Крюк для вязки арматуры

Профессиональный крючок для арматуры – используем пистолет

Вязальный пистолет является профессиональным инструментом

Преимущества профессионального устройства:

  • нет необходимости предварительно разрезать проволоку на заготовки;
  • проволока автоматически подается с рабочего барабана;
  • достигается экономия материала за счет отсутствия проволочных отходов;
  • увеличенная производительность пистолета;
  • повышенное усилие петлевой затяжки;
  • возможность регулировки силы скручивания и длины проволоки.

Среди основных достоинств необходимо отметить возможность автономного функционирования от аккумулятора, а также применение специального удлинителя, который позволяет выполнять работы стоя, не нагибая туловища. Конструкция устройства позволяет держать его в одной руке, а в это время второй – поддерживать стальные стержни без помощи подсобников. Продолжительность затяжки стыка не превышает одну секунду. Это очень удобно при выполнении работ в промышленных масштабах.

Одновременно с преимуществами имеются и слабые стороны:

  • довольно высокая цена профессионального пистолета;
  • повышенные затраты на приобретение специальной проволоки;
  • неудобство использования в условиях ограниченного пространства;
  • необходимость обучения вязальщиков приемам работы с инструментом.

Важно приобретать расходные материалы, соответствующие по размеру сечения и жесткости характеристикам пистолета. Иначе возможна поломка оборудования. Пистолетом пользуются профессионалы при сборке каркасов крупных фундаментов

И вместе с тем в определенных местах решетки крепление можно осуществить только с использованием ручного инструмента

Пистолетом пользуются профессионалы при сборке каркасов крупных фундаментов. И вместе с тем в определенных местах решетки крепление можно осуществить только с использованием ручного инструмента.

Вязальный пистолет BM-400

Приспособление из шуруповерта

Рассмотрим всё существующие способы, как можно соединить арматуру. Каждый из вариантов хорош в чём-то своём, и используется строителями, в зависимости от типа строения и проектных требований. Существует 3 способа соединения прутов, с ихней помощью создаётся крепкий и надёжный металлический каркас:

  1. Вязка проволокой.
  2. Сварка.
  3. Пластиковые хомуты.

Эти способы вязки арматуры имеют свои особенности. Каждый из них правильный и применяется в зависимости от требований и используемого материала. При армирование ленточного фундамента для частного дома, часто соединяют арматуру методом сварки, а не связывают её проволокой. Но какой вариант является лучшим?

Предлагаем ознакомиться Баня из бревна (152 фото): бревенчатые рубленные конструкции, двухэтажный дом-баня из сруба, как срубить своими руками

Несмотря на то что это разные технологии, правильный выбор может сэкономить средства и время на строительство, при этом без потерь прочности конструкции. Метод соединения элементов сваркой, раньше считали одним из самых надёжных и эффективных. Однако, подобная технология не всегда является уместной.

Подобный метод имеет некоторые недостатки:

  1. Требуется иметь навыки работы со сварочным аппаратом, иначе нужно потратиться на услугах профессионального сварщика. Себестоимость в таком случае увеличивается.
  2. Места сварки – слабое место конструкции. Там прочность каркаса становится ниже.
  3. Метод не подходит, если использовать стеклопластиковую арматуру. К тому же арматура А-400 (А-3), которая является самой востребованной, не может быть соединена посредством сварки. Только пруты с индексом «С» подойдут для работы, например: арматура А500С.

Поэтому в современном монолитном строительстве, сварку заменили вязкой. Для частных и жилых домов, строительства бани, гаража или других построек – это наилучший вариант соединения арматуры.

Чем же так хорош этот метод? Он имеет следующие положительные моменты:

  1. Быстрота выполнения работ. Вязка проволокой занимает мало времени, она простая и не требует навыков. Правда, если делать это вручную, то процесс замедляется. Дальше мы рассмотрим, как же быстро вязать арматуру.
  2. Простота устранения недочётов. При работе со сваркой, устранить ошибки, будет труднее, приходиться брать болгарку и разрезать сварочный шов. Проволоку же, достаточно откусить кусачками или же размотать крючком.
  3. Чтобы вязать арматуру не нужно быть профессионалом.
  4. Процесс армирования можно выполнить в опалубке.
  5. Себестоимость работы намного ниже.

Пример вязки сетки из арматуры проволокой.

Если говорить о недостатках, то отметим шаткость готового каркаса. Правда, это не является большой проблемой. Конструкция будет прочной, единственная проблема заключается в том, что при перемещении каркаса в опалубку она начинает расшатываться, в этом случае можно в нескольких местах сделать прихватки арматуры сваркой.

Предлагаем ознакомиться Как выставить маяки из профиля

Чтобы решить такую проблему со стеклопластиковой арматурой, надо привязать несколько раскосов, чтобы конструкция стала более жёсткая и устойчивая. Прогибаясь, натяжка в местах вязки изменяется, каркас гуляет. Поэтому при установке его в опалубку нужно быть осторожными. Лучше вязать арматуру в опалубке или над ней, если выполняется армирование ленточного фундамента.

Основные достоинства этого метода, в том, что он не требует специальных навыков, у него высокая скорость выполнения работ, и надёжная фиксация арматуры.Недостатки, у данного способа следующие:

  1. Стоимость. При больших объёмах проволока будет экономней.
  2. Скорость выполнения работы (если сравнивать с другими способами вязки).
  3. Исправление. Где-то ошиблись, придётся откусывать хомут, он становится негодным, проволоку же можно перевязать.
  4. Надёжность. Передвижение по конструкции, связанной пластиковыми хомутами не желательно.
  5. Температура. Лопаются при отрицательных температурах.

Инструмент для вязки арматуры можно изготовить на базе шуруповерта. Заранее приготовленный крючок нужной длины и формы вставляется в патрон шуруповерта. Процесс работы такой же, как при вязке ручным приспособлением. Главное — правильно подобрать режим работы оборудования. Основным параметром является скорость вращения.

В случае использования автоматического пистолета завязывание узлов проходит со скоростью 1 узла в секунду. Нарезать проволоку не требуется, она в автоматическом режиме обрезается.

Технология работы с крючком

Вне зависимости от вида приспособления технология вязки одинакова. Работы проводятся по схеме:

  • Нарезанная проволока складывается вдвое.
  • Протягивается под местом пересечения арматур.
  • Свободные концы проволоки скрещиваются.
  • Крючок протягивается в проволочную петлю и зацепляет свободные концы.
  • Начинаются вращательные движения, при которых происходит заворачивание проволоки.
  • Крючок вынимается, и узел проверяется на крепость.

При проверке прочности соединения проверяется жесткость конструкции. Она должна быть неподвижной.

Процесс вязки винтовым изделием тот же. Отличие заключается в финишной стадии. При продевании крючка в петлю самостоятельного заворачивания не требуется. Благодаря червячному механизму, достаточно потянуть рукоятку на себя, и вращательные движения начнутся автоматически.

В качестве материала проволоки используется низкоуглеродистая сталь. Чтобы не произошло разрыва при вязке, ее нужно подержать над огнем. После охлаждения она готова к работе. Диаметр ее может составлять 1 мм, 1,2 мм, 1,4 мм. Параметры подбираются исходя из опыта. Слишком тонкая проволока порвется, а с толстой трудно работать.

При скреплении арматуры использовать сварку дорого. Приспособление для вязки является оптимальным вариантом. Его легко изготовить своими руками из подручных материалов. Таким приспособлением качественно выполняются работы, и обходится оно дешево.

Способы вязки арматуры

Перед тем как выбрать конкретный способ, следует знать, что прочность соединения должна обеспечивать устойчивость каркаса только во время заливки бетона. Наличие на поверхности арматуры спиральных выступов намного облегчает процесс – надо лишь плотно прижать прутки друг к другу и они автоматически сцепляются.

Как можно фиксировать арматуру?

Вязка стеклопластиковой арматуры

При помощи электрической сварки

Таким методом в настоящее время на стройках почти не пользуются, но лет 40 тому назад он был главным, только так делали каркасы на промышленных предприятиях железобетонных конструкций. Сварка обеспечивала надлежащую прочность больших армирующих поясов. Их готовили в отдельном цехе, а потом перевозили на линию заливки.

Сварка арматуры

Вязка проволокой не обеспечивала жесткости, часто прутки смещались от первоначального положения. Как следствие – появление брака.

Но у такого способа есть несколько существенных недостатков.

  1. Во-первых, надо на рабочем месте держать сварочный аппарат и длинные кабели, что намного усложняет работы, приходится их перетаскивать между арматуринами, распутывать и т. д.
  2. Во-вторых, существуют большие риски повреждения защитной изоляции кабелей об острые концы прутков, а это крайне опасно для жизни сварщика.
  3. В-третьих, не на всех строительных объектах есть электричество.

При помощи вязальной проволоки

Вязка может выполняться ручным, полуавтоматическом или автоматическим методом. Последний вариант применяют только профессиональные строители, постоянно выполняющие эту операцию. Ручной метод обыкновенными крючками можно считать самым простым и доступным. Что касается скорости вязания, то она зависит не столько от инструментов и приспособлений, сколько от профессионализма рабочего.

Вязка арматуры

Именно на втором способе мы остановимся более подробно, промышленные варианты к индивидуальным застройщикам отношения не имеют.

Виды инструментов для вязания арматуры

Строители с опытом утверждают, что неважно, каким приспособлением для вязки арматуры пользуется специалист при подготовке каркаса под бетонирование. В этом процессе важно умение, а поэтому тратить деньги на дорогое оборудование не стоит. Умелому монтажнику будет достаточно обычного крюка для вязания арматуры

Вязальные крюки бывают трех видов

Умелому монтажнику будет достаточно обычного крюка для вязания арматуры. Вязальные крюки бывают трех видов.

Обычные

Самый простой и дешевый инструмент, но при этом он очень эффективен в опытных руках. Промышленным образом его изготавливают из стальной проволоки, загибая в нескольких точках под нужным углом и затачивая конец на конус. Стержень свободно вращается в ручке.

Такая форма была выработана годами практики, и как оказалось, самые простые решения – самые эффективные.

Полуавтоматические

Вязальный крючок для арматуры полуавтоматического типа заметно повышает производительность труда при сборке каркасов.

Автоматические

Это устройство разработано для выполнения больших объемов работ профессиональными строителями, но, ввиду большого количества нареканий, автоматический крючок не пользуется популярностью на стройке. Основные претензии связаны со следующими недостатками:

  • автоматический крючок слишком тяжелый, для работы с ним нужна большая физическая сила;
  • для вязки каркаса автоматом используется можно использовать лишь вид проволоки;
  • при смещении прутков относительно друг друга, автомат может давать осечки и не завязывать проволоку в нужном месте;
  • при подготовке автомата к работе, тратится много времени на установку катушки с проволокой;
  • стоимость аппарата очень высокая;
  • использовать автомат в дождливую погоду нельзя.

Учитывая внушительный список недостатков, становится понятно, почему строители отказываются от механического способа вязки арматуры. На практике, если строители хотят механизировать процесс, они используют шуруповерт и самодельную насадку в виде крючка.

Чтобы самостоятельно изготовить крючок для вязки арматуры, потребуются следующие инструменты и материалы:

  • электрод диаметром 4 мм или стальной пруток, толщиной 4 мм;
  • отрезок шланга или готовая рукоятка от другого инструмента;
  • точильный станок;
  • тиски.

Подготавливать чертеж для слесаря не нужно, т.к. конструкция ручного крючка довольно простая, его изготовит любой работник сам.

Вязальный крючок — это простой и безопасный инструмент, который позволяет связывать прутья арматуры быстро, надежно и ровно. На сегодняшний день существует три вида готовых крючков для вязания стержней арматуры, которые можно приобрести в магазине. Кроме того, крючок для арматуры можно изготовить самостоятельно.

Предлагаем ознакомиться: Скважина в бане зимой

Ручной

Фото покупного крючка. Ручка вращается свободно.Простой крючок представляет собой закрепленный на рукоятке стержень с изгибами, которыми захватывается проволока. Вращается крюк для вязки арматуры вручную. Преимуществом ручного инструмента является его доступность, долговечность и простота использования.

Ручной крючок — это отличный вариант для начинающих строителей, который позволит разобраться с алгоритмом вязки, прочувствовать оптимальную степень натяжения проволоки для получения качественных узлов.

Винтовой

Вязальная проволока подбирается диаметром от 0,8 до 2 мм. Полуавтоматический крючок — это реверсивный инструмент, который работает при поступательных движениях ручки. Приспособление имеет стержень с крючком в виде сверла, которое входит в воронку рукоятки по резьбе, затягивая проволоку.

Механический

Строители, которым дорога каждая секунда, выбирают для вязки арматуры автоматический крючок (пистолет). Принцип работы пистолета основан на полностью автоматическом вращении крючка. Это приспособление — наиболее современное и совершенное, позволяет добиться максимальных результатов и скорости без больших трудозатрат со стороны строителя.

Принцип действия.

Покупка такого крючка для бытовых целей не будет оправдана: работа пистолетом предполагает достаточно большой расход проволоки, да и стоимость прибора высока. А вот на крупных объектах или при выполнении работ, которые нужно сдать в чрезвычайно сжатые сроки, такой вариант — идеальный!

Разновидность крючков для вязания

Технология связки арматуры довольно простая. Она не требует специальных навыков, что вполне подходит начинающим строителям. Вязание арматуры помогает узнать алгоритм работы, почувствовать оптимальное напряжение материала для создания качественных узлов. Существуют несколько видов приспособления.

Простая конструкция

Простые крючки позволяют легко захватывать петли. Инструмент выглядят как стержень с изогнутым наконечником для захвата проволоки и удобной рукояткой со встроенным подшипником. Форма стержня имеет неправильный изгиб. Несмотря на то, что приспособление вращают вручную, оно способно развить высокую скорость и туго затянуть проволоку.

Простые крючки удобны для домашнего пользования, особенно если нужно выполнять небольшой объем работ. Скорость скручивания такая же, как у шуруповерта. Вязание арматуры напоминает размешивание краски в банке специальной деревянной лопаткой. Инструмент имеет ряд положительных качеств:

  • низкая стоимость;
  • простая эксплуатация;
  • подходит для труднодоступных мест.

Крюк из электрода своими рукам

Крючок с винтом

Винтовые крючки – полуавтоматические, так как затягивают петли крюком-наконечником в виде сверла при неподвижной рукоятке. Они имеют другую конструкцию и значительно облегчают однообразную работу мастера. Для крепкого затягивания узла нужно сделать несколько поступательных движений в местах пересечения прутьев.

Процесс осуществляется посредством вращения наконечника с червячной передачей при силовом нажатии на рукоятку. Оборудование, производящее вязание арматуры, имеет другое название – реверсивное. Оно обладает рядом преимуществ:

  • долговечность;
  • простота использования;
  • высокая скорость.

Крючок для вязки арматуры из шуруповерта

Пистолет для вязания

Эта конструкция отличается большой производительностью, поэтому ее используют в крупном строительстве. Устройство полностью автоматизированное, работает от электросети либо при помощи аккумуляторов. Оно заранее заправляется проволокой, которая наматывается на специальную катушку.

Пистолет для вязки арматуры GROST PA33

Принцип работы следующий: пистолет для вязания стыкуют с нужным элементом и нажимают на спуск. За считаные секунды проволока наматывается, затягивается в узел. Натяжение выполняется равномерно. Для работы с инструментом требуется проволока определенного диаметра и жесткости. В противном случае оборудование может выйти из строя.

Выбор инструмента для вязания зависит от цели использования и особенностей монтажа. Его можно применять не только для металлической, но и для стеклопластиковой арматуры, которую вяжут отожженной стальной проволокой, пластиковыми стяжками-хомутами или пластмассовыми клипсами-фиксаторами. Это современный материал, обладающий положительными свойствами:

2 Улучшенные крючки

Помимо простого ручного инструмента есть более универсальные модели. В частности крючки:

  • полуавтоматические;
  • автоматические.

Различия между ними очень существенны, поэтому каждый вариант стоит рассмотреть подробно.

Первый образец – полуавтоматический, винтовой или реверсивный. Несмотря на свое название, никаких электроприводов или другого подобного оборудования в нем нет.

Реверсивный крючок для арматуры Sparta

Вязальный инструмент такого типа работает за счет реверсивного стягивания винта внутри его ручки. Собственно, поэтому его и называют винтовой.

Такой крючок производят на заводе. Внутри его ручки находится винтовая прямая пружина, похожая по своей структуре на Архимедов винт. К краю пружины подсоединен крюк.

Типичной для этого типа оборудования конструкцией обладает вязальный крючок Sparta. В нем есть пластиковая обрезиненная ручка, внутри которой спрятана металлическая пружина. Наружу из ручки выступает только крючок.

Захватывая проволоку крючком Sparta, мы должны всего лишь потянуть за ручку несколько раз. При натяжении пружина начнет сжиматься. Отпуская ручку, мы ослабляем контроль над винтом, заставляя его вращаться в обратную сторону. Вращение пружины провоцирует вращение крючка, что приводит к самостоятельному образованию витков.

Все что нам нужно сделать при работе с крючком Sparta, это зацепить виток и потянуть на себя ручку от одного до трех раз, при этом не нужно никакого вращения руки.

2.1 Пистолет для вязки

Полностью автоматический прибор подразумевает использование специальной технологии. Здесь для вязания арматуры применяют так называемые пистолеты.

Пистолет – сложный механический прибор, по форме напоминающий увеличенный шуруповерт с удобной ручкой.

Чаще всего его нужно заряжать проволокой, затем приложить к связываемому узлу и нажать кнопку. Устройство само выкинет проволоку, затем затянет ее, оставив после себя аккуратный крепкий виток.

Пистолет для вязки арматуры

Схему действия пистолета объяснять не стоит, тем более что у каждого производителя она чем-то отличается. Отметим только, что с применением высококлассного оборудования скорость сборки арматурных каркасов повышается в десятки раз.

Из недостатков выделяется необходимость заряжать пистолет, а также его стоимость. Как и любой другой профессиональный строительный прибор, пистолет для вязания арматуры стоит дорого. Средняя цена качественной модели начинается от 300-400 долларов.

2.2 Самодельный крючок

Вы уже наверняка и сами догадались, что при такой простой конструкции ручные крючки без винтов и приводов можно сделать своими руками. Самодельный инструмент уступает промышленным в плане удобства, скорости разработки и внешнего вида. Зато он обойдется вам в сущие копейки и делается элементарным образом.

Самый простой, можно сказать, элементарный способ создать крючок своими руками – использовать электрод.

Для работы необходимо взять электрод с размером сечения от 4 мм. Меньший диаметр нежелателен. Проволоке просто не хватит прочности, и она согнется под давлением.

Электрод загибаем дугой так, чтобы в части витка расстояние между краями равнялось 3-5 сантиметров и сужалось ближе к краю. Зауженный край загибаем под углом 45-60 градусов.

Для удобства оклеиваем устройство изолентой, образуя что-то типа ручки. Можно использовать один целевой электрод и один дополнительный, как своего рода обвязку для увеличения размера ручки и общей устойчивости конструкции.

Самодельный вязальный крючок из гвоздя

Второй, более эффективный вариант работы своими руками – крючок из арматуры. Здесь все так же просто. Берем арматуру толщиной от 4-5 мм. Загибаем ее в двух местах.

Один край арматуры оклеиваем изолентой. Второй, тот который служит в качестве крючка – затачиваем делая острым, и загибаем еще на 30 градусов от центральной оси. Таким образом, у нас получится инструмент больше похожий на стандартный ручной крючок заводского производства, только менее удобный за счет простенькой ручки и большего диаметра.

Эту проблему тоже можно решить, если прикрепить к краю арматуры старую ручку от какого-либо домашнего инструмента. Подойдет ручка от: напильника, валика, мастерка и т.д. При наличии должных навыков ручку можно сделать и своими руками. Например, вырезав из древесины, либо соединив пластиковый корпус с резиной, и обмотав все это изолентой.

Портал об арматуре » Вязка » Что такое и как использовать крючок для арматуры?

Как самостоятельно изготовить крючок

Несмотря на низкую стоимость вязального крючка для арматуры, некоторые опытные мастера, проработавшие с арматурой не один год, предпочитают использовать самодельные, а не покупные. В этом есть свои плюсы.

  1. При самостоятельном изготовлении можно придать рукояти оптимальную форму, для того чтобы она удобно лежала в руке. Рука будет меньше уставать, а производительность возрастет.
  2. Выбор стали для изготовления, часто попадаются заводские крючки, сделанные из мягкого металла. В результате он не выдерживает нагрузки и гнется.
  3. Сделать крючок для вязания арматуры нужного размера. Бываю случаи, когда заводским крюком невозможно подлезть к месту вязки, из-за него длинны.
  4. Небольшая, но все-таки экономия (при наличии материалов и инструментов).

Связывание арматуры вязальным пистолетом: за и против

Первое, о чём задумывается любой начинающий застройщик, решивший собрать арматурный каркас – чем его вязать. Кто-то использует для этого самодельные или покупные крючки.

Другие предпочитают использовать плоскогубцы. Третьи полагают, что только покупка специального аккумуляторного пистолета для вязки арматуры решит проблему.

Как показывает практика наших пользователей, в большинстве случаев аккумуляторный вязальный пистолет — слишком дорогое удовольствие для обычной стройки. Помимо высокой цены (брендовые модели стоят 1000 — 2000 $), вязальный пистолет иногда может плохо затягивать проволоку. Причём, к оборудованию придётся покупать специальную проволоку на катушках (недешевую). Попытка «перехитрить» механизм и, после того как фирменная проволока закончится, намотать на катушку обыкновенную, приведёт к поломке оборудования.

митрийПользователь FORUMHOUSE

Не советую даже пытаться намотать вместо фирменной проволоки простую, купленную на ближайшем рынке. Проверено. Пара таких «заряженных» катушек, и грязная, плохо отожженная проволока сломает вязальный пистолет. Конструкторы предусмотрели защиту от самопальных расходников. Помимо поломки дорогостоящей «игрушки», вы после такого фокуса автоматом слетаете с гарантии.

Несмотря на высокую цену на автоматический вязальный пистолет, на портале есть энтузиасты, которые либо покупают его, либо берут в аренду.

Сергей960Пользователь FORUMHOUSE

титовчанинПользователь FORUMHOUSE

Ещё один недостаток вязального пистолета, особенно применительно к нашим условиям строительства — возможность его поломки из-за «кривых» рук рабочих или банальное воровство дорогого инструмента.

Чаще всего аккумуляторным пистолетом вяжут арматуру плитных фундаментов, при монтаже горизонтально уложенной арматуры в сетку.

Интересен опыт участника портала с ником Синявинский. Пользователь взял в аренду пистолет и полностью в нём разочаровался. По словам участника, у пистолета плохо регулируется сила затягивания проволоки. Проволока путается или наматывается не туда, куда надо. В итоге Синявинский отказался от использования вязального пистолета и нанял «арматурщиков», которые довязали каркас крючками.

Вывод: при всех плюсах вязального пистолета его приобретение или аренда требуют тщательного расчёта — оправданно ли это экономически. Поэтому большинство предпочитают проверенный годами способ — вязать арматуру крючком.

Tagan1Пользователь FORUMHOUSE

Мои рабочие вяжут арматурные каркасы обычным крючком с вращающейся деревянной ручкой. Цена приспособы – 150 рублей. А всякие автоматические механизмы, включая реверсивные крючки и использование шуруповёрта — это так, баловство. Профессионалы используют крючки.

О плюсах и минусах использования для связывания арматуры т.н. полуавтоматов – крючков с реверсом и аккумуляторных «шуриков» с зажатым в патроне крючком, мы расскажем во второй части статьи. А сейчас подробнее опишем процесс изготовления самодельного крючка и расскажем, как правильно вязать арматуру.

Способы вязки арматуры

Рассмотрим всё существующие способы, как можно соединить арматуру. Каждый из вариантов хорош в чём-то своём, и используется строителями, в зависимости от типа строения и проектных требований. Существует 3 способа соединения прутов, с ихней помощью создаётся крепкий и надёжный металлический каркас:

  1. Вязка проволокой.
  2. Сварка.
  3. Пластиковые хомуты.

Эти способы вязки арматуры имеют свои особенности. Каждый из них правильный и применяется в зависимости от требований и используемого материала. При армирование ленточного фундамента для частного дома, часто соединяют арматуру методом сварки, а не связывают её проволокой. Но какой вариант является лучшим?

Преимущества и недостатки соединения сваркой

Несмотря на то что это разные технологии, правильный выбор может сэкономить средства и время на строительство, при этом без потерь прочности конструкции. Метод соединения элементов сваркой, раньше считали одним из самых надёжных и эффективных. Однако, подобная технология не всегда является уместной. Обычно её использовали при монтаже громоздких каркасов, которые усиливают фундамент для многоэтажных домов и габаритный коттеджей.

Подобный метод имеет некоторые недостатки:

  1. Требуется иметь навыки работы со сварочным аппаратом, иначе нужно потратиться на услугах профессионального сварщика. Себестоимость в таком случае увеличивается.
  2. Места сварки – слабое место конструкции. Там прочность каркаса становится ниже.
  3. Метод не подходит, если использовать стеклопластиковую арматуру. К тому же арматура А-400 (А-3), которая является самой востребованной, не может быть соединена посредством сварки. Только пруты с индексом «С» подойдут для работы, например: арматура А500С.

Поэтому в современном монолитном строительстве, сварку заменили вязкой. Для частных и жилых домов, строительства бани, гаража или других построек – это наилучший вариант соединения арматуры.

Плюсы и минусы соединения методом вязки

Чем же так хорош этот метод? Он имеет следующие положительные моменты:

  1. Быстрота выполнения работ. Вязка проволокой занимает мало времени, она простая и не требует навыков. Правда, если делать это вручную, то процесс замедляется. Дальше мы рассмотрим, как же быстро вязать арматуру.
  2. Простота устранения недочётов. При работе со сваркой, устранить ошибки, будет труднее, приходиться брать болгарку и разрезать сварочный шов. Проволоку же, достаточно откусить кусачками или же размотать крючком.
  3. Чтобы вязать арматуру не нужно быть профессионалом.
  4. Процесс армирования можно выполнить в опалубке.
  5. Себестоимость работы намного ниже.

Пример вязки сетки из арматуры проволокой.

Если говорить о недостатках, то отметим шаткость готового каркаса. Правда, это не является большой проблемой. Конструкция будет прочной, единственная проблема заключается в том, что при перемещении каркаса в опалубку она начинает расшатываться, в этом случае можно в нескольких местах сделать прихватки арматуры сваркой. Чтобы решить такую проблему со стеклопластиковой арматурой, надо привязать несколько раскосов, чтобы конструкция стала более жёсткая и устойчивая. Прогибаясь, натяжка в местах вязки изменяется, каркас гуляет. Поэтому при установке его в опалубку нужно быть осторожными. Лучше вязать арматуру в опалубке или над ней, если выполняется армирование ленточного фундамента.

Особенности соединения арматуры пластиковыми хомутами

Основные достоинства этого метода, в том, что он не требует специальных навыков, у него высокая скорость выполнения работ, и надёжная фиксация арматуры. Недостатки, у данного способа следующие:

  1. Стоимость. При больших объёмах проволока будет экономней.
  2. Скорость выполнения работы (если сравнивать с другими способами вязки).
  3. Исправление. Где-то ошиблись, придётся откусывать хомут, он становится негодным, проволоку же можно перевязать.
  4. Надёжность. Передвижение по конструкции, связанной пластиковыми хомутами не желательно.
  5. Температура. Лопаются при отрицательных температурах.

На основе этих данных можно сказать, что данный способ, подойдёт больше для частного строительства, при небольших объёмах, также он подойдёт, для людей которые сами хотят выполнить армирование своими руками.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector