Выбор полипропиленовой трубы для водоснабжения и отопления

Проведение монтажных работ

Этапы монтажных работ:

  1. Отмеряют отрезок изделия нужной длины. Когда оно фольгированное, нужно убрать верхний и средний слои на глубину вхождения в муфту.
  2. С торца трубы удаляют заусеницы.
  3. На трубе при помощи маркера отмечают величину ее погружения в муфту фитинга. Данный размер зависит от параметров фитинга. Этот элемент выбирают под диаметр пропиленовых труб для отопления или водоснабжения (прочитайте: «Какой диаметр трубы для отопления лучше использовать, как рассчитать сечение»). Конец трубы при выполнении сварки помещают в муфту фитинга не до конца.
  4. На поверхности труб и фитинга намечают место их соединения, которое должно получиться без перекосов в радиальном направлении.
  5. На разогретую насадку помещают трубу и фитинг как можно плотнее. Обе части нагревают одновременно. Первым надо надеть изделие с более толстыми стенками. Продолжительность разогрева зависит от сечения трубы, например, потребуется 8 секунд для диаметра, равного 32 миллиметрам; 7 секунд — для 25 миллиметров; 5 секунд — для 16,2 миллиметра.
  6. После прогрева элементов их снимают с насадки сварочного паяльника. Скрепляют пропиленовые трубы согласно меткам, нанесенным маркером. Потом одну деталь соединяют со второй, стараясь избежать поворотов элементов в ненужном направлении. Монтаж считается завершенным, когда сварной шов застынет (на что должно уходить 10-30 секунд), и остынет полностью. На корректировку шва отводится только несколько секунд.

Аналогичным образом соединяют все имеющиеся элементы. Чтобы результат получился максимально надежным, последовательность действий следует определить заранее. Только при выполнении этого условия можно обустроить систему, соответствующую всем требованиям. 

Трубы из полипропилена: преимущества и недостатки

Главными положительными преимуществами данных изделий можно назвать:

  1. Способность выдержать давление, равное 20 Барам и выше. Хотя в многоэтажных зданиях оно редко превышает 10 Бар.
  2. Термоизоляция на высоком уровне.
  3. Доступная цена.
  4. Лёгкий монтаж и транспортировка.
  5. Антикоррозийная стойкость.
  6. Гигиеничность материала. Проводимость тока остаётся нулевой, осадка внутри не образуется.
  7. Способны служить полсотни лет.

Но полипропиленовые трубопрокаты обладают и определёнными недостатками

Это важно для тех, кто интересуется, как выбрать полипропиленовые трубы. Перечислим основные недостатки

  • Необходимость использовать сварочный аппарат.
  • Сложно провести ремонт и техническое обслуживание.
  • Неспособность перенести температуру свыше 1000 градусов.

Видео: преимущества и недостатки

Полипропиленовые трубы для систем водоснабжения и отопления. Виды и преимущества // FORUMHOUSE

Watch this video on YouTube

Виды полипропиленовых труб для водопровода

Во время обустройство коммуникаций важно правильно выбрать каждую составляющую деталь. Полимеры имеют разную структуру и характеристики

Трубы полипропиленовые для холодного и горячего водоснабжения

Поэтому доступны следующие разновидности:

  • Для изготовления сетей с холодной водой. Элементы этого типа имеют однослойную структуру, рассчитаны на давление максимум 10 бар с температурой не выше +20°С.
  • Для создания коммуникаций с холодной и нагретой водной средой. Однослойная продукция данного вида применяется для перемещения жидкости с температурой не более +75°С и давлением максимум 20 бар.
  • Для воды с давлением 20 бар, температура которой не выше +90°С. Этот подтип имеет многослойную структуру, где присутствует армирование в виде перфорированной фольги из алюминия.
  • Для жидкости под давлением от 20 до 25 бар и с температурой максимум +90°С. Данная многослойная продукция усиливается с помощью стекловолокна.

Разнообразие трубопроводных изделий для ГВС и ХВС способствует монтажу необходимой надежной и эффективной системы. Основными критериями их выбора служит материал и структура.

Материал

При устройстве коммуникации необходимо использовать ПП соединительные элементы и напорные ПП трубы, не нарушающие требований ГОСТ 32415-2013 и ISO 15874-2013. Их производство осуществляется из полимеров 4-х типов:

  • Гомополимера, в обозначение продукции из которого присутствует аббревиатура РР-Н или ПП-Г.
  • Блок-сополимера, изделия из которого маркируются РР-В или ПП-Б.
  • Рандом-сополимера, трубопроводные детали из которого обозначаются PP-R или ПП-Р.
  • Рандом-сополимера с измененной кристаллической решеткой, отличающегося повышенной термостойкостью. При маркировке указываются литеры PP-RCT или ПП.

Продукция производится для холодной и горячей воды. Она отличается долговечностью. Эксплуатация составляет 50 лет.

Армирование

Строение ПП труб, армированных перфорированной фольгой из алюминия, состоит из 3-х слоев. После создания внутренней части укладывается усиливающий материал. Затем армирование укрывается полимером.

Верхний полипропилен предохраняет появление повреждений на алюминиевой фольге. Усиливающий слой представляет собой внутридиффузионную преграду. Она предотвращает проникновение воздушных молекул в отопительные системы закрытого типа.

Однослойные отличаются от многослойных меньшим значением теплового линейного расширения. Поэтому они обладают повышенной жесткостью. Это свойство позволяет снизить количество компенсаторов и узлов крепления при устройстве инженерных коммуникаций.

Армирование также выполняется стеклотканью. Благодаря этому усиливающему материалу трубопроводы приобретают повышенную прочность. Стеклоткань также уменьшает линейное удлинение продукции.

Преимущества и недостатки

Характеристики материала, используемого при изготовлении проката, влияют на свойства ПП коммуникаций.

Водоснабжение дома, концепция

Однако все полимерные трубопроводы обладают следующими преимуществами:

  • отсутствием щелочных и соляных отложений и при контакте с водой, что позволяет избежать коррозионных последствий; 
  • в течение всей эксплуатации не происходит изменение внутреннего диаметра; 
  • высоким уровнем экологичности, по этому не меняется качество перемещаемой воды; 
  • отсутствием токсичных выделений и химических реакций с другими материалами и веществами; 
  • хорошей устойчивостью перед не продолжительными перепадами температуры и давления;
  • низкой степенью шероховатости внутренней поверхности, что препятствует снижению напора в результате повышенного трения; 
  • небольшой теплопроводностью; 
  • отсутствием появления конденсата, когда система находится в рабочем состоянии; 
  • хорошими шумопоглощающими свойствами; 
  • сниженным уровнем образования водорослей и бактерий, потому что из непрозрачного материала; 
  • устойчивой структурой даже при замерзании перемещаемой воды, так как в таком случае происходит растягивание полимера; 
  • упрощенным монтажом благодаря возможности применения муфтовой сварки, позволяющей быстро создать надежные соединения; 
  • маленьким весом, так как масса полимерных в 9 раз меньше аналогичных изделий из стали; 
  • простым обслуживанием, потому что сети из пластика в стандартных условиях не нужно дополнительно гидро- и теплоизолировать; 
  • невысокой ценой.

К недостаткам систем из полипропиленовых труб для горячей воды и холодной жидкости относится:

  • низкая стойкость перед ультрафиолетовыми лучами; 
  • невозможность эксплуатировать и выполнять монтажные работы при существенно низких температурах; 
  • большое линейное расширение.

Трубопроводы из полипропилена не используются в сетях пожаротушения из-за плавления при воздействии открытого огня. На прочность и деформацию любого вида полимерных труб также влияет температура перемещаемой жидкости или газа.

По этим причинам во время проектирования инженерных коммуникаций учитываются особенности места монтажа и требуемый срок эксплуатации будущей системы.

Критерии выбора труб для отопления

Итак, различия между отопительной и водопроводной системами очевидны. Соответственно, и трубы для их строительства обязаны соответствовать набору определенных критериев. Подбирать трубный материал исключительно из экономических соображений в данном случае было бы неправильно.

В стандартной теплосистеме трубы должны обладать следующими характеристиками:

  • Трубопровод должен выдерживать продолжительное воздействие высоких температур теплоносителя. В сетях центрального отопления это значение регламентировано и не превышает 70-75 °С. В частных сетях контролировать температуру носителя сложнее, поэтому запас прочности труб должен быть еще выше.
  • Трубы должны выдерживать повышение давления рабочей среды и связанные с этим возможные негативные процессы, одним из наиболее опасных среди которых считается гидроудар – резкое кратковременное повышение давления жидкости.
  • Конструкция трубы должна иметь гладкую внутреннюю поверхность, препятствующую образованию засоров, а также скоплению отложений. Этому условию удовлетворяют все типы пластиковых труб.
  • Материал, из которого изготовлена труба, должен обладать малым коэффициентом теплового расширения. Это позволит избежать деформации (в худшем случае – механического повреждения) трубопровода в процессе эксплуатации.
  • Материал должен обеспечивать устойчивость к коррозии и воздействию агрессивных химических сред.
  • Трубы должны обладать долговечностью, сравнимой или превосходящей срок эксплуатации прочих элементов отопительной системы.
  • Циркуляция теплоносителя должна происходить как можно тише. В пластиковых изделиях с этим, как правило, не возникает проблем, а вот в металлических трубопроводах часто создаются завихрения жидкости, сопровождающиеся сильным шумом.
  • Эстетическая составляющая. Трубопровод должен органично вписываться в интерьер помещения.

Рекомендуем ознакомиться:  Как правильно паять пластиковые трубы?

Современная промышленность выпускает несколько видов полимерных труб, которые в полной мере удовлетворяют этим критериям.

Основные свойства полипропиленовых труб

Рассматриваемый материал полипропилен представляет из себя синтетический неполярный полимер, имеющий термопластичные свойства. Впервые он был изобретен в 1957 году и с тех пор был налажен выпуск сантехнических товаров на его основе, которые характеризуются повышенной прочностью, обладают  изотактической структурой, увеличенной теплостойкостью и значительным уровнем кристаллизированности. Полипропилен крайне устойчив к взаимодействию с соляными, щелочными и кислотными смесями, а также с различными неорганическими субстанциями. Он полностью не приспособлен к впитыванию жидкости и может сохранять свойства электроизоляции в широком диапазоне температур.

На базе полипропилена возможно изготавливать различные усовершенствованные материалы, например: пластик высокой прочности или термопласт или иную экологичную продукцию. Технологический процесс утилизации материала не является довольно-таки затратным, поэтому, он с легкостью вытесняет с рынка другие неэкологичные материалы, изготовленные на пластмассовой основе.

Основными физическими свойствами полипропилена можно назвать:

  • Упругость на изгиб – от 6750 до 12000 кгс;
  • Разрушение при растяжении – от 270 до 470 кгс на квадратный сантиметр;
  • Температура максимальной хрупкости – от -15 до -10 градусов по Цельсию;
  • Твердость – от 40 до 70 МегаПаскалей по Бриннелю;
  • Температура плавления – от +165 до +170 градусов по Цельсию.

Большинство сантехнических изделий, которые сегодня представлены на современном рынке, выполняются из пропилена листового. В основе технологии производства лежит принцип экструзии. В зависимости от гладкости и оттенка, а также иных факторов, листы можно классифицировать по двум типам: соединение первых возможно посредством сварки, а второй тип представляет собой фитинговое соединение – данный способ является наиболее современным и подробнее он будет рассмотрен ниже.

Виды труб из полипропилена

Для обозначения данного материала принята международная аббревиатура «РР», написание которое осуществляется латиницей. Благодаря постоянному совершенствованию технологий производства РР, трубопроводные системы из него могут быть использованы в горячем отоплении или водоснабжении. Сам по себе материал отличается прекрасной переносимостью химического воздействия жидкого теплоносителя. Однако, по качеству прочности и термосопротивляемости неодинаковые типы РР могут различаться между собой, при том значительно.

Таким образом, трубы из РР-материала классифицируются по трем основным типам, каждый из которых имеет собственное обозначение:

  1. РР-Н – начальный тип, устойчив к химическим субстанциям, однако, слабо способен противостоять повышенным температурам. Он чаще всего используется для монтажа систем холодного водоснабжения и/или канализации. Также его можно успешно применять в дренаже или вентиляции, т.е. везде, где не предполагается наличие субстанций высоких температур. В практическом плане данную категорию проще всего встретить на индустриальных технологических линиях, где также существует нужда в стойкости к высокому внутреннему давлению.
  2. РР-В – средний тип, который обладает всеми положительными качествами предыдущего типа, но кроме того, способен противостоять температурам с небольшой амплитудой. Обычно они встречаются на обособленных участках магистралей «теплого пола». Также, их легко встретить в контурах (замкнутых) горячего водоснабжения, при условии, что передаваемый теплоноситель не превышает температуру в +50 градусов по Цельсию. В то же время, изделие этого типа предпочтительнее использовать в канализационных системах, ибо свойства их базового материала имеют достаточную степень теплостойкости и ударной вязкости;
  3. РР-3 (РРRС или РРR) – третий и самый совершенный тип, приспособленный работать в контурах горячего водоснабжения/отопления, т.е. везде, где обычная температура легко превышает стандартные +50 градусов по Цельсию. Их повышенная теплостойкость, вкупе с механической прочностью, достигается за счет определенных технологических процессов производства, в ходе которых молекулы этилена напрямую внедряются решетку молекул пропилена.

Звукопоглощение

Отличное звукопоглощение является еще одной причиной для приобретения подобных изделий, что просто незаменимо в случаях транспортировки воды или теплоносителя. Не страшны полипропилену температурные колебания и перепады давления. Благодаря низким показателям теплопроводности трубы отличаются отсутствием конденсата. К положительным моментам полипропиленовых изделий для системы ХВС можно отнести небольшой вес, что существенно облегчает их транспортировку и погрузку-разгрузку.

Для осуществления монтажных работ требуются участие двух мастеров и применение специального паяльника. Привлечение дополнительного оборудования нецелесообразно. Обустройство системы водоснабжения, оснащенной полипропиленовыми цилиндрическими изделиями, протекает значительно быстрее, нежели монтаж аналогичной конструкции с трубами из металла.

Как монтировать полипропиленовые трубы под горячую воду

В основе монтажа пластикового трубопровода горячей воды лежит процесс пайки, с помощью которого и соединяются полипропиленовые трубы. Это происходит не напрямую, а через фитинги. Прямой способ тоже есть, но для его проведения требуется специальное оборудование.

В домашних условиях для соединения используют ручной аппарат, который называют паяльником. В его комплектации присутствуют насадки под стандартные типоразмеры труб. С их помощью и расплавляется полимерный материал. Они насаживаются на паяльник, который нагревается с помощью ТЭНа. Температура нагрева – +260 ℃ . Ее выставляют на паяльнике при помощи термостата.

Температура – важный показатель, от которого зависит качество соединения. Если она будет низкой, то полимер не размягчиться до требуемого состояния. Стык получится негерметичным. Если перегреть – материал наоборот станет слишком мягким, что приведет к деформации труб и фитингов.

Процесс монтажа:

  1. Составляется предварительно схема разводки водопровода или отопления.
  2. Полипропиленовые трубы разрезаются на куски с точным замером участков, на которых они будут установлены.
  3. Края зачищаются. Если были выбраны армированные алюминием изделия, то каркас надо удалить на длину соединения.
  4. Включается в розетку паяльник. Его надо разогреть до требуемой температуры, о чем сообщит лампочка на аппарате. Она погаснет.
  5. С одной стороны на штыревую насадку надевается фитинг, с другой в насадку, похожую на втулку, вставляется труба. Производится прогрев в течение 15-20 секунд.
  6. Элементы соединения снимаются с насадок и вставляются друг в друга до упора.
  7. Через пять секунд прочный и надежный стык готов.

Таким способом соединяются между собой все элементы трубной конструкции. После чего систему горячего водоснабжения или отопления надо заполнить водой и проверить на предмет протечек в местах соединения. Если таковых не обнаружено, значит, монтаж прошел успешно.

Пайка полипропиленовых труб для горячей воды

Выбираем диаметр для Вашего отопления

Не рассчитывайте на то, что вы сразу сможете правильно подобрать нужный Вам диаметр трубы для отопления дома. Дело в том, что получить желаемую эффективность можно разными путями.

Теперь более подробно

Что самое важно в правильной системе отопления? Самое важное — это равномерный нагрев и доставка жидкости во все нагревательные элементы (радиаторы)

В нашем случае этот процесс постоянно поддерживает насос, благодаря которому за конкретный временной промежуток, жидкость движется по системе. Следовательно, выбирать мы можем только из двух вариантов:

  • купить трубы большого сечения и, как следствие, небольшая скорость подачи теплоносителя;
  • либо трубу маленького сечения, естественно давление и скорость движения жидкости при этом возрастёт.

Логически конечно лучше выбрать второй вариант диаметра труб для отопления дома, и вот по каким причинам:

при наружной прокладке труб, они будут менее заметны;
при внутренней прокладке (например, в стене или под полом), канавки в бетоне будут более аккуратные, и долбить их проще;
чем меньше диаметр изделия – тем оно, естественно, дешевле, что тоже немаловажно;
при меньшем сечении трубы общий объём теплоносителя также уменьшается, благодаря чему мы экономим топливо (электроэнергию) и снижаем инерционность всей системы.

Да и работать с тонкой трубой намного легче и проще, чем с толстой.

Канализационные пластиковые трубы диаметры, цены

Каждому хозяину хочется, чтобы в его хозяйстве все работало, ничего не ломалось, было легким в обслуживании и монтаже. И канализация — не исключение. Надо чтобы она как можно меньше требовала внимания — очень неудобно, если она забивается, но не менее неприятно ее чистить

Если вы хотите иметь безотказную систему отведения стоков, обратите внимание на пластиковые трубы для канализации. Они постепенно вытесняют чугунные, а все потому, что стоят меньше, монтируются проще, имеют большой ассортимент — разные диаметры и длины, на их гладких стенках почти не образуются отложения, да еще и срок эксплуатации — порядка 50 лет

Весь этот букет свойств и определяет их популярность

Весь этот букет свойств и определяет их популярность.

Пластиковые канализационные трубы делают из различных полимеров и их композиций

Виды пластиковых канализационных труб

Под общим названием «пластик» продаются изделия из разных видов полимеров:

  • полиэтилен (ПЭ):
    • высокого давления (ПВД) — для внутренней разводки канализации,
    • низкого давления (ПНД) — возможна прокладка снаружи, в траншеи (имеют большую прочность),
  • поливинилхлорид (ПВХ),
  • полипропилен (ПП)

И еще целый ряд других термопластов и их комбинаций, но они встречаются редко — люди предпочитают использовать уже известные материалы.

Материал пластиковых канализационных труб подбирается в зависимости от области применения. Например, для разводки канализации внутри дома или в квартире больше подойдет полипропилен. Он имеет более высокий диапазон рабочих температур — нормально переносит среды до 70°C, кратковременно — до 95°C. При наличии различной бытовой техники, спускающей отработанную горячую воду в канализацию, это не будет лишним. Трубы ПВХ, имеющие более низкие цены, более уместны при прокладке наружной канализации — тут обычно стоки уже смешанные, так что температуры более низкие и ПВХ может их вынести без вреда (рабочая до +40°C, кратковременное повышение до 60°C).

Пример внутридомовой разводки канализации из пластиковых труб

Также канализационные трубы бывают гладкие и гофрированные. Причем, гофрированными могут быть не только отводы от сифонов. Есть профилированные трубы для канализации с внутренней гладкой стенкой и наружной ребристой. Они имеют большую прочность — лучше переносят нагрузки на сжатие (имеют повышенную кольцевую жесткость), могут закапываться на большую глубину. Выпускаются диаметрами от 110 мм до 1200 мм.

Размеры и диаметры

Канализационные пластиковые трубы, в отличие от водопроводных и газовых, выпускаются в виде отрезков, длиной 50 см, 100 см, 200 см и т.д. — до 600 см. Максимальная длина — 12 метров, но некоторые производители по заказу могут сделать и более длинные отрезки. При прокладке длинных трасс это удобно — меньше соединений, меньше возможных мест появления проблем (протечки или засора).

Еще важные характеристики пластиковых труб — диаметр и толщина стенки. В маркировке они идут обычно рядом: стоят цифры 160 * 4,2. Что расшифровывается: наружный диаметр трубы 160 мм, толщина стенки 4,2 мм. Тут стоит помнить, что производители указывают наружный диаметр пластиковых труб, а при многих расчетах и планировании требуется знать внутренний. Его несложно высчитать: от наружного отнимаем удвоенную толщину стенки: 160 мм — 4,2 мм * 2 = 151,6 мм. В расчетах и таблицах обычно фигурирует округленный результат — в данном случае — 150 мм.

Параметры канализационных пластиковых труб

Вообще, промышленность выпускает пластиковые трубы для канализации диаметром от 25 мм. Максимальное сечение зависит от типа трубы (гладкая или гофрированная) и материала, из которого она изготовлена. Например, гладкие канализационные ПВХ трубы могут быть диаметром до 630 мм, а профилированные двухслойные — до 1200 мм. Но эти размеры для домовладельцев или обитателей квартир ни к чему. В частном домостроении используются в основном диаметры до 100-110 мм, редко — до 160 мм. Иногда, для большого коттеджа с большим количеством сантехнических приборов, может понадобиться труба 200-250 мм в диаметре.

Как выбирать диаметр для подключения сантехнических приборов

По правилам надо делать расчет, полностью он прописан в СНиПом 2.04.01085. Дело это сложное, требуется много данных, так что мало кто действительно считает так как надо. Годами наработанная практика позволила вывести усредненные диаметры полиэтиленовых канализационных труб для каждого из сантехнических приборов. Можно смело пользоваться этими наработками — все расчеты обычно сводятся именно к этим размерам.

Преимущества труб из полипропилена

Полипропилен является жестким материалом. Трубы из ПП выпускают в виде готовых отрезков, которые нуждаются в специальном сварочном соединении между собой.

К достоинствам изделий стоит отнести:

  • долговечность эксплуатации (до 50 лет);
  • невысокую цену, доступную для всех категорий населения;
  • простоту в монтаже;
  • возможность использовать ПП трубу не только для холодного, но и для горячего водоснабжения;
  • хорошую плотность соединений;
  • небольшую массу;
  • гладкость внутренней поверхности (это препятствует известковым отложениям);
  • экологичность (не влияет на химический состав воды, не ухудшает его);
  • устойчивость к внешним воздействиям (не поддается разрывам, не разрушается под воздействием агрессивных сред);
  • возможность использования для наружных и внутренних систем водоотведения;
  • отсутствие боязни низких температур (при оттаивании всегда возвращаются в первоначальное состояние);
  • бесшумность при эксплуатации;
  • возможность переделки под систему горячего водоснабжения;
  • низкую теплопроводность (не образует конденсат).

По качественным характеристикам лучше всего ПП изделия, которые являются армированными, но для снабжения холодной водой можно использовать неармированную трубу.

Особенности монтажа полипропиленовых труб

Отрезают трубы по месту монтажа, затем на концах трубы убирают ножом или зачищают напильником алюминиевую фольгу. Снимают фаски для лучшего соединения. Эти места надежнее протереть спиртом. Вставляют определенную по диаметру насадку паяльника одним концом на трубу, а во вторую половину насадки насаживают полипропиленовую муфту.

Для нагрева подобных изделий существуют свои параметры и зависят они от диаметра. Так, трубу Ø20 мм, надо греть 6 сек, а трубу Ø 25 мм –7 сек. Затем необходимо соединить детали за 2 сек, и 4 секунды дать на остывание.

Важно. Лучше такое соединение предварительно попробовать на бракованных изделиях

Эти пробные тесты вызваны тем, что может быть не постоянное напряжение в сети, а также большую роль играет зачистка сопрягаемых частей трубы.

Для соединения отметить карандашом на трубе 16 мм для трубы Ø 25, и 14 мм – для трубы Ø 20. Когда придет опыт, можно соединять на «глазок» и двигать расплавленные части до тех пор, пока не покажется буртик у насадки

Этот момент очень важно соблюдать, так как при дальнейшем соединении, может закрыться отверстие трубы сдвигаемой расплавленной массой

Если случился «недогрев» насадки и при соединении сопрягаемых частей не выделился буртик, то это признак того, что фиксация деталей непрочная и лучше переделать такое соединение. Эту работу лучше производить с напарником, так как задержка в несколько секунд может повлиять на прочность соединения.

Основные характеристики

При выборе труб для пластикового водопровода следует ориентироваться на технические характеристики изделий. Существует прямая зависимость технических свойств и особенностей полимерных труб от материала их изготовления. Для производства полимерных стройматериалов используется различные виды сырья, имеющие разные температурные, весовые и прочностные характеристики

Температура носителя

Пластиковый водопровод может применяться как для подвода холодной, так для и горячей воды, Однако не все виды пластика предназначены для горячего водоснабжения.

Таблица предельно допустимых значений температуры теплоносителя
Вид пластика Предельные значения температуры теплоносителя, град С
Поливинилхлорид (ПВХ) 0 градусов Не более 30 град
Полипропилен 0 градусов Не более 95 град
Полиэтилен 0 градусов +45 град
Металлопластик 0 градусов +95 град.

В приведенной таблице, составленной на основании рекомендаций заводов — изготовителей, можно сделать вывод, что область использования пластика для горячей воды ограничена техническими свойствами исходного материала.

Вес

Среди основных технических характеристик водопроводных труб, предназначенных для водоснабжения, важным критерием является их вес. Известно, что малый вес по сравнению с металлическим водопроводом – это одно из главных преимуществ пластиковой коммуникации

При прокладке водопровода по стенам или под потолком, важно знать: сколько будет весит трубная разводка и сможет ли конструкция стены или потолка выдержать данную нагрузку. Если нет под руками справочника по пластиковым водопроводным материалам, то для подсчета веса можно воспользоваться следующими правилами:

  1. Показатель веса находится в прямой зависимости от диаметра и толщины ее стенок. Например, один погонный метр трубного изделия из пластика диаметром 16 мм равен 100 гр. В настоящий момент нет строгих стандартов веса и при покупке вес изделия можно увидеть в прилагаемом сертификате.
  2. Формула подсчета для самостоятельного определения веса полимерных трубных изделий: вес в килограммах 1 м. пог. пластиковой трубы =((Дн – Т)/40,55)*Т, где Дн – наружный диаметр, Т — толщина стенки, 40,55 – постоянная константа.

Есть еще один способ узнать ориентировочное весовое значение: определить объем трубы в м3 и умножить на постоянный коэффициент 950.

Прочность

Показатели прочности особенно актуальны для пластиковых труб укладываемых в землю. Они эксплуатируются в условиях внутреннего высокого давления водяного потока и внешней нагрузки от большого объема грунта. Производители предлагают использовать для таких видов водопроводных инженерных сетей изделия с более высокими показателями по прочности, но и цена на такие стройматериалы будет намного выше, чем у обычных пластиковых.

Таблица диаметров труб для водопровода

От выбора размера труб для водопровода зависит пропускная способность всей системы подачи воды. Для каждого вида полимерных трубных изделий существуют свои нормы и стандарты с разными толщинами стенок.

Таблица диаметров труб для водопровода по видам полимера
Разновидность ГОСТ Условия применения Допустимый диаметр, мм Толщина стенок, мм
Поливинилхлоридные (ПХВ) Р 51613-2000

3241202913

Подвод к ванне и раковине От 10 до 315 От 1,6 до 6
Подвод к унитазу От 15 до 315
Подвод к стиральной машине От 15 до 315
Полиэтиленовые (ПЭ) 18599-2001 Трубы легкие От 20 до 100 2,0 – 29,3
Средние 2,0 – 45,3
Тяжелые 2,0 – 45,5
Полипропиленовые(ПП) 32415-2013 Внутренняя разводка 40,50 и 110 8,1
Наружная разводка, в землю От 150 От 32,1 до 35,2
Металлопластиковые Прокладка водопровода 15,20 2

Существует правило, что для прокладки водопроводной линии диаметр трубы не должен быть менее 15 мм, а для монтажа водоподающих стояков используются диаметры от 32 мм.

При выборе труб необходимого размера, следует учесть зависимость сечения от протяженности водопроводной линии:

  1. При длине водяной системы менее 30 метров допускается использование труб диаметром 25 мм.
  2. Если длина магистрали более 30 метров, рекомендуется применять сечение от 32 мм.

Для коротких водопроводных линий до 10 метров актуальным будут пластиковые изделия диаметром 20 мм.

Разобраться с диаметрами в миллиметрах и дюймах и их пересчету поможет это видео:

Как определить необходимый диаметр трубы

Внутренняя окружность трубы и внешнее сечение имеют роль для гидродинамических свойств водопровода.

Факторы, влияющие на пропускную способность:

  • 1.сколько источников.
  • 2.назначение водоотведения.
  • 3.напор воды.
  • 4.предполагаемая нагрузка.
  • 5.количество потребителей.
  • 6.удаленность разных концов подключения.

Трубы с сечением 32 миллиметра используют для подключения к центральному стояку водопровода. Трубы, имеющие наружный диаметр от 16 до 25 миллиметров, подходят для прокладки внутридомовых систем водопровода. Трубы с большим сечением укладывают в наружной системе канализации, и трубопроводах многоквартирных домов.

Трубы, подходящие для прокладки водопровода. Чтобы правильно подобрать элементы водопроводной системы, необходимо определиться с компанией производителем продукции, изучить отзывы и потом определиться с видом труб.

Особенности горячего водоснабжения. Выбирая трубы для горячей воды, надо знать о свойствах расширения труб при горячих температурах. При каждом повышении на десять градусов, трубы без армирования увеличиваются в длину на 1.25 миллиметра, с армированием на 0.32 миллиметра. Поэтому для горячего водоснабжения применяют только армированные трубы. Они выдерживают температуры до 75 градусов.

Маркировка на трубах должна обозначаться PN 20 либо PN 25 и давление от 2 до 2.5 МПа.

Особенности холодного водоснабжения. Для организации транспортировки холодной воды подойдут трубы с одним слоем или армированные

Для холодного водоотведения важно знать напор и удаленность от источника воды

Подходящим вариантом станут трубы с разрешенной максимальной температурой до двадцати градусов и с давлением в десять бар. Трубы принадлежат первому классу с серым либо белым цветом, маркировки PN 10 либо PN 16.

Особенности отопительной системы. Чтобы определиться с маркой, надо знать температуру транспортировки воды, которая зависит от особенностей имеющихся приборов для отопления, их характеристики, метода питания системы.

Выбор производителя. Среди производителей полипропиленовых труб выделяют компании разных стран. Каждый производитель применяют индивидуальную технологию, от которой зависят основные характеристики изделий.

Самыми популярными считаются производители из Германии, например, Banninger или Rehau, из Италии марки Валтек. Они выполняют продукцию согласно европейским стандартам, имеют высокое качество.

Турецкие компании считаются экономным и качественным аналогом вышеперечисленных труб, например, марки TEBO или Vesbo. Продукция проходит тройной контроль качества.

На последнем месте продукция из России, Белоруссии, Китая. Например, марка BLUE OCEAN из Китая, ПроАква либо Политек из России.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector