Нужны услуги строителей?

Широкий ассортимент лаков для авто

История появления автомобильных лаков началась в 19-м веке, тогда появилась потребность в качественных и быстровысыхающих материалах.

В наше время автомобильный лак, который предназначен для покраски машины в большинстве случаев – 2-х составный. Двухсоставный лак очень устойчив к воздействию окружающей среди, обладает отличным блеском.

Перед покраской автомобиля можно заметить, что лак фасуется с определенным цветом. Также бывают варианты, когда мастер по покраске автомобиля выбирает определенный лак для определенной краски, чтобы в итоге получить желаемый цвет автомобиля.

На сегодняшний день бывают такие лаки для автомобилей:

• акриловый;
• металлизированный;
• целлюлозный;
• глифталевый;
• акрилполиуретановый;
• полиуретановый.

Иные марки

В серии нитроцеллюлозных лакокрасочных материалов производятся и другие марки, которые применяются на производстве и в быту.

НЦ-134

Лак быстросохнущий НЦ-134 применяется для окрашивания изделий из дерева и металла, его можно использовать даже для наружных работ. До рабочей вязкости его разбавляют растворителями № 645, 646.

Технические характеристики:

• условная вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – 28–60 с;
• внешний вид пленки – ровная, глянцевая;
• время сушки – 30–60 мин;
• доля нелетучих веществ – 13–17%;
• кислотное число – 0,5 КОН/г.

НЦ-223

Материал НЦ-223 используется только для внутренних работ, применяется для покрытия древесины и изделий из нее.

Параметры средства:

• покрытие – глянцевое, ровное;
• условная вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – до 125 с;
• доля нелетучих веществ – 33–36%;
• стойкость к действию воды – от 6 часов;
• твердость пленки по прибору М-3 – 0,55 у. е.;
• эластичность на изгиб – 5 мм.

НЦ-224

Лак НЦ-224 отличается наличием в его составе особых эфиров и смол. Это позволяет пленке меньше растрескиваться, лучше шлифоваться. Разбавлять перед нанесением не требуется. Температура нанесения +18…+20 градусов. Остальные показатели аналогичны показателям предыдущего средства.

НЦ-225

Лак НЦ 225 легко поддается полировке, его чаще всего используют для покрытия межкомнатных дверей. Материал отлично переносит горячую сушку при 70–75 градусах, за счет этого в нем больше пленкообразующих веществ, можно наносить всего 1–2 слоя.

Технические параметры:

• доля сухого остатка – 35–40%;
• вязкость по вискозиметру ВЗ-4 – 115 с;
• толщина одного слоя – 50 мкм.

НЦ-241

Средство НЦ-241 включает особые карбамидные смолы, которые придают ему большую водостойкость, морозоустойчивость, что помогает выдерживать перепады температур. Выпускается два типа лаков – прозрачный и матирующий. Отличие от предыдущих лаков – в более длительной сушке, материал сохнет 1,5 часа.

НЦ-551

Лак НЦ-551 применяется для покрытия тканей спецназначения с целью придания им ряда свойств. На вид это жидкость без примесей, посторонних частиц. Массовая доля сухого остатка – 9%, вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-1 – 130–160 с. После нанесения на ткань ее привес составит 75 г/кв. м. (4 слоя средства), усадка – 0,6%.

Виды

Лаки можно смешивать с пигментами. Получаемые лаковые красочные составы, связующими в которых являются лаки, называют пигментированными лаками, а чаще — эмалевыми красками (эмалями), нитрокрасками и т. п.

Лаки могут быть прозрачными или непрозрачными, цветными или бесцветными, могут давать блестящую или матовую поверхность.

Лаки и лаковые красочные составы бывают «холодной» или «горячей» сушки. Лаки и эмали холодной сушки отвердевают при нормальной температуре; лаки и эмали горячей сушки требуют для отвердевания повышенной температуры; они дают, как правило, более стойкие покрытия. В строительстве при отделке на месте работы применяют лаки и эмали холодной сушки. Из лаков специального назначения в отдельных случаях (главным образом для защиты от коррозии) строители применяют:

• а) кислотостойкие;
• б) шелочестойкие;
• в) лаки для окраски горячих металлических поверхностей (например, печные, отвердевающие при нагревании).

Лаки называют большей частью в соответствии с видом пленкообразующего вещества, но иногда и в соответствии с видом растворителя. Так например, различают лаки смоляные (шеллачные, канифольные, перхлорвиниловые и т. п.), нитролаки, битумные лаки, битумо-масляные, масляные и т. п. Иногда лаки называют и в зависимости от растворителя (например, спиртовые лаки).

Масляные лаки. В строительстве чаще всего применяют масляные лаки, представляющие собой комбинированные растворы различных смол (или битумов) и сгущенных масел в летучих растворителях. От чисто смоляных лаков масляные лаки отличаются наличием в их составе масел, а от олиф наличием смол или битумов. Отвердевание смоляных лаков, являющихся растворами смол, происходит благодаря испарению летучих растворителей (высыханию), причем этот процесс является обратимым.

При отвердевании же комбинированных масляных лаков процесс необратим, так как кроме испарения растворителя в тонкой пленке происходит полимеризация масел, подобно тому, как это имеет место для олиф. В связи с этим, свойства получаемой пленки существенно зависят от соотношения в масляном лаке масел и смол.

Масляные лаки со сравнительно большим содержанием масел называют жирными, а с малым тощими. Жирные лаки дают более эластичные и атмосферостойкие пленки, поэтому их применяют главным образом при наружных окрасках.

Тощие лаки отвердевают быстрее, образуя менее атмосферостойкую и менее эластичную, но зато более твердую и лучше шлифующуюся пленку. В связи с этим, тощие лаки применяют, главным образом, для отделки поверхностей внутри помещений.

Популярные составы

Выбирая лак для дерева, стоит обратить внимание на составы, пользующиеся особой популярностью. Они востребованы у покупателей, благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам формируемого покрытия

Сделать правильный выбор помогут обзоры специалистов.

Наружные работы

Чтобы защитить дерево, подвергаемое воздействию атмосферных осадков, стоит обратить внимание на:

Марка	Характеристики	Средняя цена (по состоянию на сентябрь 2019 года), руб. за литр
Tikkurila Merit Jahti 20	Уретано-алкидный; однокомпонентный; защита от ультрафиолета	530
Tikkurila Merit Jahti 20
Teknos Helo Aqua 20	Полиуретановый; полуматовый	1620
Teknos Helo Aqua 20
Zobel Zowo-tec 370	Акрилатный; белый	1900
Zobel Zowo-tec 370

Ещё больше информации в следующем видео:

Watch this video on YouTube

Внутренние работы

Для защиты дерева, эксплуатируемого внутри здания, чаще всего используются:

Марка	Характеристики	Средняя цена (по состоянию на сентябрь 2019 года), руб. за литр
Tikkurila Kiva 50	Полиакриловый; однокомпонентный; полуглянцевый	1200
Tikkurila Kiva 50
Zar Aqua Water-based	Полиуретановый; полуглянцевый	2400
Zar Aqua Water-based
Sherwin Williams Wood Classics Waterborne Polyurethane Varnish	Полиуретановый; прозрачный	2500
Лак Sherwin-Williams Wood Classics

Технические характеристики НЦ лаков

Лак НЦ 221

В отношении нитролака НЦ-221 можно сказать следующее: он имеет отличную способность противостоять температурным перепадам, однако среди его недостатков – предрасположенность к потемнению. Также следует помнить о том, что из-за содержания в своем составе глифталевой смолы, лакированное покрытие НЦ-221 изначально имеет темный непрозрачный оттенок.

Ближайшим «родственником» НЦ-221 можно назвать нитролак НЦ-222, (бывший НЦ-312), который имеет идентичный в отношении своего «собрата» состав: он отличается лишь отсутствием глифталевой смолы, что таким образом лишает его затемнения, свойственного НЦ-221. Помимо всего прочего этот нитролак обладает блеском, что не может не порадовать покупателя, но если его нанести в несколько слоев, то покрытие пойдет трещинами.

Лак НЦ 223

Нитролак НЦ-223 поднимает планку среди своих собратьев: к нему можно применить как метод холодной, так и горячей сушки. Среди достоинств лакового покрытия нитролака НЦ-223 ЯВЛЯЕТСЯ достаточная твердость и способность поддаваться полировке. Благодаря этим свойствам, лак НЦ-223 (который, к слову, прежде имел название «НЦ-315-М») очень популярен в качестве мебельного лака.

Лак НЦ 224

Следующий на очереди в нашей статье – нитролак НЦ-224 – достаточно сильно отличается по химическому составу от вышеперечисленных покрытий. Основной для всей семьи нитролаков компонент коллоксилин также входит в состав данного нитролака, однако к нему добавлены некоторые из веществ, которые обычному покупателю ничего не скажут. Поэтому мы предпочитаем ознакомить Вас с более содержательной информацией: данный нитролак не нуждается в предварительном разбавлении с помощью различных растворителей и разбавителей. Пленка, образующаяся вследствие высыхания покрытия НЦ-224, обладает прекрасной шлифуемостью. (Прежнее название данного нитролака раньше звучало как Т3).

Лак НЦ 225

Еще один представитель нитролаков – НЦ-225 свойственна прочность, показательная шлифуемость; он также легко поддается к полировке. Сфера применения НЦ-225 относится к обработке поверхностей межкомнатных дверей. В случае с НЦ-225 можно смело применять горячую сушку. (Ранее НЦ-225 имел название «ТК-Н»)

Чтобы довести нитролаки холодного нанесения до нужной вязкости, используют растворители и разбавители. Нитролаки горячего нанесения необходимо нагреть до температуры 70. 75°С. Эффективность данного метода превышает значимость холодного нанесения: преимущество горячего метода заключается в получении более толстых покрытий, которые гораздо быстрее наносятся и высыхают с большей скоростью, к тому же более экономично расходуется сам материал.

В отечественном производстве лаков основным веществом является стеарат цинка, который вводят в раствор в количестве 5-10% от пленкообразующих веществ.

Лак НЦ 241

Для повышения морозоустойчивости, водостойкости и химической стойкости лаковых покрытий в состав нитролаков кислотного отверждения принято добавлять карбамидные смолы. Они способствуют усилению прочностных свойств покрытий при резких и частых перепадах температур.

На настоящий момент существует три лака — прозрачный НЦ-241 и матирующие НЦ-241М и НЦ-2101.

Наиболее экономичным из всех нитролаков является НЦ-216, однако не стоит ориентироваться на его цену – это покрытие достаточно хорошо в применении восстановления лаковой пленки. Чаще всего НЦ-216 принято использовать в качестве материала для обработки мебельных повернохстей из древесины. Использование лака подарит любой деревянной мебели вторую жизнь.

Лак НЦ 218

НЦ-218 несет в себе такие же функции, однако, в отличие от НЦ-216, этот лак принято наносить на поверхность толстым слоем, к тому же его стоимость слегка превышает цену НЦ-216.

Среди нитролаков принято выделять специальную категорию, в которую входят лаки, применяемые в качестве грунтовок. Наиболее популярным среди них является НЦ-024. Его основная задача – подготовить поверхность для нанесения на нее другого нитролака.

Состав лака

В основе, как уже было отмечено, находится полимер – древесная или хлопковая целлюлоза высокого качества. Это вещество разводят специальной органической смесью, получая лаковые коллоксилины. В состав также вводят добавки:

• алкидные смолы, шеллак;
• аминоформальдегидные смолы;
• циклогексанон-формальдегидные смолы;
• винсол;
• канифоль.

Количество таких добавок может составлять разные пропорции с коллоксилином (до 1:1). Для придания раствору нужной консистенции в составе есть смесь растворителей – пропилацетат, этилацетат, эфиры уксусной кислоты, ксилол, толуол, различные спирты. В материале могут присутствовать нитропарафины, обязательно есть пластификаторы (кастероль, хлорпарафин, фосфаты и другие). Как видно, состав лака НЦ очень сложный и многокомпонентный.

Нитроцеллюлозные лаки

Данный вид лака изготавливают из нитроцеллюлозы, которую предварительно разводят в специальной смеси, состоящей из органики. Далее для получения разнообразия нитролаков добавляют алкидные или аминоформальдегидные смолы. Впоследствии используя нитролаки, Вы сможете получить прозрачные бесцветные пленки, которые будут служить защитой для деревянной поверхности. Благодаря прочности покрытия, нанесение лака иногда допускается без грунтования поверхности. При этом следует учитывать следующее: если Вы применяете нитролак в жаркую или же влажную погоду, мы рекомендуем также добавлять 5% растворитель с целью предотвратить преждевременное высыхание материала.

Среди преимуществ нитролаков можно выделить следующие параметры:

• простота в применении,
• высокая скорость высыхания,
• длительная жизнеспособность,
• отличная шлифуемость,
• небольшая цена.

Но, как и любой материал, нитроцеллюлозные лаки также имеют свои недостатки:

• они обладают чувствительностью к влаге,
• у них наблюдается низкая физико-химическая стойкость,
• повышенная пожароопасность.

Основное применение нитроцеллюлозных лаков заключается в обработке деревянной и фанерной мебели во время ее производства.

Данный процесс состоит из нескольких этапов, и часто нитролаки в нем исполняют не только роль основной, но и в качестве дополнительной защиты. Особенно часто это происходит при лакировке паркета.

Свойства материала

Важные достоинства средства состоят в легкости его нанесения, низкой стоимости и высоком качестве. Создаваемая пленка, в зависимости от конкретной марки, может быть:

• матовой;
• глянцевой;
• полуматовой, полуглянцевой.

Покрытие будет однородным, ровным, твердым, у него отличная адгезия с базой, оно хорошо шлифуется. Эксплуатировать изделия с таким покрытием следует при температуре +12…+60 градусов, при более высокой температуре лак будет быстро разрушаться. Материал идеально подходит для паркета и мебели (его часто называют паркетным или мебельным лаком), деревянного пола, дверей, сувениров и прочих изделий из древесины.

Последовательность нанесения нитролака на деревянную поверхность

Для начала необходимо обработать поверхность с помощью морилки для дерева, которая имеет в качестве основы спирт, воду или же органический растворитель. Это нужно для сохранения природного рисунка древесины, а также для подчеркивания ее текстуры.

Далее следует первое нанесение нитролака. Интервал сушки между нанесениями материала может составлять от 45 минут до 2 часов. Увеличить скорость высыхания можно с помощью промышленного фена.

Второй слой нитролака сохнет около 6-8 часов. Далее необходимо отшлифовать покрытие.

Необходимо учитывать то, что каждый последующий слой этого лака следует наносить перпендикулярно нанесенному ранее слою.

Таблица. Требования и нормы к лакам согласно ГОСТ 4976-83.

Наименование показателя	Норма для лака марки	Метод испытания
НЦ-218	НЦ-222	НЦ-223	НЦ-243
1. Внешний вид лака	Прозрачный, однородный раствор	Непрозрачный раствор от светло-желтого до желтого цвета	По п. 4.8
2. Внешний вид пленки	Глянцевое, ровное прозрачное однородное покрытие без пузырей, механических включений	Ровное, равномерно матовое однородное покрытие без пузырей, механических включений	По п. 4.4
3. Цвет лака по йодометрической шкале, мг/100 см3, не темнее	20	40	40	По ГОСТ 19266
4. Массовая доля нелетучих веществ, %	30 — 34	22 — 26	33 — 36	26 — 32	По ГОСТ 17537 и п. 4.5 настоящего стандарта
5. Условная вязкость при (20,0 ± 0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4)	50 — 85	30-45	Не более 125	35 — 80	По ГОСТ 8420
6. Температура кипения лака, °С, не ниже	—	—	75	—	По п. >4.6
7. Время высыхания лака при (20 ± 2) °С до степени 3, ч, не более	0,75	1	1	1	По ГОСТ 19007 и п. 4.7 настоящего стандарта
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	15	35	5	10	По ГОСТ 6806 и п. 4.8 настоящего стандарта
9. Твердость пленки, условные единицы, не менее, по маятниковому прибору:		По ГОСТ 5233
типа М-3	0,5	0,6	0,55	0,4 (0,30)
типа ТМЛ (маятник А)	0,2	0,3	0,25	0,2 (0,15)
10. Способность пленки лака шлифоваться и полироваться	>Пленка должна выдерживать испытание	>Не определяют	>Пленка должна выдерживать испытание	>Не определяют	По п. 4.9
11. Блеск пленки, %		По ГОСТ 896 и п. 4.10 настоящего стандарта
не менее	60	50	50	—
не более	—	—	—	20
12. Условная светостойкость пленки, ч, не менее	2	2	2	1	По ГОСТ 21903, метод 2, и п. 4.1 настоящего стандарта
13. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при (20 ± 2) °С, ч, не менее	12	6	6	6	По ГОСТ 9.403 и п. 4.12 настоящего стандарта
14. Теплостойкость пленки при (60 ± 2) °С, мин, не менее	30	30	30	30	По п. 4.13

Как наносить нитролак на поверхность

Если требуется покрывать нитролаком небольшие по размеру детали, к примеру, ручки из древесины, то проще всего будет опускать каждую деталь в емкость, в которой состав, на пару секунд, а после достать и дать лишнему лаку просто стечь в банку. Если покрытое изделие не удается положить на поверхность, его можно подвесить для просыхания. Альтернативным способом нанесения лака будет распыление из баллончика или пульверизатора. Во всех остальных случаях потребуется применение дополнительного инструмента, аккуратность и немного времени.

Особенности нанесения будут касаться еще и к применению качественных кисточек, что дает возможность получать равномерную защитную пленку на поверхности

Нанесение нитролаков

Перед использованием материалов проводят подготовку поверхности – чистку от грязи, пыли, покрытия которое уже устарело, зашлифовывают ее. Можно использовать под лак водную морилку. Первый слой нитроцеллюлозного средства следует сушить 1–2 часа, для ускорения пользуются феном для строительных работ.

Для получения высококачественной пленки на сушку второго слоя нужно оставить 6–8 часов, после проводят шлифовку. В большинстве случаев НЦ-лаки используются на мебели бюджетного класса, так как более люксовые материалы работают намного дольше, однако благодаря экономности не теряют востребованности.

Производство

Выпуск масляных лаков на основе натуральных смол был налажен в Британии, которая держала в секрете их рецептуру ради монополии. Позже химики из других европейских стран разработали подобную рецептуру, и ввоз бесцветных масляных ЛКС был официально разрешен. К середине 19-го века заводы были в Европе и Америке, а в 1874 году – в Москве.

Есть сведения, что впервые нечто подобное нитролаку для древесины придумал немецкий монах Феофил еще в 12-м веке. Смесь применяли в строительстве храма. Засекреченный состав не расшифровали, но остались описания технических характеристик прозрачной вязкой жидкости.

Современный строительный рынок предлагает бесцветные и тонирующие лаки:

• Медь;
• Бронза;
• Золото;
• Серебро;
• Канадский орех;
• Красное дерево;
• Махагон;
• Палисандр;
• Эбеновое дерево и др.

Завод по промышленному выпуску лака открылся в Европе в 1803 году. Над улучшением рецептуры смол на спирту поработал Шене, химик французского происхождения. Сегодня выпуск качественных нитроцеллюлозных лаков налажен в разных странах, включая Турцию, Казахстан, Польшу, Финляндию, Украину и РФ. Стабильным потребительским спросом пользуется продукция компаний White house, Tikkurila и Parade.

Сегодня выпуск качественных нитроцеллюлозных лаков налажен в разных странах.

Производство лака

Процесс производства данного лакокрасочного материала довольно сложный. Он основывается на следующих этапах:

• растворение смол и коллоксилина в органических растворителях;
• соединение с пластификаторами и другими добавками;
• измерение показателей полученного материала;
• очистка, фильтрация;
• разлив в тару.

Чтобы получить черный лак и другие его оттенки, на определенном этапе производства добавляются нужные пигменты. При их отсутствии получается бесцветный лак. Каждый компонент вводят в регламентированном количестве, причем норма остальных изменяется с ориентиром на объем коллоксилина.

При производстве материала можно менять его густоту – если он слишком жидкий, добавляют коллоксилин, густой – вводят растворители. Однородности добиваются путем введения высококачественных и очищенных компонентов, а также последующей очисткой в центрифугах.

Состав лака

В основе, как мы уже говорили, находится полимерный материал – деревянная или хлопковая целлюлоза отличного качества. Это вещество разводят специализированной органической смесью, получая лаковые коллоксилины. В состав также вводят добавки:

• алкидные смолы, шеллак;
• аминоформальдегидные смолы;
• циклогексанон-формальдегидные смолы;
• винсол;
• канифоль.

Кол-во таких добавок может составлять неодинаковые пропорции с коллоксилином (до 1:1). Чтобы придать раствору необходимой консистенции в составе есть смесь растворителей – пропилацетат, этилацетат, эфиры уксусной кислоты, ксилол, толуол, разные спирты. В материале могут находится нитропарафины, всегда есть низкомолекулярные органические вещества (кастероль, хлорпарафин, фосфаты и иные). Как видно, состав лака НЦ слишком тяжелый и многокомпонентный.

Основные виды растворителей

Все составы, которые используются для разбавления и разведения лаков, отличаются по свойствам

При работе с ними необходимо придерживаться элементарных мер предосторожности – использовать средства индивидуальной защиты, остерегаться попадания растворителя в глаза, нос и рот, проветривать помещение. Практически все составы пожароопасные и требуют правильного хранения и аккуратного использования

Наиболее распространенные разбавители:

Уайт-спирит – обладает средней скоростью испарения, практически не имеет запаха, разбавляет яхтный и другие лаки.

Сольвент – испаряется быстро, сильно горючий, легковоспламеняющийся.

Этиловый спирт – растворяющая жидкость бесцветного типа со специфическим запахом, самовоспламеняется при 402 градусах.

Нефтяной бензол – не растворяется в водном растворе, взаимодействует с бензином, керосином и скипидаром.

Скипидар – высыхает медленно, неприятно пахнет, способен самовоспламеняться, подходит для разбавления масляных лаков.

Растворители для нитролаков – улучшают качества пленкообразователя, обеспечивают хорошую адгезию покрытия.

Метанол – опасный, токсичный растворитель, хорошо разбавляет шеллак, составы на спиртовой основе.

Бутиловый спирт – разбавляет нитроцеллюлозные лакокрасочные материалы, придает лаку блеск, механическую прочность.

Этиленгликоль – вязкое по консистенции вещество без запаха, используется, чтобы развести состав.

Метилацетат – быстро испаряется и сохнет, вещество отличается высокой токсичностью.

Бутилацетат – вещество желтоватого цвета, долго испаряется с поверхности, увеличивает время высыхания лака.

Этилацетат – приятно пахнущее вещество с высокой скоростью испарения.

Ацетон – растворяет и разбавляет большинство лаков, имеет неприятный, резко выраженный запах.

Популярные марки растворителей – 646 и 647. Растворитель 646 – это смесь нескольких компонентов, которые в сочетании хорошо разбавляют эпоксидные и акриловые лаки. 647-й растворитель состоит из толуола, бутанола, этилацетата и бутилацетата. Используется для разбавления нитролаков.

Использование разбавителя для лака позволяет получить рабочий состав необходимой консистенции и придать покрытию дополнительную прочность. Нанесенный слой становится равномерным, составом легко работать, используя валики или малярные кисти.

Общие сведения

Состав

Помимо хлопковой (или древесной) целлюлозы в составе есть органические разбавители, аминоформальдегидные и алкидные смолы, канифоль и винсол. В роли растворителей можно применять эфиры уксусной кислоты, пропилацетат, толуол, ксилол и этилацетат. Из различных пластификаторов (нитропарафинов) можно выделить фосфаты, хлорпарафин и кастероль.

Свойства НЦ лакового покрытия

Просохший состав остается ровным, прочным и твердым. Он обладает повышенной степенью адгезии с основой, а еще прекрасно поддается шлифованию. Работать с покрытиями стоит при температуре от +12 до +61 градуса. Свойства лакового состава дают возможность его использовать лишь внутри помещений, так как покрытие уязвимо к воздействию влаги, температурным перепадам и солнечным лучам. Еще оно отличается повышенным уровнем опасности в плане возгораний.

Изготовление

Производственная технология достаточно сложная, и поэтому выполняется в несколько этапов:

• Растворение коллоксилина и смол посредством органических веществ.
• Добавление модифицированных соединений, пластификаторов.
• Измерение показателей полученного результата.
• Очищение состава.
• Фильтрование.
• Разлив по таре (к примеру, нитролак продают в баллонах)

А вот колеровку нитроцеллюлозного лака, технические характеристики которого очень высоки, проводят путем добавления пигментов. Без их использования готовое средство останется прозрачным (то есть бесцветным). Количество добавляемых пигментов подсчитывают относительно доли содержания в составе коллоксилина. Основной компонент относят к категории взрывоопасных и горючих, поэтому его хранят в герметичной таре и при соблюдении всех условий. При добавлении коллоксилина можно увеличивать густоту средства. Если он слишком вязкий и густой, его следует разбавить растворителем. Чтобы лакокрасочные материалы обладали однородной консистенцией, следует произвести очистку состава в центрифуге.

Коллоксилины могут быть низковязкие или высоковязкие по марке (ПСВ или ВВ, соответственно), и делают их из древесной и хлопковой целлюлозы. Основа на базе нитроцеллюлозы помогает создавать защитную пленку после нанесения средства на поверхность, а растворители могут быть высококипящими (кетоны, диоксаны, к примеру, циклогесанон или метилизобутилкетон), низкокипящими (этилацетат, формальгликоль, ацетон или метилэтилкетон). Добавление толуола и ксилола дает возможности скорректировать консистенцию состава. Пластификаторы могут быть нежелатинируюзими и желатинирующими. К первой категории отнесем касторовое масло, кастероль, хлорпарафин, совол. Для второго типа добавляют фталаты, фосфаты и себацинаты.

Купить Нитролак в Леруа-Мерлен=>>

Чтобы создавать цветные нитролаки, применяют:

• Растворение окрашивающего пигмента в органическом растворителе.
• Соединение готово окрашивающего раствора с готовым составом лака на основе нитроцеллюлозы.

Подготовку коллоксилина (его взвешивание и разрыхление) проводят в отдельном помещении из-за высокого риска пожароопасности. Хранить компонент стоит в герметичных бочках из алюминия. Создание нитролаков с густой консистенцией требует применения смесителей с горизонтальным типом нагрузки и поочередным добавлением компонентов – разбавителя, спирта, смол, смоляного раствора, пластификаторов, коллоксилина, активного растворителя. Готовый лак расфасовывают в банки, бочки или даже в цистерны. Смесь на основе нитроцеллюлозы можно приготовить даже в домашних условиях, и для этого предлагаем посмотреть видеоролик.

Преимущества и недостатки

У подобного лакового состава есть ряд неоспоримых достоинств:

• Сразу же можно использовать.
• Легкость нанесения.
• Быстро высыхает.
• Поддается шлифованию.
• Умеренная цена.

Такое средство подойдет лишь для проведения внутренних работ, и его допускается применять как можно дальше от искр, огня и различных источников тепла.

Лучшая молотковая краска по металлу

Название «молотковая» получено от создаваемого визуального эффекта. После высыхания поверхность становится рельефной с объемным рисунком, имитирующим бой молотком. Отлично защищает металл от коррозии, сохраняет рисунок в течение 5-6 лет даже под прямыми солнечными лучами.

Лакра Hammer Effect

Алкидный краситель имеет высокие декоративные свойства, но еще при этом исправно выполняет защитные функции. Материал можно наносить на очищенные от коррозии конструкции, а также непосредственно на ржавчину. Здесь главное учитывать, что слой нароста не должен превышать 0,1 мм толщиной. Помимо всего изделие пригодно для облицовки древесных основ.

Лакра Hammer Effect

Молотковая продукция на момент высыхания образует равномерное глянцевое покрытие с небольшой рельефностью и узором ручной чеканки. В случае, если планируется нанесение смеси на изделия из цветных сплавов, предварительно их поверхность нужно обработать грунтом. В работе используются валики, кисти и краскопульты. Минимальный объем 1 л стоит 400-430 рублей.

Mixon Хамертон 800

Материал быстросохнущий без запаха производится на основе алкидных составляющих, в результате нанесения образует равномерный слой с глянцевой поверхностью. Расходуется достаточно экономно, одного литра достаточно для обработки 15 кв.м.

Mixon Хамертон 800

Фасуется изделие в жестяные емкости 750 мл. Краситель без запаха наносится как на металлические поверхности, так и оцинкованные, древесные пластиковые, бетонные. Может применяться внутри и снаружи здания. Цветовая палитра содержит 24 оттенка. Цена за 750 мл варьируется в пределах 240 рублей.