Состав бетона м300 на 1м3

Принцип маркировки бетона

Основные характеристики бетона — его прочность и класс на сжатие. Класс на сжатие обозначается буквой «В» далее идут цифры класса от 3 до 40, марка по прочности обозначается буквой «М», после которой стоят цифры от 50 до 1000. Они обозначают максимальную нагрузку, которую данный вид бетона может вынести. Например, марка М300 обозначает, что максимальная нагрузка на 1 см² не может быть выше 300 кг.

В частном строительстве наиболее популярны марки М200-М250, для фундаментов двухэтажных домов может использоваться бетон М300-М350, намного реже льют М400 — для тяжелых зданий на сложных грунтах. Более высокие вообще встречаются редко. Их область применения — промышленное строительство и объекты со специальными свойствами (пирсы, дамбы, дороги и т.п.).

Соответствие между марками бетона по прочности и по сжатию приведено в таблице (применяемые в частном строительстве).

Класс бетона по прочности на сжатие	Прочность бетона на сжатие кг/см2	Ближайшая марка бетона по прочности
В 5	65.5	M 75
B 7.5	98.2	M 100
B 10	131.0	M 150
B 12.5	163.7	M 150
B 15	196.5	M 200
B 20	261.9	M 250
B 22.5	294.4	M 300
B 25	327.4	M 350
B 30	392.9	M 400
B 35	458.4	M 450
B 40	523.5	M 500

Где может использоваться бетон?

Бетон с самыми большими показателями прочности — В27 и стойкостью к морозам Ф200, применяется при заливке плит из которых делаются аэродромы и взлетно-посадочные полосы. Также бетон может применяться для конструкций и поверхностей, на которые будет оказываться повышенная нагрузка.

Класс бетона может меняться в весьма большом диапазоне. Это делается с помощью разнообразных добавок. При этом на определенных этапах строительства, от материала нужны разные свойства. Растворы с самой большой прочностью, используются для монолитных фундаментов тяжелых построек, вроде многоэтажных домов. Также их используют для колонн, перекрытий и балок. Высокопрочный бетон служит для мощения несущих конструкций жилых и коммерческих зданий.

Бетон 350 используется при заливке монолитных железобетонных конструкций и плит. Также он берется для создания лестничных пролетов, колодцев, очистных и гидросооружений и т. д.

Хороший уровень влагостойкости дает возможность применять материал в сооружении подземных конструкций, вроде бункеров или метро. При этом материал можно использовать в условиях большой влажности и постоянного воздействия осадков, талых или грунтовых вод.

Состав бетона

В простейшем случае бетон состоит из трёх компонентов:

• Вяжущее вещество.
• Заполнитель.
• Вода.

Расход материалов на 1 м3 бетона определяется свойствами этих материалов. В качестве вяжущего вещества при производстве смеси используются цементы марок М100-М600 по прочности. При смешивании с водой образуется вязкая масса, при застывании которой образуется искусственный камень. В роли заполнителя используют песок либо различные виды щебня. Это повышает прочность застывшего раствора, так как прочность щебня выше прочности цемента. Кроме того, применение заполнителя снижает усадку цементной смеси.

Кроме основных составляющих, в состав бетона включают различные добавки, придающие раствору дополнительные свойства: морозостойкость, водостойкость, цвет и пр.

Требуемый расход материалов на 1м3 бетона – щебня, цемента, песка — определяется исходя из требований к характеристикам смеси.

Нормы расхода для разных растворов

В зависимости от того, для чего нужен бетон, в 1 м3 раствора может содержаться различный объем цемента. В современном строительстве бетонный раствор используют для реализации четырех задач: заливка фундамента, кладка строительных блоков, заливка стяжки и выполнение штукатурки. Для каждого из указанных видов работ предполагается приготовление определенного типа раствора с указанным объемом цемента.

Самый большой расход цемента на куб раствора получается в приготовлении смеси для кладки или штукатурки. Для заливки фундамента или стяжки актуально использование крупных наполнителей (гравий, щебень, шлак), что понижает расход цемента. На назначение раствора указывает марка (от нее зависят свойства бетона и основные характеристики).

Расчет цемента на куб бетона по ГОСТу:

• М100 – 170 килограммов цемента
• М150 – 200 килограммов
• М200 – 240 килограммов
• М250 – 300 килограммов
• М300 – 350 килограммов
• М400 – 400 килограммов
• М500 – 450 килограммов

На штукатурку

Стандартный штукатурный раствор готовят из 3 частей песка и 1 части цемента. Если слой выполняют с толщиной не больше 12 миллиметров, то на 1 квадратный метр штукатурки отвешивают 1.6 килограмма цемента марки М400 и 1.4 килограмма цемента марки М500. Объемы раствора на кубический метр кладки рассчитать можно так: 1м2 х 0.012 м = 0.012 м2 = 12 литров.

На кладку

Для квадратного метра кирпичной кладки толщиной в один кирпич понадобится минимум 75 литров раствора М100. Пропорция цемента марки М400 и песка составляет 1:4. Таким образом, расход цемента на кладку кирпича составляет 250 килограммов на кубометр песка. Сколько кубов раствора понадобится в общем, считают по величине здания.

Воду берут в объеме половины веса цемента. Так, если замешивать раствор с использованием ведер, получается так: 1 ведро цемента марки М500, 4 ведра песка, 7 литров воды.

Для фундамента

Чтобы приготовить раствор для заливки фундамента, необходимо все верно рассчитать. Обычно используют раствор марки М100-М300. Прочности М100 достаточно для малоэтажных строений, М150 и М200 подойдет для здания в несколько этажей. Чем выше марка, тем прочнее будет строение. Для замеса берут цемент М300/М400 (1 часть вяжущего и 3 части песка) либо М500 (1 часть вяжущего и 5 песка).

Расход цемента на кубометр раствора:

• М50 (на базе цемента М400) – 380 килограммов
• М100 (на базе цемента М300) – 214 килограммов
• М200 (на базе цемента М400) – 286 килограммов
• М300 (на базе цемента М500) – 382 килограмма

Такие расчеты актуальны, если смесь готовится по пропорции: 1 часть цемента, 2-4 части песка, 3 части щебня/гравия.

Для стяжки

Пропорция для замеса такая: 1 часть цемента и 3 части песка. Тут можно привести пример правильных расчетов. Итак, нужно залить поверхность 3 на 4 квадратных метра (12 получается) с толщиной слоя 30 миллиметров.

Этапы выполнения расчетов:

• Определение нужного объема бетонного раствора: 12 м2 х 0.03 м = 0.36 м3.
• Выбор марки бетона – берем М200, готовим из цемента М500, которого нужно 410 килограммов.
• Подсчет числа мешков цемента: 410 кг х 0.36 м3 = 148 кг / 50 = 3 мешка (почти).
• Сколько нужно песка: 1600 кг/м3 (вес кубометра смеси) х 0.36 м3 (нужное количество смеси) = 576 х 0.75 (доля песка в бетоне) = 432 килограмма. На куб раствора песка уйдет около 1200 килограммов.

Пропорции бетона для фундамента в ведрах

При выполнении работ своими руками в бытовых условиях правильность пропорций чаще всего измеряется в ведрах – это то, что найдется в обиходе у каждого дачника. Это позволяет достаточно быстро замесить бетон, не в ущерб качеству. В соответствии с требованиями конкретного фундамента подбираются состав компонентов бетонной смеси, т.е. их пропорции в ведрах.

Учитывайте, что каждый компонент смеси обладает разным весом: цемент вместе с ведром весит около 15кг, песок-19кг, а щебень примерно 17,5кг.

Для получения 1 куба бетона пропорция должна составлять 2/5/9, где 2- цемент, 5 –песок, а 9 – щебень.

Наиболее оптимальным станет приготовление раствора М200, который отлично подходит для заливки фундамента или стяжки пола. Обычно объем воды, добавляемой в состав, соответствует половине объема цемента.

Состав следует изготавливать перед началом работ по бетонированию, а на сам процесс отвести около двух часов, в противном случае он может начать застывать.

Если вы хотите возвести конструкцию на каркасе подойдет столбчатый фундамент, который не требует приготовления прочной смеси.

Измерять материалы в ведрах можно, если вам предстоит небольшой объем работ и, если заливка фундамента будет происходить поэтапно.

Этапы приготовления раствора

После того, как определился расход материалов на 1 м3 бетона, можно приступать к основным работам. При индивидуальном строительстве бетонную смесь производят из компонентов, которые отмеряются ведрами.

Приготовление раствора ручным методом

Отмеряя нужное количество, стоит позаботиться о сухости лопаты и ведра для сухой смеси. Чтобы получить более точные пропорции, песок или щебень в ведре нужно немного придавить и сделать плотнее по краю емкости. Отмеренные компоненты рекомендуется перемешивать в объемной таре. При этом в смеси делаются небольшие углубления, куда засыпается также отмеренный цемент. Поможет определить количество всех компонентов, а также вес бетона в 1м3 – таблица. Все составляющие тщательно перемешиваются до получения однородной по цвету массы. Затем в образованной смеси необходимо сделать отверстие в виде конуса и залить туда воду. С краев смесь ссыпается к середине. При этом вода постепенно впитывается. После растворения первой порции жидкости, вливается дополнительное количество воды. Это делается до тех пор, пока раствор не станет требуемой консистенции.

Приготовление в бетономешалке

Замес раствора в бетономешалке состоит из следующих этапов:

• Заливается посчитанное количество воды. Около 10 % оставляется на добавление позже.
• Добавляется цемент.
• Сыпется песок. Производится замешивание в течение нескольких минут.
• Добавляются добавки: армирующие смеси или пластификаторы.
• Засыпается наполнитель из щебня или гравия.

Особенности монтажа фундамента

При необходимости добавления воды, замешивается небольшое количество цемента и воды отдельно, а затем добавляются в основную смесь. Замес в бетономешалке длится не дольше чем 20 минут, чтобы смесь не схватилась внутри оборудования.

Варианты приготовления смеси

Что такое бетон

Физические особенности бетона определяются тем, из чего он состоит и каким образом был изготовлен

Для того, чтобы лучше разобраться в этом, необходимо уделить внимание его компонентам

Цемент

Этот элемент можно считать основным в процессе приготовления бетона. Законодательство предусматривает, что его качество должно соответствовать TP-166-04, ГОСТ 31108-2003 и СНиП 2.03.11-85.

Для того, чтобы убедиться, что цемент является качественным, надо, чтобы он соответствовал определённым условиям. Вот некоторые из них:

1. Тонкость помола должна достигать 350-380 кв. метров на килограмм. Отличаться от указанной нормы он может, но не более, чем на 10%.
2. Раствор через 2-3 часа должен показать первые признаки того, что он схватывается. Процесс должен завершиться после того, как пройдут 4-5 часов.

Густота цементной смеси должна быть такой, чтобы содержание воды в ней не превышало 25-27%.

Из бетона можно делать внутреннее убранство помещения.

Использование заполнителей

В этом качестве используются: песок, гравий или их сочетания, которые выполняют следующие функции:

• Благодаря добавкам бетон становится гораздо более прочным.
• Заполнители удешевляют использование бетона – ведь песок и камни стоят дешевле, чем цемент.

Важно отметить, что строительный песок отличается от обычного. Разница состоит в форме большинства его песчинок – у строительного песка они имеют округлую форму и примерно равную величину

Кроме того, в его составе присутствует немного глины, которая обеспечивает увеличение его пластичности.

В качестве крупноразмерного заполнителя чаще всего используются гранитная крошка, гравий или щебень. Первый вариант применяется для производства наиболее прочных марок бетона (например, М 500). Для М 350 и слабее используются гравий и щебень.

Вода

Этот компонент можно назвать вторым по важности. Используется чистая вода

Однако необходимое её количество определяется с учётом водопоглощения цементом и в зависимости от наличия и состава специальных добавок.

Подходящее количество воды позволит получить раствор нужной консистенции.

Применение добавок

Использование дополнительных веществ при производстве бетона преследует такие цели:

1. Придание бетону определённых желаемых свойств.
2. Ускорение затвердения цементной смеси.

Необходимость применения добавок и пластификаторов определяется конкретным использованием бетона.

Приготовление цементно-песчаной стяжки

Цементные растворы для стяжки пола относятся к традиционным вариантам. Хотя в данный момент на строительном рынке существует широкий выбор уже готовых составов, самостоятельное приготовление рабочей смеси все еще пользуется большой популярностью.

Для процесса понадобится следующий набор компонентов:

Цемент. Наилучшим вариантом считается портландцемент марки М400 и М500. Последняя разновидность выше по стоимости, но имеет значительно меньший расход состава

Большое внимание уделяется времени его хранения, длительные сроки приводят к потере необходимых свойств. Песок

Его предварительно подвергают тщательной очистке путем удаления инородных включений и просеивания

Песок. Его предварительно подвергают тщательной очистке путем удаления инородных включений и просеивания

Необходимо учитывать, что материал не должен содержать примесей.

Пластификаторы. Количество компонента напрямую зависит о того, какие свойства требуется получить или улучшить.

Фиброволокно. Представляет собой вещество, которое применяется для армирования, оно заменяет укладку арматуры или специальной сетки.

Вода. Компонент для получения нужной консистенции и окончательного придания составу необходимых параметров.

Конечно, для работы могут использоваться не все составляющие, ведь основа ЦПС – это цемент, песок и вода. Покупной пластификатор может заменяться жидким мылом.

Пропорции

Ввиду того что правильность смешивания используемых компонентов оказывает большое влияние на конечный результат, следует подготовить удобные для измерения приспособления.

Пропорции цемента и песка для стяжки пола, а также количество дополнительных веществ следующее:

1. Работы начинаются с приготовления сухих компонентов. Для одной части цемента марки М400 необходимо подготовить 4 части просеянного песка нужной фракции. Если перевести в килограммы, то 1 кг цемента + 4 кг песка, итого 5 кг.
2. Для марки М500 потребуется 5 частей, более высокий показатель снижает расход основного вещества.
3. Расчет фибры: на 1 кг цемента добавляется 1 грамм фиброволокна.
4. Для пластификаторов также существует оптимальный показатель, который составляет 3,8 г на 1 кг основного компонента.
5. Количество воды равно половине используемого цемента.

Таблица растворов по ГОСТу

Но перед тем как приготовить состав, необходимо определиться с общим объемом, это позволит правильно сделать раствор для стяжки пола.

Рассчитывается он довольно просто. Измеряется площадь помещения по формуле А*В. Где А – длина, В – ширина. Результат умножается на выбранную толщину стяжки в метрах, получается число кубометров. Ввиду того что стяжка подвергается усадке, этот параметр следует умножить на коэффициент, равный 1,2. Необходимо учитывать, что один кубометр цемента составляет примерно 1300 кг, а песка – 1625 кг.

Исходя из полученных данных, производится подсчет состава для напольного покрытия.

При соблюдении всех пропорций приготовление раствора вручную на два порядка медленней машинного способа

Например:

Площадь помещения составляет 20 кв. м. Исходя из того, что длина 5 м, а ширина 4 м. Предполагаемая толщина стяжки – 50 мм, то есть 0,05 м. Из этого следует: 20*0,05 = 1 м3. С учетом коэффициента: 1*1,2 = 1,2 м3.

Пропорции песка и цемента составляют 1:4, общее количество равняется 5.

1,2/5 = 0,24 м3. Полученный показатель является объемом одной части цемента.

Объем песка – 0,24*4 = 0,96 м3.

Из примерных данных получается: 1300*0,24 = 312 кг цемента. 1625*0,96 = 1560 кг песка.

Воды требуется примерно половина объема цемента, то есть 120–150 л.

Фиброволокна понадобится 312 г, пластификатора – около 1100 г.

Для приготовления раствора в домашних условиях проще пользоваться традиционными способами развеса ингредиентов

Конечно, эти расчеты являются примерными, основанными на взятом соотношении, точные пропорции высчитываются исходя из реальной ситуации. Для получения оптимального результата можно воспользоваться онлайн-калькуляторами.

Виды бетона и их свойства

Бетоны для фундамента можно изготовить в разных модификациях и, соответственно, с разным набором характеристик. От этого будет зависеть и его срок службы, и эксплуатационные характеристики самого сооружения, которое впоследствии на нем будет возведено. Хотя сегодня и существуют дома, имеющие фундамент без бетона, рассматриваемый вариант более надежен, эффективен и долговечен.

Характеристики бетона

Бетон – это смесь из четырех основных компонентов: цемента, песка, щебня и воды. Также в него могут быть добавлены другие различные ингредиенты для придания ему тех или иных свойств.

В зависимости от количественного и качественного состава, изготавливаемый своими руками бетон на фундамент характеризуется следующим набором свойств:

• Марка, например, М 200. Это главный параметр бетона, отражающий его эксплуатационные свойства по истечении завершения периода застывания, то есть месяца.
• Класс, по правилам СНиП 2.03.01-84 обозначается буквой В и последующей за ней цифрой, обозначающей давление (МПа), которое способен выдержать образец. Пример – В25.
• Удобоукладываемость, по нормативам ГОСТ 7473-2010, выражается в секундах и подразделяется на марки – сверхжесткие, жесткие и подвижные. Чем меньше жесткость, тем легче укладывать бетон с помощью бетононасоса.
• Водонепроницаемость. Обозначается буквой W и цифрой – от 2 до 20. Фундамент из бетона с большим показателем этого параметра, необходим на участке с высоким уровнем грунтовых вод.
• Морозостойкость. Отображается буквой F и цифрой – от 50 до 1000. Характеризуется количеством циклов «заморозки/разморозки», которое способен выдержать бетон.

Наиболее важной характеристикой для того, кто собрался своими руками изготавливать фундаментный бетон, является все же его марка

Таблица марок бетона и их свойств

В большинстве случаев частного строительства, при самостоятельном изготовлении удается получить бетон марок от М100 до М500. Поэтому рассмотрим их характеристики и сферу применения.

Марка бетона	Свойства и применение
М100	Бетон достаточно посредственного качества, и не очень большой прочности. Применяется для подбетонной подушки и для фундамента легких сооружений.
М150	Бетон имеет не очень большую прочность, но достаточную для формирования фундамента нетяжелых сооружений жилого или хозяйственного назначения.
М200	Бетон достаточно прочный, но пригодный только для возведения фундамента при одноэтажном строительстве.
М300	Хороший и прочный бетон. Чаще других применяемый в частном строительстве домов и коттеджей из любых материалов.
М350 (М400)	Высокой прочности бетон. Подходит для домов из железобетона, кирпича и камня с толстыми стенами.
М500	Бетон с повышенными прочностными свойствами. Редко используется в строительстве домов, чаще – для создания прочных объектов специального назначения.

Таким образом, выбор бетона для фундамента частного дома, с точки зрения экономии и запаса прочности, наиболее часто останавливается на марках от М150 до М400 — в зависимости от типа основания, особенностей грунта и конструкции самого строения.

(‘+c+’ кг цемента, ‘+p+’ тонн песка и ‘+g+’ тонн щебня)

Арматуры ‘+a+’ метр(а)(ов).

Доски для опалубки (толщина 25 мм.) ‘+o+’ м3

М350 (В25)

«Тристапятидесятый» редко используется в домашнем строительстве, так как его прочность является избыточной для большинства конструкций, а стоимость куба существенно выше того же «трехсотого» или «двестипятидесятого».

Из этой бетонной смеси изготавливают плиты перекрытий, чаши бассейнов, особо нагруженные балки и колонны.

Рецепт самодельного бетона М350 выглядит так:

Марка цемента	Цемент, мешков	Песок, ведер	Щебень, ведер	Вода, ведер	Выход бетона, литров
500 II/А-3 42,5	1	7	9	3	135

Рецепт изготовления бетона М350 на 1м3:

• Цемент – 7,4 мешка (0,37 тонны);
• Песок – 52 ведра (0,777 тонны);
• Щебень – 67 ведер (1,0 тонны);
• Вода – 22 ведра (0,22 м3).

Если вам все же понадобилось изготовить такую высокую марку, то необходимо выполнить несколько правил:

1. Используйте только самый свежий 500 цемент без шлака;
2. Строго соблюдайте водоцементное соотношение, а также нормы закладки песка и щебня;
3. Все ингредиенты должны быть абсолютно чистыми без каких-либо примесей;
4. При укладке в опалубку обязательно тщательное вибрируйте бетонную массу.

Без соблюдения всех этих нюансов получить высокопрочный бетон не получится.

Особенности бетонных смесей

Прочность бетона

Класс бетона устанавливается по прочности на сжатие. Кубик испытывается сжатием и в 95 случаев разрушается от единой нагрузки, которая и принимается за предел. Класс обозначается литерой В и цифрами, которые говорят о величине граничного давления в МПА (мегапаскалях), например, В25.

При проектировании назначается возраст смеси, который соответствует его прочности на растяжение и сжатие по центральной оси в определенное время застывания. Марка бетона с литерой М и числами от 50 до 1000 означает предел прочности в кгс/м³.

Удобоукладываемость смеси означает время оседания конуса выбранного образца бетона и является важным показателем при бетонировании с помощью бетонного насоса:

• сверхжесткие — больше 50 сек.;
• жесткие — 5 – 50 сек.;
• подвижные — меньше 4 сек.

Другими показателями являются прочность на изгиб, морозостойкость, водонепроницаемость. Морозостойкость показывается литерой F и числами 50 – 1000, которые обозначают число серий заморозки и оттаивания до разрушения. Водонепроницаемость показывается литерой W и числами 2 – 20, говорящими о величине напора, который выдерживает цилиндрический образец.

Процесс набора

Бетон представляет собой популярный каменный материал, который создается на основе смеси воды, вяжущей добавки и заполнителя. В его состав вносятся специализированные добавки, отвечающие за особые свойства и функции.

Зная все нормы созревания, можно определить, сколько лет прослужит монолитная конструкция.

Схватывание

Еще некоторые эксперты используют для зимних работ специализированные добавки и теплоизолирующие материалы. Выбирая этот вариант, необходимо ознакомиться с их свойствами и инструкцией по применению.

Для нагревания смеси можно использовать такие приспособления:

1. Пар.
2. Электроток.
3. Известь-кипелку.
4. Экзотермические цементы.
5. Всевозможные ускорители.

Специалисты рекомендуют приступать к заливке раствора в формы при +20°C. В таком случае схватывание наступит через 1 час и займет не больше 60 минут. В жаркую погоду процесс происходит практически моментально.

Если применяются марки М300 и М200, а окружающая температура держится на отметке +20 °C, схватывающий процесс будет длиться в течение 1 часа.

Твердение

Если такие требования соблюдены, процесс наращивания прочности составит 7-14 суток. За этот термин раствор получает 60-70% заявленной прочности, после чего процесс замедляется.

Ключевой причиной нехватки прочности является низкая температура, которая сопровождает строителей при зимнем бетонировании.

Под воздействием холода возникают 2 проблемы:

1. Замедление гидратации и рост сроков набора.
2. Вымерзание жидкости из состава бетонной смеси, из-за чего набор прочностных свойств приостанавливается.

При низкой температуре сроки получения прочностных свойств сильно увеличиваются, поэтому к исходному сырью добавляют специальные компоненты.

В зимних условиях инженеры задействуют противоморозные добавки, которые запускают процессы набора и снижают температуру замерзания жидкого вещества.

В зимний период бетон укрывают с целью защиты поверхности от потери тепла.