Лдсп: что это такое и как используют в мебели?

Что такое ДСП и ЛДСП

ДСП — это композитный материал, широко применяемый в строительстве и мебельном производстве. Плиты изготавливают из древесных опилок, которые проходят через горячий пресс, а затем пропитываются различными добавками и смолами формальдегида.

Поверхность плиты становится шершавой и пористой. Для защиты поверхности от влажности и придания ей эстетического облика плиты облицовывают шпоном, бумагой, пластиком и другими материалами.

По уровню обработки различают ДСП:

  • шлифованные (необработанные);
  • нешлифованные (обработанные);
  • кашированные;
  • шпонированные;
  • ламинированные.

ЛДСП — это плита из древесных стружек, которая обработана ламинированной меламиновой пленкой (ламинированная).

Преимущества ЛДСП

Плиты ЛДСП имеют множество преимуществ по сравнению с ДСП. Главное достоинство, которым обладает ламинированная ДСП — это защитная меламиновая пленка.

Другие преимущества ламинированных плит:

  • прочность (благодаря дополнительному слою — ламинированию);
  • устойчивость к грибку и другим разновидностям бактерий;
  • устойчивость к механическим повреждениям;
  • выделяют меньше формальдегида — ядовитого газа;
  • эстетически привлекательный внешний вид;
  • разнообразие цветов;
  • термостойкость и легкость в обработке;
  • не требуют дальнейшей обработки, покраски;
  • в случае повреждения легко восстанавливаются;
  • высокий коэффициент тепло- и звукоизоляции;
  • высокая износостойкость;
  • низкая стоимость.

Красивый внешний вид плит ЛДСП позволяет использовать их в изготовлении мебельных изделий, а высокие параметры тепло- и звукоизоляции делают ЛДСП незаменимым материалом в строительстве.

Недостатки

Ламинированные ДСП сегодня активно используются в производстве мебельных изделий, но не во всех видах из-за ряда негативных характеристик.

Недостатки досок ЛДСП:

  • хрупкость при обработке, невозможность сделать фигурную вырезку;
  • недостаточная влагостойкость и устойчивость к высоким температурам;
  • противопоказана глубокая фрезеровка;
  • испарения формальдегида способны навредить здоровью человека;
  • противопоказаны долговременные нагрузки (более 12 кг в течение 30 мин).

ЛДСП обладает несколькими качественными характеристиками

  1. Некоторые типы материала ДСП могут быть влагостойкими, благодаря специальной пропитке парафином и наличию древесных волокон с влагостойкой пропиткой. Подобная обработка противостоит влаге и разбуханию материала.
  2. Помимо влагостойкости может быть огнестойким, если содержит в составе антипирены.
  3. Данный материал крайне прост в монтаже. Размер листа позволяет подогнать габариты плиты под необходимые мерки. Листы достаточно порезать по необходимым меркам и пустить в производство.
  4. Плиты имеют широкий цветовой спектр, что позволяет применять их в различных стилях дизайна.
  5. Материал считается одним из самых экономичных, поскольку обладает сравнительно небольшой ценой.
  6. Деревянные плиты долговечны и усыхают со временем.

Благодаря столь широкой классификации материалов, выбрать подходящий вариант просто. Широкий спектр цветовых решений и качественных характеристик делает этот материал актуальным в разных регионах.

Подобные характеристики делают ЛДСП одним из самых популярных материалов в строительстве и купить в Москве плиты различных видов очень просто.

размер листа, толщина и стоимость материала от ведущих производителей

Часто в лотке попадаются битые яйца. И я всегда, прежде чем купить, проверяю, чтобы таких не было.

А если такая упаковка попадается — то просто ставлю ее на место и выбираю другую.

Но оказывается, что нужно проверять яйца не только, скажем так, на «целостность», но и на соответствие размеру.

Одна моя дальняя родственница в прежние годы (лет так 30 назад) работала продавцом в продуктовом магазине. И у них было много разных способов купить подешевле продукты, которые стоят дороже.

Все просто — они смывали чернильный штампик, который указывал категорию, то есть размер яиц. Или меняли упаковку и платили меньше.

(Замечу в скобках, что тема эта большая и не такая уж веселая, чтобы про нее шутить. Поэтому может быть еще расскажу про все их хитрости в отдельной статье и про другие продукты, но не сейчас).

И все-таки расскажу про яйца. Вот такие у них были способы.

Во-первых, как я сказала выше — смывали клеймо и меняли упаковки. Так можно было заплатить меньше.

Во-вторых, они могли получить и совсем бесплатно яйца. Ведь это тот товар, где всегда есть процент, который нужно списывать на так называемый «бой».

Видеокамер в то время в магазинах не было, а начальство с работы уходило пораньше. И рядовые продавцы в подсобке делали так.

Они не выбрасывали списанный лоток битых яиц, а подкладывали их в новые хорошие ячейки. То есть меняли битые на небитые :)))

Хорошие складывали себе в пакетик и уносили домой. Просто, как все гениальное и наглое.

Вы меня, уважаемый читатель (читательница) спросите :»Автор, что это Вы про яйца и нечестность продавцов в такие давние времена вспомнили? «.

И действительно. Времена изменились, наверное так уже не обмануть. Теперь все частное, а не государственное.

А написать я решила по простой причине : обнаружила дома в лотке с яйцами крупной категории «С-1» одно очень мелкое, с маркировкой «С-2».

Кто-то подменил. И это третий способ обмана, который я уж думала, что не применяется.

Вы видели, уважаемый читатель (читательница), как какая-нибудь покупательница в магазине ковыряется (простите за слово, но другое не подходит в данной ситуации) у прилавка с яичными лотками?

Открывает и что-то там перекладывает… Нормальные люди уверены, что она нашла треснутое яйцо и просто его меняет на целое из соседней ячейки. Чаще всего это так и есть. Но порой… Она меняет мелкие на крупные, чтобы купить подешевле хорошие яйца.

И тогда кто-то может дома в ячейке с размером «С-0» или «С-1» встретить яйцо «С-2». Так случилось и у нас:)) Вот оно это одинокое заблудившееся яйцо:

Если статья понравилась, прошу поставить лайк, подписывайтесь на мой сайт, чтобы первыми читать интересные и полезные статьи каждый день.

Желаю Вам добра и света. И здоровья.

А еще про яйца почитайте веселую подборку (очень рекомендую) :

yastroyu.ru

Размеры

Если перед покупкой тщательно измерить длину и ширину поверхности и подобрать соответствующих размеров, то можно не только сэкономить на покупке, но и значительно упростить процесс работы.

Измерьте площадь, которую необходимо покрыть листами ДСП (при изготовлении мебели – сумму площадей стенок), и разделите результат на площадь одного листа.

Например, для обшивки пола 3х4,7 м панелями размером 1,83х2,44 нужно 3,16 листа.

Можно купить три листа, а недостающий кусок заказать в любом строительном цехе. Из имеющихся у них остатков работники вырезают плиту соответствующих размеров. Приобретение такого куска обойдется вам дешевле, чем приобретение целого листа.

Нормативные документы, регламентирующие стандартные габариты листа ДСП, разбивают материал на 18 градаций по длине и на 9 по ширине. Длина древесно-стружечной панели варьируется в пределах 183–568 см, ширина – 122–250 см.

В документах указаны только стандартные размеры листов ДСП, но они могут отличаться: именно от этой характеристики зависят прочность и надежность. Однако из-за высокого сопротивления во время сгибания толстый лист легко ломается во время транспортировки или перемещения по коридорам.

Диапазон вариации толщины довольно велик – от 8 до 38 мм.

Итак, на основе этой информации можно создать таблицу распространенных размеров древесно-стружечных панелей (в мм):

Длина Ширина Толщина
2750 1830 10
2750 1830 16
2440 1830
3500 1750
2750 1830 18
2440 1830
2800 2070
2440 1830 22
2800 1830 25
3050 1830 28

Посмотрим, каковы сферы применения в зависимости от их размеров.

Что лучше использовать для мебели МДФ или ЛДСП?

Ответ прост — если позволяет бюджет, то лучше предпочесть первое. Подробнее об этом материале мы говорим в отдельной статье. Однако, это не значит, что ламинированная доска не имеет права на жизнь. Об вредных веществахи экологичности мы будем говорить ниже.

МДФ и ЛДСП объединяет их основа – натуральное дерево. МДФ – это мелкодисперсная древесная фракция, из которой изготавливают плиты горячим прессованием с последующей сушкой. До прессования к волокнам древесины добавляют связующие вещества на основе лигнина и парафина, безвредные для человека.

ЛДСП – это простая ДСП, модифицированная нанесением на нее под действием высоких температур слоя из меламиновых смол и декоративной бумаги, что придает ей большую прочность, влагостойкость и внешнюю красоту.

МДФ отличается плотностью, поэтому его легко обрабатывать и использоватьв производстве мебели класса элит, которая должна быть изящной и стильной.

ЛДСП не так плотна, но благодаря защитной пленке, она также хорошо противостоит повышенной влажности и высокой температуре. Из нее даже производят мебель для кухни и ванных комнат. Сегодня чаще корпусную мебель эконом-класса изготавливают именно из ЛДСП.

Ключевая разница: степень экологической безопасности МДФ такова, что ее применение не имеет ограничений, ЛДСП (за исключением дороготоящего класса Super E) нельзя использовать в детских и лечебных заведениях. Нажмите здесь, чтобы детально ознакомиться с характеристиками МДФ.

На что обратить внимание при выборе

Сегодня полки строительных супермаркетов содержат огромный выбор качественных досок ЛДСП, но встречаются и подделки.

Как отличить качественный материал от некачественного:

Качество стружки. В производстве используются низкокачественные пиломатериалы, но если стружка была отобрана правильно, качество плиты будет с высоким показателем.
Стружка в форме лепестка. Поперечное сечение стружки должно находиться максимально близко к квадрату. Частички стружки должны быть со стандартными параметрами. В случае нарушения правил плиты не будут прочными к механическим повреждениям, а при изгибах могут деформироваться.
Гладкая поверхность. Если при выборе вы обнаружили на материале выбоины или трещины, бугорки и шероховатость — необходимо подыскать другой вариант и отказаться от покупки. Наличие дефектов на поверхности материала свидетельствует о том, что в процессе изготовления были допущены нарушения. Такая плита не будет прочной.
Резкий запах формальдегида — признак низкого качества. Формальдегиды — это ядовитые газы, которые могут представлять опасность для здоровья человека. Поэтому перед покупкой строительного материала необходимо убедиться в том, что он не имеет запаха

Важно делать это в комнатных условиях, потому что в холодном помещении коэффициент испарений понижается.

Специалисты рекомендуют к приобретению плиты ЛДСП, изготовленные по европейским технологиям. В отличие от отечественных и американских производителей, формальдегидных смол в таком материале намного меньше, что безопасно для человека и окружающей среды.

Тонкости производства

ДСП — аббревиатура от древесностружечной плиты. Материал производится из измельченной древесины, в качестве сырья используется неликвидное дерево, которое непригодно для других работ. Его измельчают до состояния опилок, затем опилки просушивают и смешивают с формальдегидными смолами, которые объединяют всю эту массу в монолитные плиты. Плиты прессуют и обрабатывают высокими температурами.

Технология производства: основные этапы

ДСП изготавливают из отходов деревообрабатывающей промышленности — опилок, мелкой стружки. Может измельчаться некоммерческая древесина, пересортица, обрезь и т.д. Процесс производства такой:

  • Стружку сортируют по размерам — для нормальной прочности ДСП, в плите есть несколько слоев из стружки разного размера. Внутри располагают стружку большего размера, по краям — более мелкую. Многослойный материал более прочный, а мелкая стружка эстетически более привлекательна.
  • Готовый стружечный ковер подпрессовывают — обжимают, проверяя требуемые параметры, при необходимости вносят изменения.
  • Подают в пресс, где при высокой температуре и высоком давлении стружка превращается в монолитный материал.
  • Обрезают по размерам, остужают.
  • Сортируют по сортам, укладывают на хранение или отправляют на шлифовку, ламинирование и другие способы обработки.

Это одна из технологий, но она может меняться. Например, при производстве однослойного ДСП, крупную стружку дополнительно измельчают, для чего используется специальное оборудование.

Класс эмиссии формальдегида

При недостаточном количестве натурального связующего (содержится в достаточном количестве в хвойных), при производстве в стружку добавляют синтетические скрепляющие вещества. В основном это фенольные и фенолформальдегидные смолы. Так как они содержат летучие вещества, которые в большом количестве оказывают вредное влияние на человека (формальдегид), разработана классификация по степени эмиссии этого вещества.

Каждой партии материала, по результатам лабораторных исследований, присваивается определенный класс. Е0,5 — самый безопасный материал, который разрешен для использования в детских учреждениях. Е1 тоже считается безопасным, пригоден для применения в жилых помещениях. Более высокие классы — Е2, Е3 и Е4 могут использоваться только для наружных работ или в качестве временных материалов (например, при создании съемной опалубки для бетона).

Также при производстве ДСП, в стружку могут вводиться вещества, которые повышают влагостойкость плит. В «исходном» варианте, ДСП плохо уживается с влагой, так что обычный материал не используется для наружных работ, а применим только для помещений с нормальным уровнем влажности. При добавлении парафина или его эмульсии, водостойкость значительно повышается (15% коробления против 22% или 33% у нормальных видов разных классов).

Справочные материалы

Приведем некоторые справочные материалы по техническим и физическим характеристикам ДСП. Они могут пригодиться в случае необходимости вычислить объем, вес, площадь листов при транспортировке или заказе.

Площади и объемы ДСП

Ширина,мм Длина,мм Площадь,метр кв. Объем(при толщине 10 мм),метр куб. Объем(при толщине 18 мм),метр куб. Объем(при толщине 20 мм),метр куб. Объем(при толщине 38 мм),метр куб.
2440 1830 4,47 0,045 0,080 0,089 0,170
2750 1830 5,03 0,050 0,091 0,101 0,191
3060 1830 5,60 0,056 0,100 0,112 0,213
3060 1220 3,73 0,037 0,067 0,075 0,142
3060 610 1,87 0,019 0,036 0,037 0,071

Вес ДСП

Толщина, мм Размер, мм
2440х1830 2750х1830 3060х1830 3060х1220 3060х610
10 мм 26 кг 29 кг 33 кг 22 кг 11 кг
18 мм 33 кг 37 кг 41 кг 27 кг 14 кг
20 мм 60 кг 67 кг 75 кг 50 кг 25 кг
32 мм 86 кг 97 кг 108 кг 72 кг 36 кг

ЛДСП: размер листа. Основные показатели длины, ширины и толщины

Стандартные размеры листа ЛДСП регулируются ГОСТом. В соответствии с этим стандартом определяются показатели ширины, длины и толщины плит.

ЛДСП с обработанной кромкой применяется для изготовления предметов интерьера

Основные размеры ЛДСП

Существует 18 стандартных показателей длины: 1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500 и 5680 мм. При этом допустимая неточность длины составляет ±5 мм.

Ширина плит ЛДСП определяется 9 показателями: 1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440 и 2500 мм. Как и в случае с длиной, допустимая погрешность не превышает ±5 мм.

Толщина ЛДСП колеблется от 3 до 38 мм при допустимой неточности ±0,3 мм.

Следует уточнить, что в зависимости от возможностей оборудования, каждый производитель выпускает несколько основных размеров ЛДСП, однако самыми популярными на рынке считаются следующие:

  • 2800х2620 мм;
  • 2800х2070 мм;
  • 2620х1830 мм;
  • 2500х1830 мм.

Толщина ЛДСП находится в диапазоне от 3 до 38 мм

Толщина листов ЛДСП

От толщины ЛДСП напрямую зависит их прочность и способность сопротивляться нагрузкам, а значит, и сфера применения

При этом важно помнить, что тяжелые толстые плиты отличаются большой прочностью, зато тонкие ЛДСП гнутся, не подвергаясь деформации

Чаще всего толщина ЛДСП колеблется от 8 до 38 мм. 8-10-миллиметровые листы используются для производства тары, днищ выдвижных ящиков, облицовки дверей и стен, а также для мебельных фасадов.

Толщина 16 мм широко применяется при изготовлении мебели, для возведения внутренних перегородок и в качестве подложки под напольное покрытие (линолеум или ламинат). Листы толщиной 18 мм также могут служить основой для напольного покрытия, однако чаще всего их используют для изготовления корпусной мебели, в том числе гардеробных и шкафов-купе. 22-миллиметровые плиты годятся для изготовления кухонной мебели, столешниц, столов.

Для несущих элементов, подоконников и дверей применяют плиты толщиной в 25 мм. А вот для изготовления долговечных барных стоек, надежных полок и столешниц оптимальным выбором станут листы ЛДСП 38 мм. Они смогут выдержать самые сильные механические нагрузки и при этом не деформироваться. Стоит отметить, что наиболее популярными являются листы ЛДСП толщиной в 10, 16, 18 и 25 мм.

Распиловку ЛДСП лучше доверить профессиональному мастеру

Немаловажной характеристикой при изготовлении мебели и различных строительных и ремонтных работах является также вес плиты. Он определяется габаритами листа и его плотностью

В среднем вес одного листа колеблется от 40 до 90 кг. Например, вес 1 квадратного метра ЛДСП 16 мм составляет в среднем 10,36-11,39 кг. При толщине плиты 18 мм он составит 11,65-12,82 кг, 25 мм – от 14,69 до 16,16 кг. У разных производителей этот показатель будет несколько отличаться.

Этапы и особенности производства

Чтобы изготовить ДСП, используют сырье разного размера и типа:

  • стружка: ее получают на станках роторного типа;
  • щепа – это результат работы особого оборудования (например, рубильного или с ножевым валом).

Чтобы производить древесно-стружечные плиты, требуется сырье, частицы которого соответствуют стандартным параметрам с отклонениями (в меньшую сторону от указанных значений):

  • толщина – 0,5 мм;
  • ширина – 5 мм;
  • длина – 40 мм.

Качество отделочного материала зависит больше от толщины стружки. Лучше, если она будет как можно более тонкой. Когда используется специально заготовленная древесина, а не отходы производства, понадобятся кругляки или крупные доски. После подготовки (удаления коры, разделения на более мелкие куски, вымачивания) материал измельчается. Так получают сырье, которое используется для производства верхнего слоя плиты. Внутри же содержится крупная стружка, она спрессована, однако в разрезе можно заметить разницу между структурой слоев. Чтобы повысить качество сырья, его дополнительно высушивают и просеивают, затем повторно измельчают.

Этапы производства плит:

Все типы сырья (для внутренних и наружных слоев) требуют просушки. Это делается после его калибровки по размерам.
Стружка попадает в смесители, которые постоянно вращаются. Здесь она смешивается со связующими компонентами

Важно, чтобы каждая частица была покрыта смолой. Такой результат достигается путем обдува струей воздуха наряду с каплями связующего компонента

Смола обволакивает стружку.
Масса попадает на транспортерную ленту, здесь происходит формирование будущих листов – создаются слои материала разной толщины.
Пласт разрезается на плиты, уплотняется, для чего применяют метод вибропрессования при температуре +180°…+220°С.
Нагрев позволяет повысить прочность плит, что достигается благодаря воздействию температур на смолу.
Изделия охлаждаются. Причем для получения материалов с нужными свойствами требуется постепенное снижение температуры плит – естественным способом.

Затем выполняется шлифовка. ДСП нарезают в соответствии со стандартами.

При изготовлении ДСП в технологический процесс может быть включен еще один этап производства – ламинирование. В результате получают несколько иной материал – ЛДСП. Он покрыт пленкой.

Что лучше?

Стоимость готовых мебельных изделий зависит от того, какой материал использован для их производства. Поэтому в мебели бюджетного класса применяются недорогие древесно-стружечные панели, которые могут быть покрыты только с одной стороны пленкой влагозащиты. Кроме того, для производства мебели имеет значение и тот фактор, выделяет ли материал, из которого она сделана, формальдегид. Например, для кровати будет применен более качественный материал ламинированной древесно-стружечной плиты, так как его защитный слой не пропускает наружу пары вредного компонента.

На стоимость бюджетной мебели из ДСП влияет еще и на сорт материала. Различают несколько сортов древесно-стружечных плит.

  • I сорт – в качестве сырья для изготовления панели применяют опилки мелкой стандартной фракции без наличия посторонних включений. Готовая ДСП получается идеально ровной, гладкой, у нее отсутствуют сколы или трещины. Первый сорт ДСП подлежит в обязательном порядке дополнительному декорированию пленкой или шпоном, причем делается это с обеих сторон древесно-стружечной плиты.
  • II сорт – изготавливается из высококачественного опилочного сырья разных фракций, допустим минимальный процент посторонних примесей. Готовая плита может иметь незначительные повреждения в виде сколов или царапин. Для II сорта ДСП декоративная облицовка может не применяться.
  • III сорт – изготавливается из опилок различных древесных пород, может включать небольшой процент посторонних включений. Декоративной облицовке материал не подвергается, так как в мебельном производстве такой сорт не применяется. ДСП III сорта может быть использована только для строительных целей.

По типу защитного покрытия древесно-стружечные плиты подразделяются на такие основные виды, как:

  • без облицовки – такой материал называют черновым; он применяется только при выполнении строительных работ;
  • ламинированный – древесно-стружечная плита имеет прочное лаковое покрытие или обработку в виде меламиновой пленки;
  • шпонированный – древесно-стружечная плита имеет наружную отделку натуральным древесным шпоном.

В отличие от ДСП, материалы ЛДСП обладают более широким разнообразием. Ламинирование плиты можно сделать в различных цветовых оттенках, а также создать имитацию любых фактур. Мебельные изделия, сделанные из ЛДСП, могут гармонично встраиваться практически в любую интерьерную композицию. Они выглядят добротно и элегантно, при этом имеют небольшую, вполне демократичную стоимость. В некоторых типах материала ЛДСП в качестве ламинирующего слоя может применяться огнестойкая пленка, содержащая в своем составе карбон или материал класса HLP, который устойчив к возгоранию.

Древесно-стружечные плиты ламинированного типа, несмотря на массу своих достоинств, имеют предрасположенность к образованию сколов и трещин. Чаще всего это происходит от падения на поверхность плиты тяжелых предметов или под воздействием механического фактора. Устранить впоследствии такой дефект у мебели уже не представляется возможным. Из-за подобного свойства материала его не подвергают различным обработкам путем фрезеровки, поэтому у панели ЛДСП невозможно получить рельефную поверхность, плавные скосы или закругления.

При появлении скола или трещины поверхность ЛДСП теряет свою безопасность, так как формальдегид начинает выделяться наружу, поэтому качество ламинирующего слоя и его устойчивость играют для этого типа древесно-стружечных плит очень важную роль.

Для изготовления столешниц или кухонных гарнитуров материал ДСП не используется, так как только ламинированная поверхность ЛДСП способна выдержать частый и длительный контакт с водой без ущерба для своего внешнего вида. Хотя даже для ламинированных плит длительное намокание нежелательно, особенно опасно такое воздействие со стороны кромок материала.

Чтобы изготовить бюджетную по стоимости, но качественную и красивую мебель, современные производители используют оба продукта деревообработки – ДСП и ЛДСП, причем обычная древесно-стружечная плита идет на создание несущего каркаса мебели, тогда как фасадную часть выполняют с использованием ламинированной плиты. Мебельные изделия, выполненные из комбинации материалов, могут быть использованы как для домашнего применения, так и в офисных помещениях.

Об отличиях материалов смотрите в следующем видео.

Какие могут быть размеры ламината

Определить стандартные размеры ламината трудно, потому что каждого класса они разные. Основными показателями размера являются длина, ширина и толщина. Чтобы определить, какие бывают размеры ламината, давайте изучим, какие бывают его параметры в отдельности.

Длина доски

Длина— это параметр, который варьируется больше всего. Диапазон доступных длин лежит в пределах 300–1845 мм. Довольно большой разрыв.

  • Наименьший показатель используемой длины ламинатной доски – 300. Встречается в основном в квадратных и художественных вариантах, имитирующих плитку или натуральное дерево.
  • Средняя длина составляет 1260–1380. Этот вариант мы встречаем чаще всего. Он является наиболее ходовым, потому как с ним легко работать. При таких параметрах вес равномерно распределяется по поверхности, и минимизируется возможность поломки замка. Такая длина даёт возможность сделать привычную нам и гармоничную палубную укладку.
  • Максимальной длиной считается 1845. Но с такими досками работать довольно трудно. Они довольно тяжёлые, ведь для такой длины нужна и соответствующая ширина, а также их сложнее ровно уложить.

Ширина

Этот параметр также варьируется в довольно широком диапазоне. Ширина доски зависит в первую очередь от структуры. Она бывает:

  • однополосная;
  • двухполосная;
  • трёхполосная;
  • многополосная;
  • дизайнерская.

Теперь о размерах представленных разновидностей. Разберём существующие параметры ширины ламината (измерения в мм).

  • Наименьший показатель – 90. Это узкие панели. К узким относятся доски шириной до 160.
  • Доски шириной 185–195 являются наиболее ходовыми. Это привычные нам двухполосные модели. С ними довольно легко работать. В основном представляют имитацию натурального дерева.
  • Ламинат шириной от 300 является трёхполосным. При средней длине имитирует паркет, при маленькой и соответствующей окраске является имитацией керамической плитки.
  • Широким считается ламинат от 300. Его укладку лучше доверить профессионалу. Зачастую такие модели являются дизайнерскими, и воплощают интересные задумки.

Толщина

Данный показатель влияет, в первую очередь, на износостойкость и долговечность ламината. Также толщина зависит от класса и условий эксплуатации.

  • Минимальная толщина – 6 мм. Обычно это показатель винилового ламината.
  • Ходовая – 8 мм.
  • Максимальная толщина составляет 12 мм.

Существует ещё ламинат 7, 9.5, 10, 16, 22 мм. Этот показатель в основном зависит от класса износостойкости.

  • 32 класс износостойкости характеризуется толщиной от 7 до 16. Такой широкий диапазон обусловлен условиями эксплуатации. Для бытового использования применяется в основном 8–9.
  • 33 класс характеризуется большей устойчивостью. Здесь можно встретить изделия до 22 и выше. Предназначен для госучреждений, ресторанов, баров, танцевальных классов.
  • Средняя толщина доски 34 класса составляет 14–16.

Виды ДСП

Существует несколько типов отделки и дополнительной обработки ДСП, разнообразящих ассортимент и улучшающих потребительские свойства товара. Основными видами древесно-стружечных изделий являются следующие:

  • нешлифованные;
  • тщательно отшлифованные;
  • покрытые слоем бумаги (кашированные);
  • отделанные шпоном;
  • ламинированные;
  • водостойкие;
  • плиты с повышенной огнеупорностью.

В дополнение к этому листы ДСП отличаются по плотности, следовательно, имеют разный удельный вес.

Выделяют первый сорт (без существенных дефектов) материала и второй (с некоторыми дефектами – сколами, пятнами, неровностями). Бывают также плиты без сорта, наиболее грубого изготовления.

Сортамент всех разновидностей представлен широким набором размеров, большинство из которых являются стандартными. При необходимости производственные предприятия готовы представить к продаже ДСП с форматом, заявленным заказчиками.

Нешлифованная продукция имеет самые низкие цены, используется для черновых работ. Отшлифованная поверхность приобретает красивый вид, может выполнять функции декоративного украшения. Часто после шлифования на листах фиксируют плотную бумагу, шпон или полимерную пленку.

Для ламинирования выбирают самые качественные пласты, которые могут быть окрашены в белый, серый или любой другой цвет, имитировать натуральный дуб или красное дерево, иметь разнообразную текстуру. Продукция полностью готова к применению, исполнителю нужно только вырезать заготовку необходимой формы, размера, обработать кромки и приступить к монтажу.

Для облицовки влажных помещений, изготовления мебели для комнат с большой концентрацией паров воды необходимо приобретать влагостойкие листы ДСП, в состав которых дополнительно введена парафиновая компонента. Продукция имеет более высокую стоимость, чем обычные изделия, затраты окупаются длительной благополучной эксплуатацией в сложных условиях.

Для использования в промышленных ситуациях, сопровождающихся значительным повышением температуры, а также на домашних кухнях производителями предусмотрен выпуск огнестойких листов. Повышение огнеупорности достигается посредством дополнительного пропитывания стружки антипиренами. Огнестойкие модификации ДСП стоят дорого, их применение оправданно при монтаже в условиях высокой пожарной опасности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector