль неоднократно доказала свою состоятельность при решении самых разных задач, тем самым завоевав доверие широкого круга пользователей.

Область использования

Благодаря оптимальным техническим параметрам краска ПФ-115 является универсальной в использовании для обработки металлических и деревянных поверхностей, а также изготовленных из бетона. Лакокрасочный материал востребован для декорирования стен, потолков, радиаторов системы отопления, дверей, оконных рам и прочих элементов интерьера. Благодаря атмосферостойкости краска без ограничения используется с целью декорирования внешних конструкций. Беседки, садовые скамейки, заборы и разные хозяйственные сооружения приобретают презентабельный внешний вид и надежную защиту от воздействия разрушающих природных факторов.

Окрашивание дерева краской ПФ-115

Благодаря образованию защитной пленки на окрашенных поверхностях не образуются вздутия и отслаивания при попадании влаги. Устойчивость против выгорания на солнце позволяет длительное время сохранять первоначальный цвет и глянец. Поэтому эмалью ПФ-115 окрашиваются не только конструкции из металла и древесины, но и гипсокартон, ДВП, ДСП, кирпичная кладка, штукатурка и шпаклевка. Краска не обладает бактерицидными свойствами, поэтому может сочетаться с грунтовками и антисептиками, а также изолирующими материалами.

Окрашивание бетонных поверхностей

Для промышленного использования лакокрасочный материал востребован в машиностроительной, станкостроительной и другой отрасли с целью окрашивания сооружений и конструкций из металла. Надежно защищает металлические поверхности от коррозии. По причине неустойчивости к истиранию краску не рекомендуется применять для окрашивания пола и других поверхностей, которые подвергаются повышенной физической нагрузке.

Покраска металлических конструкций

Технологический процесс нанесения эмали ПФ-115

В зависимости от типа поверхности, технология покраски может быть различной.

Окрашивание металла. Прежде всего, необходимо произвести механическую очистку от ржавчины, а оставшиеся после этого коррозионные дефекты обработать ингибитором. После этого поверхность обрабатывается грунтовкой ГФ-0119 или аналогичным составом. Окрашивание производят в два слоя с промежутком в 24 часа.

Окрашивание древесины. Эмаль ПФ-115, основные технические характеристики которой полностью подходят для окрашивания поверхности из натурального дерева наносят в 2-3 слоя в зависимости от впитывающей способности материала, использование грунтовок, в этом случае, необязательно. Возможна предварительная обработка антисептическими составами, совместимыми с пентафталевыми эмалями.

Покраска штукатурки, кирпича и бетона. Для получения качественного покрытия необходимо 2-3 слоя. Перед нанесением эмали желательно использование антисептических составов, предотвращающих появление грибка и плесени. Относительная влажность окрашиваемых поверхностей должна находиться в пределах от 10 до 15 %.

Как правильно красить краской ПФ 115 видео

Во время проведения малярных работ, краску ПФ 115 необходимо регулярно перемешивать для предотвращения появления осадка.

Особенности и применение

Масляные краски изготовлены на основе связующего вещества, к которому добавляется измельченный порошок, называемый пигментом – это состав масляных красок. Пигмент и придает цвет.

Краски, масло которых образовывается на поверхности, необходимо размешивать перед использованием. Палитра получается перемешиванием нескольких тонов для получения оригинального и уникального цвета. На поверхность холста краски для живописи могут наноситься:

  • корпусным или толстым слоем;
  • очень тонким лессировочным слоем или в стиле акварели.

Еще в древности известные мастера художественного искусства применяли вещества для придания цветовых гамм, такие как азурит, малахит, ляпис-лазурь и иные тона из земли, так называется пигмент. Не исключалось и применение пигментов животного происхождения, например, червяков или моллюсков. Но по истечении времени в современной лакокрасочной промышленности используются иные искусственные пигменты.

Сегодня в продаже имеется разнообразие цветов, при этом производители не ограничиваются этим, а продолжают развивать сою отрасль дальше. Водорастворимые масляные краски сегодня тоже пользуются популярностью.

На видео: чем разбавлять масляные краски.

Назначение краски, как её правильно использовать

Краска масляная ПФ-115 подходит для окрашивания каменных и кирпичных поверхностей, металлических конструкций, дерева, бетона, штукатурки (цементной).

Несмотря на то, что максимальная температура эксплуатации эмали доходит до +60°С, не стоит красить крышу (шифер или жестяное покрытие).

Сильный перегрев кровли разрушит краску, она быстро растрескается и выгорит.

Слой краски на горячей батарее слишком быстро высыхает, летучие вещества испаряются, и эмаль отваливается кусками. Чтобы этого не случилось, наносите раствор на отключенный, полностью остывший радиатор.

Оптимальная температура для нанесения эмали +5°С.

При наружном декорировании будет лучше, если все конструкции будут находиться в затенённых местах. Для защиты деталей от ржавчины, плесени или других повреждений, в краску рекомендуют добавлять специальные противогрибковые добавки.

Особенность  краски ПФ-115 в том, что можно нанести несколько слоёв одного цвета на конструкцию и получить оттенок, который будет отличаться от изначального образца, но раствор останется таким же эластичным, если бы нанесли один слой.

Окрашенные по всем правилам детали после высыхания будут с легкостью выдерживать температуру.

Это не касается кровли, потому что на крышу будет оказываться постоянное температурное давление.

Порядок окрашивания

Красить поверхность с помощью алкидной эмали можно при температуре воздуха +5…+35 градусов тепла. Перед покраской любую поверхность рекомендуется подготовить (очистить, загрунтовать).

Выбор количества по цвету

Производители выпускают эмаль ПФ-115 в более, чем 30 оттенках. Перед покраской необходимо купить достаточное для проведения ремонта количество ЛКМ. Предварительно желательно вычислить площадь окрашиваемой поверхности.

Обычно расход эмали производители указывают в килограммах или литрах на определенное количество квадратных метров. Площадь поверхности под покраску вычисляют умножением длины на ширину. Результат берется в метрах. Как правило, одного литра эмали хватает на 10 квадратных метров. Расход ЛКМ зависит от способа нанесения. Самый тонкий слой получается при помощи краскораспылителя.

На расходование ЛКМ влияет выбранный цвет продукции. Дело в том, что каждый оттенок ПФ-115 имеет свой состав. Наибольший расход у белой краски, наименьший — у черной. Один килограмм красной или белоснежной эмали может закрасить 10 квадратных метров, коричневый, зеленый и голубой — 16, 14 и 12 квадратных метров, черной — 20 квадратных метров площади.

Схемы окраски

Каждый тип поверхности имеет свои особенности покраски. Перед нанесением ЛКМ на поверхность суспензию нужно хорошо перемешать, если нужно — добавить растворитель (не больше 5-10 процентов от объема).

Металла

Перед покраской требуется подготовка поверхности: удаление ржавчины, обезжиривание ацетоном или растворителем, а также шлифовка. Ошкуренную основу необходимо загрунтовать антикоррозийной грунтовкой для металла.

Металлические элементы и конструкции красят в 2 или 3 слоя. Толщина пленки на поверхности должна составлять 18-23 мкм. После нанесения первого слоя необходимо подождать 24 часа, чтобы покрытие высохло. Процесс отвердения происходит при температуре +20 градусов Цельсия. Допускается нагревание поверхности до 100 градусов. В таком случае ЛКМ высохнет за 30 минут. Второй слой эмали можно наносить только после полного высыхания первого слоя.

Дерева

Перед покраской деревянные поверхности нужно очистить от грязи, пыли и осыпающейся краски. Обязательно проводят шлифовку наждачной бумагой или абразивным кругом средней и мелкой зернистости. После удаления старого покрытия дерево обезжиривают и грунтуют. После грунтования ждут минимум 24 часа, чтобы поверхность высохла. Красить можно только идеально сухое дерево. Покраску проводят 2 слоя, выдерживая интервал на просушку. Толщина пленки должна составлять 20-23 мкм.

Штукатурки, бетона или кирпича

Перед нанесением эмали поверхность нужно очистить от осыпающихся частиц, выровнять с помощью штукатурки или шпаклевки. На очищенную и гладкую поверхность наносят грунт. После грунтовки нужно подождать минимум 24 часа, чтобы поверхность высохла. Красить можно только идеально сухие стены. Краску на бетон или штукатурку наносят в 2-3 слоя, выдерживая интервал на просушку. Толщина пленки — 20-23 мкм.

Состав и маркировка

Эмаль ПФ-115 — это суспензия, в которой есть пигменты и особые наполнители в алкидной смеси. Основной компонент — полуфабрикат пентафталевого лака — ПФ-060, а также титановая двуокись. В качестве растворителя применяется уайт-спирит или иной сиккатив. Для придания ПФ-115 дополнительных свойств задействуются модификаторы. В ПФ-115 включен тонкодисперсный краситель.

Цветовой ассортимент довольно разнообразен, хотя в основном и ограничен базовыми цветами. Различные оттенки имеются, но их перечень ограничен (пятью десятками вариантов). Дело в том, что в случае с оттенками (как с вишневым) сложно обеспечить надлежащее качество изготовления эмали. Поэтому таким краскам присваивается не высший, а только первый сорт по качеству.

Маркировка данного лакокрасочного материала указывает на его состав (ПФ — пентафталевая основа) и цветовую палитру (115 — номер соответствующей серии). Производственный стандарт — ГОСТ 6465-76, в который в 2001 году были внесены корректировки, призванные улучшить технические характеристики продукции.

Производители выпускают две разновидности краски, произведенные для разных потребителей — промышленных и розничных. Отличия между модификациями заключаются в технологии производства. Промышленные красители предлагаются в концентрированном виде. Такие эмали нужно разбавлять растворителями. А вот продукция для розничного покупателя выпускается в уже разбавленном виде. Тем не менее, даже розничный продукт необходимо разбавлять дополнительно.

Каков состав представленной эмали ПФ-115?

Данная эмаль включает в свой состав следующие компоненты, которые обусловливают ее высокое качество:

  1. пентафтали, относящиеся к полимерам, получают которые методом поликонденсации;
  2. смолы различного характера – например, смола ПФВ-3, имеющая модифицированный состав, позволяющий быстро сохнуть полученному покрытию. Сюда также можно отнести и модификацию смол с композиционными смесями и полувысыхающими маслами.

Пентафталевые лаки, полученные из перечисленных выше модифицированных смол, являются основой для эмали ПФ-115 и обеспечивают максимальное качество характеристик эмали – к примеру, ее удивительную атмосферную устойчивость.При изготовлении данной эмали используется исключительно высококачественное сырье, которое обеспечивает высокое качество представленной эмали.

Перед выпуском в продажу партию полученной эмали проверяют ее качественные характеристики. Рассмотрим их более внимательно.

Разновидности эмалированного КМ ПФ-115

Эмали ПФ-115 проходят маркировку по параметрам:

  • сегмент применения;
  • составляющие компоненты;
  • физико-химические качества материала;
  • вид покрытия.

ПФ-115 отличающаяся по цвету высыхает с разной скоростью:

  • эмалированное покрытие базового красного (и его оттенки) сохнет 2 суток;
  • КМ серый, белый, голубой – 1 сутки.

Сегмент применения эмалированного ЛКМ

Краска ПФ-115 характеристики, которой позволяют использовать ее для работ внутри помещения или снаружи, защищает металлические, деревянные, бетонные и кирпичные поверхности, основы из гипсокартона.

Сегмент использования эмали большой:

  • автомобилестроение;
  • строительство морских и речных судов;
  • сооружение, реконструкция жилого и промышленного фонда;
  • вагоностроение;
  • станкостроение и сельскохозяйственная техника.

Где бы не использовался материал, всюду он высокоэффективен.

Основные технические данные КМ

Разными рабочими параметрами наделена эмаль алкидная ПФ-115. Зависят они от ее сорта:

Эксплуатационные параметры Сорт высший Сорт 1
Условная вязкость от 80 до 120 от 80 до 120
Доля нелетучих элементов, % от 57 до 68 от 57 до 67
Растворитель, % 20 20
Фракция частиц пигментов, мкм Не больше 15 Не больше 25
Скорость высыхания, ч 1 сутки От 1 до 2 суток
Цепкость с основанием, баллы 1 1

Данные таблицы могут колебаться в пределах 5%.

Химический состав КМ сложный. Поэтому работать с ним нужно аккуратно. В составе имеются вещества, которые быстро поддерживают распространения огня. Нельзя наносить краситель рядом с его источником.  Нужно защищать глаза и кожу от случайного попадания капель. На момент нанесения краски она токсична и имеет резкий запах. Работать с ней надо в проветриваемом помещении пока не остановится процесс испарения.

Показатель расхода КМ

Несколько факторов способны влиять на расход красителя:

  • химический состав КМ;
  • оттенок покрытия;
  • уровень подготовки окрашиваемого основания;
  • технология покрытия;
  • факторы окружающей среды (температура, влажность).

В зависимости от цвета расход краски на квадратный метр у однослойного покрытия разный:

Базовые цвета Расход КМ, кг/м2
Белый от 0,1 до 0,14
Красный от 0,1 до 0,2
Синий от 0,07 до 0,1
Коричневый от 0,07 до 0,08
Черный от 0,05 до 0,06

Данные таблицы говорят о том, что технические характеристики краски ПФ-115, ее расход на 1 м2 зависят от фракции пигментных веществ и наполнителей. Большое влияние на экономичность использования КМ оказывает способ его нанесения. Цифры таблицы указывают, что однослойное нанесение черного КМ самое экономное. Но затраты в реале зависят еще от количества слоев.

Растворитель для эмали ПФ-115

На поверхность наносится краска предварительно проверенной консистенции. При большом сроке хранения она может стать густой. Чтобы краситель стал нужной вязкости, приобрел рабочие характеристики, его разбавляют растворителем. Для эмалированной краски ПФ-115 используется уайт-спирит, сольвент или более дорогие специальные составы (РЭ-4В, РЭ-3В). Бензин и керосин изменяют оттенок эмали и снижается блеск покрытия. Растворитель вводится в состав постепенно, в несколько заходов.

Рекомендации по использованию малярного инструмента

Чаще всего для нанесения эмали ПФ-115 используется универсальной конструкции валик. Его конструкция состоит из деталей:

  • кронштейн для ролика и шубы – бюгель;
  • для удобства в работе, чтобы рука надежно удерживала инструмент – эргономическая рукоятка;
  • свободно вращающийся ролик;
  • шуба.

Именно шубами отличаются валики. Вид шубы выбирается в зависимости от требований к основе. Покрытие будет качественным, если используется валик с полиамидной, полиакриловой или велюровой шубой. Кроме валика применяется кисть, пневматический распылитель,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector