Преимущества использования морилки для дерева и ее основные виды

Как дерево поднимают на поверхность?

Обнаружив ствол, мореный дуб поднимают на берег. Без использования техники в этом случае не обойтись, так как одно дерево весит в районе 10-20 тонн. Перед тем, как приступать к распиловке материала, вытянутую из воды древесину на первом этапе оценивают на предмет качества. Порой дерево, которое вынули из воды и подготовили к обработке, является совершенно непригодным для дальнейшей работы. Как только материал будет распилен, немедленно приступают к изготовлению паркета, мебели, дверей или оконных рам. Необработанная мореная древесина, выдержанная под водой на протяжении многих лет, на поверхности быстро приходит в негодность. Потому подлежит незамедлительной обработке. Как вы уже, скорее всего, заметили, добыча мореного дуба – трудоемкий процесс.

Эффективный способ добычи топляка для малых рек

Инженер-механик из Барнаула Владимир Невский не один год посвятил поиску экономически оправданного способа добычи, транспортировки и перевалки затонувшей древесины на малых реках (молевой сплав зачастую выполнялся именно на малых, несудоходных реках). И нашел его! Владимир Александрович разработал конструкцию малогабаритного плавучего крана – мобильного и компактного агрегата, который может пройти там, где другой технике не под силу. Изобретение г-на Невского неоднократно было опробовано на малых реках Алтайского края.

«Топляком засорены как малые, так и судоходные реки, где для добычи можно применить высокопроизводительные плавкраны. Однако затраты на поиск разбросанных по подводным речным просторам бревен, их добычу, перевозку и перевалку окажутся несоизмеримыми с конечным результатом. А вот на малых реках проще. Лежат бревна-топляки в плесовых ямах, у перекатов нешироких речушек, и профессионалу-речнику не составит большого труда отыскать их», – говорит г-н Невский.

Идея разработки подводных залежей увлекла Владимира Невского еще в 1992 году. Тогда ему удалось собрать группу энтузиастов, которые, вооружившись архивными сведениями о лесосплаве, отправились в плавание по рекам Алтайского края. Они определяли объемы затонувшей древесины, составляли лоцманские карты, на схемы и карты нанесли дороги и населенные пункты. Но когда стали подсчитывать, сколько денег нужно потратить, чтоб поднять лес из воды, поняли, что привлекательная идея вылилась в непростую экономическую задачу.

По мнению Владимира Невского, такие распространенные способы добычи затонувшей древесины молевого сплава на малых реках, как водолазные работы, траление с берега, во-первых, малоэффективны, во-вторых, трудоемки, в-третьих, не всегда возможны в труднодоступной прибрежной местности и, в-четвертых, экономически неоправданны. А применение высокопроизводительных плавучих кранов, по словам специалиста, на малых реках невозможно из-за отсутствия размеров фарватера, которые позволяют использовать такую технику.

«Отечественная промышленность выпускает топлякоподъемные агрегаты ЛС 65 и ЛС 41. Но стоимость этих агрегатов превышает несколько миллионов рублей. Кроме того, из-за больших габаритов их невозможно эксплуатировать на малых реках. А вот работа плавучего крана с минимальными габаритами возможна там, где воробью по колено: на водоемах с шириной фарватера 4,5 м и глубиной 30 см».

По подсчетам Невского, с помощью такого плавкрана в месяц можно добывать 700-900 м3 топляка. Производительность плавкрана зависит от глубины водоема и степени заиленности бревен. Расход дизтоплива на подъем топляка, транспортировку на расстоянии до 50 км и перевалку на автотранспорт – 1500 кг/мес. Средняя себестоимость 1 м3 сырья получается 550-600 руб. (включая подъем, транспортировку, перевалку и погрузку на лесовозную машину), а средняя цена кругляка сегодня – около 3 тыс. руб. «Вот и судите сами, выгодно заниматься этим делом или нет», – говорит Владимир Александрович.

Свойства

Ясень отличается прочной, но при этом упругой структурой древесины. Сердцевинных лучей мало — их количество не превышает 15% от общего объема, соответственно, ясень сложно расколоть. Высокая вязкость делает невозможной ручную обработку древесины. От природы материал имеет красивый рисунок и приятный оттенок, любая окраска и обработка морилкой ухудшает его внешний вид. Физические параметры ясеня довольно высоки.

  • Прочность. Прочностный предел, измеренный при растяжении по линии волокон, составляет примерно 1200-1250 кгс/см2, поперек — лишь 60 кгс/см2.
  • Теплопроводность. Параметр теплопроводность древесины термообработанного ясеня соответствует 0,20 Kcal/m x h x C. — это на 20% ниже, нежели у необработанного дерева. Пониженная теплопроводность в сочетании с исключительной плотностью указывает на способность материала удерживать тепло, неслучайно ясень нередко применяют для монтажа системы «теплый пол».
  • Плотность. Плотность поздней ясеневой древесины в 2-3 раза больше, чем у ранней. На этот параметр большое влияние оказывает естественная влажность дерева. Так, оптимальная плотность материала с влажностью 10-12% начинается от 650 кг/м3, а наибольший показатель соответствует 750 кг/м3.
  • Естественная влажность. За счет высокой плотности поглощение воды у древесины ясеня гораздо меньше, чем, к примеру, у сосны. Поэтому у свежесрубленного дерева уровень естественной увлажненности обычно соответствует 35%, а у маньчжурского даже доходит до 78%.
  • Гигроскопичность. Пиломатериал неактивно впитывает внешнюю влагу. Однако при пребывании во влажной среде предел насыщения может быть превышен. В этом случае материал начинает коробиться и деформироваться, потому твёрдый ясень не годится для внутренней отделки помещений с повышенной влажностью (бассейнов и бань).
  • Твердость. Плотность ясеневой древесины при уровне влажности в 10-12% составляет 650-750 кг/м3. Торцевая твердость ясеня составляет 78,3 Н/мм2. Этот материал относится к категории тяжелых и особо жестких, что позволяет делать из него масштабные архитектурные композиции. Невзирая на исключительную плотность, ясеневая древесина довольно вязкая и упругая. После просушки фактура поверхности остается декоративной. Ядро светлое, заболонь обычно с желтоватым либо розоватым отливом.
  • Горючесть. Возгорание древесины этого сорта происходит при нагреве от 400 до 630 градусов. При существенном превышении температуры создаются условия для образования угля и пепла. Наивысшая производительность жары у дерева составляет 87% — она возможна при нагреве до 1044 градусов. Под действием повышенных температур ясеневая древесина в полном объеме утрачивает гемицеллюлозу. Это сводит к нулю риск появления патогенных микроорганизмов и плесени. Термообработка существенно меняет молекулярный состав ясеневого пиломатериала, он становится максимально защищенным от коробления и деформации. Термообработанный пиломатериал имеет однородный оттенок от бледно-бежевого до тёмно-коричневого. Подобный материал нашел широкое применение при наружном строительстве, в частности, для отделки балконов, лоджий и террас. Прошедший термическую обработку ясень обладает неоспоримыми преимуществами: экологическая безопасность, долговечность, декоративный внешний вид.

Изготовление продукции из мореной древесины

На рынке широко распространены изделия из натуральной древесной породы, прошедшей многовековую природную обработку. Из мореного леса производят:

  • лестницы любой формы;
  • окна «мореный дуб» (оттенок);
  • подоконники;
  • мебельные щиты;
  • напольное покрытие;
  • стеновые панели;
  • тонированные двери «мореный дуб»;
  • сайдинг и другие материалы для наружных строительных работ и обустройства дома.

Мореное дерево — интересное решение для создания комнаты в скандинавском стиле.

Приятно смотреть на интерьер, когда в нем есть что-то необычное. Мореное дерево — тот элемент, который полностью восполняет потребности дизайнера, создавая новые и новые вещи для улучшения комфорта человека.

Браширование древесины

Понадобится:

  • газовая горелка;
  • металлическая щетка;
  • рабочие перчатки;
  • флейц.

Метод браширования позволяет выгодно подчеркнуть структуру, придать дереву налет старины, заключается он в удалении мягких волокон (с верхнего слоя) при помощи жесткой металлической щетки. Для данной цели подбирают дерево с четко выраженными годичными кольцами, наличие сучков, глазков и прочих недостатков только приветствуется. Лучше всего подходят для браширования такие виды древесины, как сосна, ель, дуб, липа, орех. Непригодными считаются: вишня, груша, ольха, можжевельник, тик, бук.

Браширование бывает поверхностным и глубоким, выполняется с обжигом и без него. Дома намного проще применить безобжиговый способ. Дерево очищают от пыли и грязи, смачивают поверхность водой, примерно через 15 минут начинают вычесывать волокна при помощи железной щетки.

Работа эта достаточно опасна, поэтому важно соблюдать технику безопасности. Оставшийся мусор вычищают флейцем (широкой кистью), двигаясь против волокон, в противном случае пыль прибьется к поверхности

Далее следует обработка морилкой или воском.

Для обработки методом обжига понадобится газовая горелка, с ее помощью обугливают поверхность древесины. Иногда в дереве встречаются так называемые смоляные карманы, которые могут загореться при обжиге. Ни в коем случае нельзя допускать длительного горения таких мест, огонь нужно сразу затушить. Степень обугливания зависит только от вашей задумки, она может быть легкой или полностью зачернить поверхностный слой. После этого волокна вычесывают металлической щеткой. Работать лучше на открытом воздухе, так как при брашировании образуется много черной пыли. На завершающем этапе поверхность шлифуют при помощи мелкой наждачной бумаги. В некоторых случаях обработка обжигом (с последующим вычесыванием) повторяется несколько раз, таким образом добиваются эффекта состаренного дерева. При необходимости применяют морилку или патину, но можно обойтись и без этого. Результат закрепляют при помощи мебельного воска.

Работа с дефектами

Лак-морилка легла неправильно? Есть несколько способов устранения дефектов. Мастер-класс:

Образовался затек

Покрываем место лаком, который растворит нижний слой. Теперь тряпкой зачищаем участок. Работу необходимо проводить сразу после обнаружения дефекта.

Если подтек высох, размягчаем его растворителем для краски. Так же уплотнение можно снять наждачной или рубанком.

Пятна

Сколько ровно не выводили раствор, а все же образовались пятна? Проблема может быть в самой древесине – массив иногда неравномерно впитывает раствор. В таком случае поможет рубанок. На фанере придется снять весь шпон.

Для повторного покрытия подойдет неводная гелевая пропитка. Она не проникает в глубину древесины, равномерно ложится и долго сохнет. Её расход уменьшен за счет поверхностного распределения.

Такой материал, как дерево, всегда был востребован, так как это природный материал и с ним не способны конкурировать никакие новомодные пластики в способности создания атмосферы уюта и тепла в помещении. Но, как и любой другой материал, деревянные изделия требуют защиты и ухода.

Для этих целей применяют специальные морилки и лаки. Обработка дерева такими средствами позволяет не только защитить его от чрезмерного воздействия света, влаги, царапин, грязи, но и придаёт ему благородство и изысканность.

Чтобы лучше защитить деревянное покрытие и продлить срок его службы, его рекомендуется обрабатывать морилкой. Такая пропитка глубоко проникает в поры древесины и вступая в химическую реакцию с дубильными веществами, находящимися в годичных кольцах, придаёт дереву свето- и водозащитную окраску.

Кроме того, морилка защищает дерево от жуков-точильщиков, грибков плесени и других инфекций и вредителей. Современные жидкие морилки бывают следующих видов:

  • масляные;
  • спиртовые;
  • водяные.

Рассмотрим их характерные свойства более подробно.

Водяная морилка

Такая пропитка бывает двух видов: в виде готовых растворов, которые можно сразу же использовать, и в виде порошка. Из него раствор следует приготавливать. Водяная морилка не нуждается в олифе, уайт-спирите и прочих растворителей.

Однако, она обладает одним существенным недостатком: когда пропитка проникает внутрь дерева, она поднимает его волокна, в результате чего дерево остаётся незащищенным перед избыточным количеством влаги.

Но, с другой стороны, с помощью такой обработки дерева подчёркивается и выделяется его структура. Поэтому на сегодняшний день этот вид морилки считается наиболее распространённым.

Спиртовая морилка

Эта пропитка представляет собой раствор анилинового красителя в этиловом спирте. Применяют её для декоративной и антисептической окраски изделий из дерева. С помощью спиртовой морилки уменьшается поднятие ворса и не происходит набухание древесины.

Используя такую разновидность морилки, достаточно трудно добиться равномерного окрашивания, потому что состав высыхает очень быстро и могут образовываться пятна. Эта пропитка лучше всего подходит для тонирования небольших изделий, а вот для покраски паркета она будет непригодной.

Масляная морилка

Такая пропитка представляет собой красящее вещество, растворенное в масле льна. Она наиболее удобная для работы и наносить её можно разными способами. Масляная морилка не поднимает волокон и равномерно распределяется по всей деревянной поверхности. Обработанные подобным образом изделия можно всегда легко докрасить и отреставрировать

Функции морилок

Бейцы используются для обработки не только деревянных поверхностей, но и ДВП, ДСП, МДФ и фанеры. Современные составы, помимо своего основного предназначения, обладают обеззараживающими характеристиками и продлевают жизнь деревянных изделий. Растворы на основе алкидов, масел и растворителей позволяют избежать заплесневения и отпугивают вредных насекомых.

Порой морилки применяются для сокрытия настоящей породы дерева. С помощью бейца можно имитировать дорогую породу древесины (к примеру, дуб), окрасив им обычную сосну. Кроме того, пропитыванием можно акцентировать натуральную древесную текстуру. Если правильно использовать несколько бейцев, можно скомбинировать разнообразные оттенки в едином художественном замысле и превратить деревянное изделие в произведение искусства.

Образование пятен при морении и как этого избежать

Эта проблема связана с неравномерностью плотности дерева. Для отдельных пород древесины (например, ореха и красного дерева) пятнистость окраски может быть привлекательной. Но в большинстве случаев спонтанно образовавшиеся пятна портят изделие. Избежать этого дефекта можно, если использовать специальный кондиционер, слой которого закроет поры и будет препятствовать проникновению бейца вглубь материала.

После обработки кондиционером следует воспользоваться красящим гелем, обладающим способностью не растекаться, а ложиться равномерным слоем.

Дополнительная информация:

  1. Немного подогреваем раствор, что позволяет усилить его интенсивность проникновения в древесную поверхность.
  2. Умеренно смачиваем выбранный для работы инструмент в морилку. Чрезмерное увлажнение может спровоцировать образование потеков. В случае применения пульверизатора наполняем его бак.
  3. Обрабатываем древесину вдоль волокон уверенными и непрерывающимися движениями кисти, чтобы избежать появления пятен.

Торговая марка Liberon работает в составе компании V33 – международного лидера по выпуску ЛКМ и средств для деревянных поверхностей. Товары этой марки популярны по всему миру, поскольку предназначены для ухода за деревом, а также для проведения реставрационных работ с антикварными предметами интерьера и мебелью.

В соответствии с международной классификацией цвета каждой морилке присваивается собственный шифр, а также название, идентичное породе дерева, оттенок которого вы получите, применяя состав. Но, выбирая морилку только исходя из названия на этикетке, вы рискуете столкнуться с неожиданным результатом. Это может происходить по разным причинам.

Техника актуальна в первую очередь для водных составов. Она позволяет выровнять цветовые переходы, устранить подтеки и достичь более светлых тонов. Морилка наносится круговыми (тампон) или продольными (валик, кисть) движениями, с последующим вытиранием вдоль волокон. После подсыхания первого слоя – наносится второй.

Процедура повторяется до достижения желаемой насыщенности цвета.

  • Резкий специфический запах. При организации работ в помещении необходимо обеспечить его эффективное проветривание. Получится ли это сделать в зимнее время?
  • Быстрое впитывание в структуру материала. Это несколько усложняет обработку дерева спиртовыми морилками, так как из-за неравномерности нанесения пропитки есть риск появления пятен на общем фоне. Специалисты советуют пользоваться краскопультом, так как добиться однородности оттенка дерева вручную (кисточкой) без должного опыта практически невозможно.
  1. Кисть для проведения работ используют наиболее часто – инструмент удобен в использовании, морилки для дерева ложатся ровно, в выбранном направлении. Мастер может играть с природным орнаментом и обыграть существующие узоры насыщением цвета на отдельных участках.

Психологи утверждают, что самый подходящий для всех вариант – зеленая морилка, так как именно она вызывает положительные чувства. Все оттенки зеленого станут отличным вариантом для обработки любых предметов интерьера. Синие морилки помогут сделать выразительнее отдельные изделия, особенно в сочетании с белыми и желтыми оттенками.

  • Перед тем как красить морилкой поверхность, необходимо с нее удалить старые покрытия, а после получше обезжирить ее.
  • Поверхность из хвойных пород (например, сосновая) должна быть обессмолена.
  • Красить дерево морилкой и удалять излишки необходимо исключительно по направлению структуры древесины.
  • Рекомендуется покрывать поверхность 2-3 слоями, при этом, для первого слоя следует использовать малый объем смеси.
  • После того, как первый слой высохнет, поверхность надо ошкурить и устранить поднявшийся ворс, и далее при необходимости наносить следующие слои (каждый следующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего).

Для шлифмашинок предусмотрены специальные узкие или широкие насадки-щетки, изготовленные из металла, полимеров с нанесенным на него абразивом, а также волосяные или сизалевые. Придерживаясь поэтапного выполнения работ, с помощью подобного электроинструмента можно изготовить из древесины идеально декорированные детали или заготовки для монтажа облицовки интерьера.

Не всегда необходимо чтобы древесина была темного цвета, иногда требуется, чтобы она наоборот имела слегка белесый цвет. В этих случаях подходят пропитки на основе перекиси водорода и кислот. Лак для натурального камня для наружных работ? При их помощи можно получить светлый, беленый цвет деревянного бруса.

Обычно эти растворы используют для подготовки поверхности под дальнейшую покраску.

Применение мореного дуба

Мореный дуб, как и любая другая древесина, должен пройти этапы обработки. Перед изготовлением изделия древесина проходит особенную сушку и хранение. Для мореного дуба применяются особые стандарты, которые совершенно не подойдут для любой другой древесины. Сам процесс добычи материала и его подготовительная обработка значительно влияют на стоимость древесины. Дуб. Который пролежал достаточно лет под водой и прошел сушку является дорогим материалом. Из-за несоблюдения всех правил извлечения и хранения древесины она может потерять свои свойства, за счет чего полностью теряет ценность. Таким образом вся древесина приходит в негодность и отправляется на дрова.

Попытки вернуть свойства и характеристики мореному дубу с помощью возвращения в водоем не дадут результатов. Его будет сложно привести в годное состояние после повторного подъема.

На сегодняшний день существует немного специалистов, которые точно знают правильный процесс хранения и сушки мореного дуба. Настоящие профессионалы способны создать уникальные изделия из древесины этого вида. Дополненные резьбой они стоят больших денег.

Мореный дуб — это ценный материал, который важно использовать правильно. Его нельзя восполнить искусственно, так как для этого требуется века, а из-за критического состояния экологии это уже будет не такая ценная древесина

Уникальные характеристики мореного дуба

Древесина мореного дуба отличается неповторимой цветовой гаммой и богатством узоров. Ее главное отличие — темный благородный оттенок. В зависимости от возраста дерева, химического состава воды, уровня осадков и других факторов может проявиться черный с серебристыми прожилками, угольный с фиолетовым отливом, пепельный, серебристый тон.

По прочности древесину мореного дуба сравнивают с железом. Изделия из этой древесины долговечны и износостойки. Несомненным достоинством древесины является натуральность. Созданный без красителей и прочих химических средств, этот материал на 100% является экологически чистым. Кроме того, дерево, из которого его получают, росло в более благоприятной экологической обстановке, задолго до появления выхлопных газов, радиоактивных отходов, пестицидов и других загрязнителей.

Культурный потенциал – еще одна характеристика, за которую мореный дуб ценят антиквары и поклонники вещей с историей. Любое изделие из мореного дуба несет в себе часть неповторимой энергетики дерева, выросшего за столетия до нашей эпохи и прожившего удивительную жизнь под водой.

Применение мореного дуба

Мореный дуб, как и любая другая древесина, должен пройти этапы обработки. Перед изготовлением изделия древесина проходит особенную сушку и хранение. Для мореного дуба применяются особые стандарты, которые совершенно не подойдут для любой другой древесины. Сам процесс добычи материала и его подготовительная обработка значительно влияют на стоимость древесины. Дуб. Который пролежал достаточно лет под водой и прошел сушку является дорогим материалом. Из-за несоблюдения всех правил извлечения и хранения древесины она может потерять свои свойства, за счет чего полностью теряет ценность. Таким образом вся древесина приходит в негодность и отправляется на дрова.

Попытки вернуть свойства и характеристики мореному дубу с помощью возвращения в водоем не дадут результатов. Его будет сложно привести в годное состояние после повторного подъема.

На сегодняшний день существует немного специалистов, которые точно знают правильный процесс хранения и сушки мореного дуба. Настоящие профессионалы способны создать уникальные изделия из древесины этого вида. Дополненные резьбой они стоят больших денег.

Как дерево поднимают на поверхность?

Обнаружив ствол, мореный дуб поднимают на берег. Без использования техники в этом случае не обойтись, так как одно дерево весит в районе 10-20 тонн. Перед тем, как приступать к распиловке материала, вытянутую из воды древесину на первом этапе оценивают на предмет качества. Порой дерево, которое вынули из воды и подготовили к обработке, является совершенно непригодным для дальнейшей работы. Как только материал будет распилен, немедленно приступают к изготовлению паркета, мебели, дверей или оконных рам. Необработанная мореная древесина, выдержанная под водой на протяжении многих лет, на поверхности быстро приходит в негодность. Потому подлежит незамедлительной обработке. Как вы уже, скорее всего, заметили, добыча мореного дуба — трудоемкий процесс.

В каких случаях уместны спиртовые морилки?

Спиртовые морилки – это категория отделочных составов на основе анилиновых красителей, разведенных в спирте. Как и водные бейцы, такой продукт предлагается в порошковом и жидком виде. Отличительной особенностью отделки является ускоренное проникновение красящих пигментов в структуру древесины и быстрое высыхание.

Оптимальный метод нанесение спиртовой морилки – применение краскопульта. Использование кисти, валика и тампонов при работе с такими составами – неэффективно, из-за быстрого высыхания. Применение ручных методов часто заканчивается разводами, неравномерным тоном, пятнами и другими дефектами.

Такие составы оптимальны при отделке поверхностей больших площадей. Близкими по характеристикам к ним являются нитроморилки – бейцы на основе растворителей.

Высыхание морилки на спиртовой основе происходит за 20-30 минут.

Выбор инструмента для обработки морилкой

Выбор инструмента
для нанесения морилки зависит от площади
обрабатываемой поверхности и вида
морилки

Если обработать нужно мелкие детали, то вполне подойдет метод погружения древесины в емкость с морилкой. Покрытие будет плотным, а процесс не займет много времени.

Для поверхности большого размера используют валики, краскопульты или широкие кисти. Ворс из кисти не должен выпадать. Морилки на спиртовой основе удобнее наносить краскопультом. Тоже относится и к нитроморилкам. Это связано с тем, что указанные виды морилок очень быстро сохнут, а краскопульт позволит нанести состав как можно быстрее, во избежание потеков и пятен.

Морение древесины своими руками. Процесс обработки древесины морилкой

  • Морилку наносят вдоль волокон, ровными полосами и обильным слоем.
  • Если наносить на вертикальную поверхность, то лучше наносить снизу вверх. Так вы избежите нежелательных потеков.
  • В среднем, морилку наносят в два слоя. Первый слой должен полностью просохнуть. Только после этого можно наносить второй слой.
  • После нанесения второго (последнего) слоя морилки, излишки состава, который не впитался в древесину, следует убрать, «сгоняя» ее кистью с поверхности.
  • После полного высыхания морилки, поверхность покрывают лаком. Дают полностью просохнуть. Далее поверхность шлифуют и наносят второй, финишный слой лака. После высыхания финишного покрытия, поверхность полируют.

Вот
и все секреты)

Новые качества древесины

Изображение носит иллюстративный характер

Стоило лесу оказаться в толще воды по разным причинам, как со временем он превращался в прочный, высоко ценимый материал. Не все деревья сгнивают в воде. Отдельные породы приобретают «суперспособности».

Пролежавшие под водой стволы называют топляком. Это название вполне логичное. Ведь как иначе назвать лес, пролежавший на дне болота, озера или реки несколько десятков лет. Примечательно, что некоторые виды топляка загнивают и становятся трухой. С другими деревьями происходит метаморфоза: они приобретают способность стать словно каменным, прочным и невероятно красивым сырьем.

Ценная мореная древесина — это дуб. Его считают царским деревом. А если оно пролежало под водой около 1000 лет и приобрело черный цвет, то может считаться «черным золотом». Изделия из этого материала приобретают нежные палевые оттенки с оригинальной текстурой. Кроме того, дерево практически неподвластно времени: не гниет, противостоит плесени и грибкам.

Ценностью обладает также лиственница. Бревно имеет высокую плотность, поэтому погружается на дно водоема. Там под слоем ила или песка со временем приобретает прочность и твердость.

Идеальной средой для такого «превращения» считается стоячая вода в озере, болоте или соленая морская вода.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector