Plaz5 rus
Содержание:
- Алгоритмы линейного оптимизатора
- Импорт из файла спецификации Базис-мебельщик
- Технология фиксированного уровня раскроя
- Возможности модуля
- Программа раскроя листовых материалов
- Раскрой листа
- Задача оптимального расходования материалов состоит из нескольких частей
- Разделка кромок под сварку
- Как сделать лекало для шитья самостоятельно
- Настраиваемая сортировка
- KitchenDraw
- раскрой дсп программа .
Алгоритмы линейного оптимизатора
В окнософт:каттинге использован генетический алгоритм. Суть его вот в чем: Назовем каждое распределение изделий по хлыстам решением. Определим целевую функцию, позволяющую сравнивать качество решений. Сформируем несколько произвольных решений, назовем их поколением. Определим правила получения следующего поколения. Экземпляры с лучшей целевой функцией передают большую часть своего “генофонда”, это наш “искусственный отбор”. Теперь остается предоставить систему самой себе, пусть мутирует и оптимизирует результаты раскроя В процессе разработки испытывался метод “Монте-Карло”, когда наши “экземпляры” являются случайными и не зависят друг от друга и “Муравьиные алгоритмы”(ACO- ant colony optimisation). Все методы показали себя вполне работоспособным, но генетический алгоритм оказался чуть более эффективным
Импорт из файла спецификации Базис-мебельщик
Импорт не требует каких-либо предварительных настроек, при импорте в стандартном окне выбора файла указывается его размещение.
Для импорта списка деталей из спецификации Базис-мебельщик спецификация должна быть сохранена в текстовом формате с указанием типа кромок L(W)1,2.
Обратите внимание, что при импорте размеры деталей округляются в большую сторону с точностью до 1мм. Направление текстуры деталей устанавливается в соответствии с указанными параметрами детали по умолчанию. Направление текстуры деталей устанавливается в соответствии с указанными параметрами детали по умолчанию
Направление текстуры деталей устанавливается в соответствии с указанными параметрами детали по умолчанию.
В качестве типов кромок указываются первый и второй тип кромки, указанный в спецификации, если в спецификации указано больше 2 типов кромок, все типы, начиная с третьего, будут игнорироваться.
Технология фиксированного уровня раскроя
Технологическая операция раскроя материалов является первой операцией изготовления корпусной мебели. Это означает, что информация о раскрое служит источником исходных данных для реализации последующих технологических операций: облицовки кромок, присадки отверстий, упаковывания. От того, как будут сформированы начальные условия для их реализации, зависит время выполнения и текущего заказа, и последующих заказов. Другими словами, при оптимизации карт раскроя необходимо учитывать организационнопроизводственные особенности предприятия. В модуле БАЗИСРаскрой найдено алгоритмическое решение данной проблемы.
Современные пильные центры могут одновременно кроить пакеты полноформатных листов, причем их количество в пакете зависит от типа станка и имеет определенную кратность. Если центр кроит за один раз n листов, а для раскроя заготовок изделия требуется k листов (k не кратно n), возникает возможность формирования двух вариантов карт раскроя:
раскрой с заделом, в котором все карты оптимизированы для исполнения на пильном центре, то есть в них заложен раскрой дополнительных листов и получение избыточного количества заготовок, информация о которых будет занесена в базу данных;
точный раскрой, в котором присутствуют карты двух видов: для пильного центра и для круглопильного станка, позволяющего кроить по одному листу материала.
Поскольку соотношение между этими вариантами раскроя меняется динамически в зависимости от производственной ситуации, выбор нужного осуществляется технологом.
Следствием этой возможности является автоматизированное проектирование раскроя по технологии фиксированного уровня. Алгоритм раскроя, реализованный в модуле БАЗИСРаскрой , фактически разбивает каждый полноформатный лист на полосы определенного уровня, при этом исходный лист является полосой нулевого уровня. Каждый новый уровень раскроя с точки зрения исполнения представляет собой поворот раскраиваемого пакета. Задавая в качестве входного параметра номер максимального уровня, можно формировать карты раскроя двух типов — с ограничением по количеству поворотов и без ограничения.
Варьируя номером уровня, можно формировать карты раскроя, обеспечивающие оптимальную загрузку всего парка раскройного оборудования, установленного на конкретном предприятии.
Возможности модуля
Формирование карт раскроя с учетом текстуры материала каждой детали, размеров стандартных плит, наличия полезных обрезков, отступа от края плиты, ориентации первых резов, припусков.
Получение альтернативных вариантов карт раскроя с различным направлением первых резов плит в одном сеансе работы.
Отображение на картах раскроя контуров деталей, как при площадном, так и при линейном раскрое, что важно при раскрое столешниц, постформинга и т.п.
Ручное редактирование карт раскроя.
Формирование списка технологической последовательности резов с маркировкой готовых панелей и указанием, с какой стороны от пильного диска (справа или слева) они расположены.
Ручной ввод размеров деталей.
Настройка списка выходных расчетных данных, необходимых для размещения на картах раскроя, и внешнего вида самих карт.
Автоматизированный подбор оптимального количества изделий в партии.
Упрощенный расчет стоимости раскроя.
Каскадный повторный раскрой указанных карт, в том числе и с другими критериями оптимизации.
Разбиение большой партии изделий на более мелкие партии, оптимальные для обеспечения равномерной загрузки оборудования в цехе.
Большое количество технологических настроек, позволяющих наилучшим образом адаптировать модуль к конкретным условиям производства, используемому инструменту и оборудованию.
Многокритериальная оптимизация карт раскроя и задание приоритетов действия критериев оптимизации.
Реализация режима раскроя «текущих обрезков», при котором вначале кроятся пакеты из нескольких плит, а затем на получившихся обрезках размещаются панели, не вошедшие в пакетный раскрой.
Штабелирование, при котором карты раскроя формируются с учетом реальной технологической последовательности прохождения деталей по производственному циклу.
Выполнение двухуровневого раскроя:
первый уровень – раскрой плит на полосы,
второй уровень – раскрой полос на детали.
Это позволяет выполнять раскрой на двух станках, или на одном станке за две технологические операции.
Автоматическое формирование бирок, содержащих заданный пользователем набор параметров, представленный как в числовом виде, так и в виде штрих-кода.
Формирование дополнительного списка панелей для их размещения на обрезках, получающихся при раскрое панелей основного списка, с целью рационального использования обрезков.
Экспорт и импорт информации в наиболее распространенных форматах (*.txt, *.xls, *.doc) для связи с другими программами.
Раскрой проекта — произвольного набора изделий с указанием их количества, составляющих конкретный заказ.
Оптимизация размеров обрезков.
Программа раскроя листовых материалов
BestCut 2.62d
Программа позволяет получать оптимальные карты раскроя листовых материалов на прямоугольные детали с учетом особенностей обработки ДСП и применяемого оборудования.
Программа Cutting 2 portable
Программы семейства CUTTING предназначены для оптимального раскроя материала на прямоугольные или линейные детали. Программы могут быть использованы в деревообрабатывающем производстве, производстве мебели, рубки металла, резки стекла и т.д.
Небольшая по размеру, но весьма функциональная программа, позволяющая составлять и редактировать карты раскроя для листовых материалов (ДСП, ЛДСП, МДФ, фанеры и пр.) с размещением по листам до 500 наименований разных деталей. Также программа позволяет отмечать в спецификации кромкование торцов, сохранять и распечатывать задания на раскрой и кромкование, результаты расчетов. Есть статистика подсчета расхода материала, длины реза пилы и расхода кромки. Специальной установки на компьютер для программы Каттинг не требуется, она работает даже с флеш-карты.
Программы семейства CUTTING предназначены для оптимального раскроя материала на прямоугольные или линейные детали. Программы могут быть использованы в деревообрабатывающем производстве, производстве мебели, рубки металла, резки стекла и т.д. В основу программ положен уникальный, высокоскоростной алгоритм, позволяющий быстро произвести раскрой с минимальными отходами.
При разработке алгоритмической части программ основным критерием выбран принцип минимизации отходов, а при разработке интерфейсной части автор стремился сделать программы простыми и удобными в каждодневном пользовании. Программы функционируют в среде операционных систем Windows 98/ME/2000/NT/XP/Server 2003/Vista/7/8/8.1.
Современный дизайн.
• Многочисленные настройки.
• Импорт и экспорт.
• И много других передовых нововведений в новом профессиональном программной продукте Cutting 3.
Программа оптимального раскроя линейных заготовок Cutting Line
Описание: Программа CUTTING предназначена для оптимального раскроя материала на линейные детали. Программа могут быть использованы в деревообрабатывающем производстве, производстве мебели, рубки металла, резки стекла и т.д. В основу программ положен уникальный, высокоскоростной алгоритм, позволяющий быстро произвести раскрой с минимальными отходами.
При разработке алгоритмической части программ основным критерием выбран принцип минимизации отходов, а при разработке интерфейсной части автор стремился сделать программы простыми и удобными в каждодневном пользовании.
Программа Астра Раскрой
Описание:
Программа Астра Раскрой предназначена для оптимизации раскроя листовых материалов — древесностружечных плит-ДСП, ДВП, фанеры, металла, стекла и пластиков. Простые и понятные инструменты программы позволяют:
* Быстро создать заказ.
* Автоматически раскроить заказ.
* Быстро и точно отредактировать карты раскроя.
* Рассчитать, сохранить и использовать мерные остатки.
* Получить и распечатать техническую документацию в полном объеме.
* Рассчитать стоимость заказа и распечатать счет-фактуру.
Доп. информация:
Это версия портативная — установка не нужна, все готово для работу.
Базис-Мебельщик — основной модуль системы БАЗИС. Он предназначен для создания изделий корпусной мебели любой сложности, с возможностью автоматического получения полного комплекта чертежей и спецификации. Применение модуля Базис-Мебельщик позволяет сократить время проектирования и технологической подготовки производства изделий в 10-15 раз по сравнению с ручной работой при значительном сокращении количества субъективных ошибок.
Базис-Раскрой — Уникальная современная программа, сочетающая в себе наглядный и понятный интерфейс с мощными математическими алгоритмами оптимального раскроя. Базис-Раскрой позволяет получить существенную экономию материалов и времени изготовления изделий за счет формирования карт раскроя, в максимальной степени учитывающих технологические и организационные производства.
Раскрой листа
Программа для раскроя листа FieryCut реализует автоматический раскрой металлического листа с высоким КИМ и формирует карту раскроя.
Работа начинается с формирования задания, в котором пользователь указывает размеры листов или вызывает DWG файл произвольного делового отхода, а также формирует список деталей. Задание на раскрой сохраняется в файле. Если технологу поступает аналогичный заказ, то ему достаточно загрузить сохраненное задание. вные функции модуля «Раскрой листа»:
- Автоматическое размещение деталей на листах любой формы с заданным расстоянием между контурами;
- Размещение деталей внутри отверстий и пазов других деталей (опция «Фигурный раскрой» (см. рис. справа);
- Учет приоритета размещения;
- Учет разрешения на поворот, включая задание допустимого угла поворота;
- Редактирование размещения деталей (перенос, поворот, добавление, удаление);
- Формирование карты раскроя и отчета о размещении деталей, а также КИМ по каждому листу.
Надо отметить, что FieryCut является программой для раскроя любого листового материала и с успехом применяется для раскроя листа из камня, ДСП, ткани и кожи. Карта раскроя может экспортироваться в формате DXF
я
Задача оптимального расходования материалов состоит из нескольких частей
Складской учет мерных материалов
В зависимости от особенностей бизнеса, клиенты используют несколько схем учета материалов:
- На основании плана производства формируются требования – накладные с указанием продукции. Выдача дополнительных материалов (не хватило) отражается отдельными документами. Указание продукции в этих документах – желательно, но не является необходимым условием. В этом случае, в цех выдаются только те материалы, которые есть в спецификациях выпускаемой сегодня продукции и только в нужном количестве. Недостатком данного подхода можно назвать необходимость оформлять больше документов и отсутствие запаса материалов на участках (может, это достоинство?)
- Требования – накладные формируются асинхронно, без привязки к плану производства на основании заявок мастеров. Такой подход позволяет получить “живой склад” при минимальных операторских затратах кладовщика, но не защищает от перерасхода материалов. Вся ответственность за соответствие расхода спецификациям, лежит в этом случае на мастерах и рабочих. План-фактный анализ себестоимости, покажет отклонения, но может оказаться поздно
Учет деловой обрези
Возможен в сценарии, при которм требования – накладные формируются на основании плана производства. Остатки деловой обрези на начало раскроя берутся из специального регистра и могут быть скорректированы оператором в соответствии с реальными остатками. При проведении задания на производство, данные о количестве материалов, которое необходимо получить со склада, помещаются в требования – накладные, а данные об образовавшейся деловой обрези складываются обратно в регистр.
Взаимодействие исполнителей
Принимая решение об использовании оптимизатора раскроя, необходимо учесть:
- При автоматическом раскрое невозможно организовать сварку (сборку) изделий “из – под пилы”, так как отрезки, относящиеся к одному изделию будут “разбросаны” по всей карте оптимизации
- Удлинняется цикл производства, требуется организовать пул для хранения заготовок. Компромиссом является раскрой партиями по 30 – 50 изделий. При этом достигаются высокие показатели обрези и получается равномерная загрузка участков сварки и фурнитуры
- Снижается оперативность, с которой цех может отреагировать на изменения плана. Если менеджеру нужно вклинить в сегодняшний план новое изделие, это ухудшит результаты оптимизации
Разделка кромок под сварку
Разделка кромок под сварку может производиться на машинах термической резки, оснащенных трехрезаковыми блоками. В программе предусмотрена возможность обработки деталей как с постоянными, так и с переменными фасками. Постоянная фаска характеризуется постоянством лицевых и тыловых углов и высот по всей длине. Переменная фаска характеризуется равномерным изменением угла и высоты по длине. Программа автоматически встраивает в траекторию движения резака специальные участки — окна вреза в местах включения боковых резаков и петли разворота резаков, которые обеспечивают правильную ориентацию боковых резаков и соблюдение необходимых условий обработки. Положение окон вреза может быть изменено с помощью графического редактора.
Как сделать лекало для шитья самостоятельно
В курсах кройки и шитья от мастеров для начинающих разбирают тему необходимости лекала. А также рассказывают, как его сделать в домашних условиях. Сначала нужно понять, что это, и зачем приспособление нужно начинающей швее.
Лекало для шитья, выполненное своими руками или купленное, необходимо для построения чертежа на ткани. Криволинейные лекала облегчают работу портных. Только опытные специалисты могут от руки начертить замысловатую выкройку. У новичков глаз не наметан. На начальном этапе рекомендуется завести дома овальное как капля лекало, а также длинное, как сабля.
Капелька помогает оформлять плечевые стыки. Сабля предназначена для проведения плавных линий боковых швов. Есть также французское лекало, оно подходит всем.
Набор лекало
Как сделать лекало:
Скачать файл для распечатки. Легко найти в интернете. Можно сначала выбрать два основных вида.
Распечатать в масштабе 100%
Важно, чтобы изображение было качественным, а отметки были четко видны.
Вырезать по форме. Наклеить бумагу на плотный картон. Если есть возможность вырезать форму из фанеры — хорошо
Лекала используют не одноразово.
Если есть возможность вырезать форму из фанеры — хорошо. Лекала используют не одноразово.
Важно! Один из вариантов первой работы на швейной машинке — постельное белье. Работа с лекалом. Работа с лекалом
Работа с лекалом
Настраиваемая сортировка
При полосовом раскрое, когда используется разделение на полосы, появляется возможность управления размещением полос на листе. На коэффициент использования материала это, безусловно, не повлияет, поскольку общая площадь заготовок, площадь плиты, размеры и количество обрезков не изменяются. Однако грамотная сортировка может существенно улучшить технологичность карт раскроя, то есть время и трудоемкость их реализации, а в некоторых случаях даже избежать технологического брака. Последнее утверждение кажется фантастическим, тем не менее, оно имеет место. Дело в том, что при пилении некоторых плитных материалов, например древесностружечных плит, может наблюдаться искривление отпиливаемых полос. В этом случае все расположенные на них детали пойдут в брак. Данный эффект в большинстве случаев проявляется на очень длинных полосах, отпиливаемых от целой плиты. В модуле БАЗИСРаскрой они называются полосами первого уровня. Для исключения причины возникновения данного эффекта длинные и узкие полосы следует располагать в середине полосы. Соответствующий режим можно активировать для любого метода сортировки. Он позволяет решить две, на первый взгляд, взаимоисключающие задачи:
- расположить узкие полосы внутри плиты;
- упорядочить заготовки в полосе в соответствии с выбранным методом сортировки.
Всего методов сортировки семь, плюс специальный пользовательский метод, который базируется на одном из них (рис. 4). В качестве примера проанализируем один из методов, когда полосы размещаются по уменьшению ширины, но при этом самая широкая полоса отпиливается последней. Карта, в которой полосы отсортированы таким образом, показана на рис. 5. При ее выполнении экономится достаточно приличное время за счет двух факторов:
Рис. 4. Выбор метода сортировки
Рис. 5. Пример сортировки полос
- при снятии полос со станка и складывании их для последующей распиловки штабель получается устойчивым, поскольку ширина полос уменьшается по мере отпиливания;
- последнюю, самую большую и тяжелую полосу не надо снимать со станка, а достаточно просто перевернуть, упереть в левый упор и начать пилить дальше.
Данный метод является технологичным и универсальным, поэтому широко используется на практике.
Рассмотрим еще один похожий метод — сортировка по снижению коэффициента использования материала с размещением последней, самой широкой полосы. От предыдущего он отличается тем, что позволяет легко отделять готовые детали, которые можно сразу отправлять на последующую обработку, от полос, подлежащих дальнейшей распиловке. Проанализируем последовательность распила полосы, показанной на рис. 6. Вначале отпиливаются готовые заготовки (позиции 7, 6, 4, 2), упорядоченные по убыванию ширины, из них формируется устойчивый штабель и передается на последующую обработку. Это позволяет получить два важных преимущества:
- экономия времени;
- повышение точности распиловки за счет перемещения упоров только в одном направлении.
Рис. 6. Пример сортировки полос
Момент перехода от распиловки готовых деталей к распиловке полос отслеживается очень просто: после отпиливания последней готовой детали в полосе (позиция 2) упоры должны переместиться в обратном направлении. Это и будет сигналом оператору о том, что готовые детали в данной полосе закончились. Далее отпиливаются полосы, которые надо складывать в отдельный штабель.
Выбор метода сортировки осуществляется технологом мебельного предприятия с учетом свойств материала, размеров и количества раскраиваемых панелей, а также особенностей технологических процессов. Каждый из них имеет свои преимущества.
KitchenDraw
Специализированная программа для моделирования и дизайна кухонной мебели, а также — ванных комнат. Позволяет создавать сложные профессиональные проекты для нестандартных планировок, «нарисовав» интерьер с нуля до малейших деталей. А типовую кухню в ней можно спроектировать за несколько минут, воспользовавшись обширными каталогами библиотек, подкорректировав размеры и геометрию мебели.
Читайте подробнее о бизнесе по производству кухонной мебели.
Плюсы:
- на сегодняшний день KitchenDraw дает лучшую 3D-визуализацию и самые красочные псевдофотографии среди всех доступных программ-конструкторов;
- автоматическое составление графического чертежа мебели (Рис. 15);
- автоматический подсчет стоимости проекта (Рис. 16);
- быстрое моделирование трехмерной сцены (включая подбор цвета плитки, создание бликов и освещенности зон), благодаря большой библиотеке готовых трехмерных моделей;
- есть возможность экспорта готовых чертежей в другие программы с детализацией раскроя.
Рис. 15
Рис. 16
Недостатки:
- особенность программы: почасовая оплата. То есть, нет определенной стоимости софта, за использование необходимо платить ровно столько, сколько времени программа работала (час работы в программе стоит около €3, но при активном использовании цена уменьшается);
- нет карт раскроя, присадок, возможностей точного расчета себестоимости и прочей детализации, необходимой для учета и непосредственно для изготовления мебели, но эта проблема решается с помощью связки с другими программами.
раскрой дсп программа .
Мебельная программа раскроя ЛДСП Подготовка к распилу вашей мебели |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
ПРО100 и Cutting. Как сделать раскрой деталей? |
Крутая программа для проектирования мебели и раскроя материала |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Быстрый раскрой. Программа для мастеровых. Sketch Cut. |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
CUTTING 2 |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Интересная программа для мастеровых SketchCut Lite Раскрой под рукой |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Раскрой ЛДСП без сколов простым и эффективным способом |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Делаем раскрой комода! (уроки ПРО100 + Сutting) |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
раскрой Кузнецова |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Раскрой дсп |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Новый Раскрой — программа для раскроя листовых материалов |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Программа раскроя материалов |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Базовый Курс Pro100 — Урок №1. Создаем комод. |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Как правильно рассчитать и разметить ящики / akmmeb |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Знакомимся с дизайнерской программой PRO-100 |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
#RR# Мебель своими руками без переплат / Making handmade home furniture without overpays |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Проектирование кухни в pro100 в реальном времени |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
ЧПУ резка ЛДСП 16мм от А до Я |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Программа раскроя лдсп PLAZ5 |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Порезка ДСП в Леруа Мерлен и в Эпицентре — в чем разница? Делаем мебель сами. |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Делаем кухню сами (часть 3) |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Как нарисовать карту раскроя ДСП на листе бумаги / akmmeb |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Заказать распил ЛДСП онлайн |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Полезная програмка для мебельщиков и не только |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Plazik16 & Plaz 5.7 раскрой, карты, оптимизация» rel=»spf-prefetch |
Список источников
- astra-raskroy.ru
- picaro.ru
- corpmebli.ru
- vdome.club
- www.haitek.ru
- tehtran.com
- mirhat.ru
- fur-meb.ucoz.ru
- funer.ru
- optima-cut.ru