Отвердители эпоксидных смол: состав, применение, пропорции

Главные функции отвердителя

В чистом виде никто и никогда не использует эпоксидную смолу. Чистая эпоксидка называется олигомерная субстанция, которая требует для отвердевания дополнительное смешивание смеси под называнием ПЭПА. Эпоксидка – популярный материал, потому что обладает множеством преимуществ:

• При полном высыхании «превращается» в достаточно крепкий материал.
• Длительное время не изнашивается.
• Обладает высокой стойкостью к щелочам, галогенами и воздействию кислот.
• Влагонепроницаемая структура, не имеющая запаха.
• Не токсична, при обработке не выделяет неприятных запахов.
• При полном высыхании не имеет свойства просаживаться.
• Достаточно качественно крепится к разным поверхностям.
• Отлично растворяется в ацетоне и сложных эфирах.

Какой бывает эпоксидная смола для творчества

На сегодня существует более десятка видов эпоксидных смол. Отличаются между собой консистенцией, цветом, свойствами, плотностью эпоксидной смолы и прочими эксплуатационными характеристиками. Не все подобные составы используются для творчества. Рассмотрим основные виды подобного материала.

Характеристики популярной разновидности эпоксидной смолы ЭД-20

Наиболее «ходовой» маркой эпоксидки уже не одно десятилетие считается ЭД-20. В свою очередь, она производится первого и высшего сорта. Первосортный материал имеет повышенную вязкость и желтоватый цвет. Время её жизнедеятельности – не более 4 часов. Подобный синтетический продукт идеально подходит для применения в промышленности различного направления: авиа- , машино- , судостроение, электротехническая область. Зачастую эпоксидную смолу ЭД-20 применяют в качестве основы для клеев, герметиков, заливочных и пропиточных составов.

Изделие из технической синтетической смолы марки ЭД-20 первого сорта. Отличается мутностью и желтоватым оттенком

эпоксидная смола эд-20Ювелирный компаунд ЭД-20

Самыми лучшими ювелирными смолами считаются такие марки, как Crystal Glass, Viva Dеcor, Epoxy. В зависимости от того, как их разведёшь, консистенция может быть густой или жидкой, но главное, что сам получаемый раствор без пузырьков и отлично принимает любую форму. Эти производители, как и прочие, выпускающие ювелирные компаунды, также работают со смолами ЭД-16, ЭД-22.

эпоксидная смола Crystal Glass

Прозрачная и цветная эпоксидная смола для заливки

Смотришь на работы из компаунда и удивляешься, насколько красивые и глубокие цвета у них. Где бы такой купить, и какая цена будет у эпоксидной смолы такого оттенка? Как уже говорилось выше, подобный синтетический состав бывает либо прозрачный, либо желтоватый, что последнее негативно отражается на эстетике изделия.

Жёлтая эпоксидка

Для придания декоративности и дизайнерского цветового решения в изделиях из синтетической смолы выпускаются целые линии всевозможных пигментов и наполнителей. То, насколько ярким получится оттенок и равномерно промешается цвет, зависит от свойств приобретаемой марки компаунда и, несомненно, мастерства самого «творца». Поэтому только опыт и приобретаемые навыки помогут добиться нужных результатов.

Глитеры для эпоксидкиглиттер для эпоксидной смолыКолер для компаундаколер для эпоксидной смолы

Однако сравнительно недавно на российском рынке появился такой продукт для декорирования изделий, как мягкое стекло. Ещё его зачастую называют именно цветной эпоксидной смолой, так как в основе состава лежит именно такой синтетический материал. Представляет собой некую цветную пасту, предназначающуюся для нанесения на любую поверхность. При высыхании создаёт эффект маруанского стекла. Очень популярны такие составы при росписи стекла, создании витражей и прочих необычных вещиц.

Мягкое стекло от итальянского производителяМаленькая Вселенная от Сатиши Томизу из мягкого стеклаРоспись стекла

Некоторые современные составы

В продаже сегодня можно встретить модифицированные отвердители, которые лишены некоторых недостатков традиционных смесей, но стоимость их несколько выше. Готовые изделия обретают высокие прочностные характеристики, смола полимеризуется полнее. Эти средства выполняют роль пластификаторов, а в некоторых случаях способны пластифицировать и разбавлять эпоксидку.

Среди прочих следует выделить отвердитель М-4, который является аминным и обладает повышенной вязкостью. Его цвет красно-коричневый. Смешивание осуществляется в объеме от 20 до 25% от основного материала. Вещество отверждает эпоксидку при температуре от + 2 ˚С, в результате удается получить изделие с повышенной прочностью.

Средство является веществом быстрого отверждения и изготавливается на основе ПЭПА. Помимо холодного отверждения, вы можете сделать и горячую полимеризацию. Время пластификации и желатинизации составит 30 минут при комнатной температуре. Если температура более низкая, то время может увеличиться до 50 минут.

Если вы хотите соединить прозрачную эпоксидную безусадочнаую смолу с отвердителем, то можете рассмотреть вещество 921, которое реализуется в нескольких разновидностях. Средство низковязкое, позволяет получить уникальные эпоксидные композиции. Они устойчивы к ультрафиолету и повреждениям.

Время для высыхания

Сколько же времени нужно для того, чтобы смола полностью высохла после смешивания материала? У каждого состава этот показатель будет разный. Но этот отрезок времени всегда указывается в рекомендациях.

Пока эпоксидка не высохнет полностью, она будет липкой, вязкой, ее можно залить в любую форму.

Если замешивание было в пропорции 1:10, тогда полимеризация произойдет за час. Если количество отвердителя меньше, тогда и время высыхания увеличивается примерно до 3 ч.

Если говорить за эпоксидный клей, то для его высыхания потребуются сутки. Если за это время средство не высохло, тогда это можно объяснить несколькими причинами:

1. Низкая температура в здании;
2. Не соблюдено количество отвердителя и смолы;
3. В средство попала вода;
4. Плохое качество или вышел срок годности отвердителя.

Какие отвердители применяют для полиэфирной смолы?

Отверждение полиэфирной смолы осуществляется при невысоких температурах до 20 градусов, с помощью ускорителя и инициатора . Инициатором может служить перекись, гидроперекись, Для каждого вида отвердителя применяют соответствующий ускоритель.

Инициатор в результате взаимодействия с ускорителем, способен распадаться на радикалы в свободном виде, которые способствуют процессу полимеризации. Такая реакция проходит с высокой скоростью, при этом повышается температура.

Для реакции используют такие инициаторы:

• перекись метилэтилкетона со средней, высокой, низкой и очень медленной активностью. Butanox М-50/60, HBО-50, LA, LPT;
• смеси перекисей могут иметь свойства быстрого застывания, и медленного действия. Trigonox 61/63, 51/82.

В состав полиэфирной смолы ускорители могут добавляться при изготовлении или перед тем, как водится инициатор.

С кетоновыми перекисями применяют октоат кобольта или его нафтенат.

Применяемые ускорители:

• NL-49P, NL-51P – эти элементы являются кобальтовыми;
• NL-63-10P – аминный вид;
• NL-23 – смеси составов.

Смешивать перекиси самостоятельно является опасной работой, так как при слишком активной реакции может произойти взрыв. Все элементы, на которые попадает ускоритель, необходимо сразу утилизировать, иначе они могут загореться сами по себе, и это приведет к пожару.

Современные составы

Чем можно заменить описанные средства? Модифицированные отвердители лишены большинства недостатков традиционных, но цена их намного выше. Готовые изделия будут иметь более высокие прочностные свойства, так как смола полимеризируется полнее. Средства выступают как пластификаторы — в ряде случаев способны разбавлять и пластифицировать эпоксидку.

М-4

Отвердитель М 4 — аминный отвердитель модифицированного типа, жидкость с повышенной вязкостью, цвет — красно-коричневый. М4 нужно смешивать с эпоксидной смолой в объеме 20 – 25 % от основного материала. Вещество способно отверждать эпоксидку даже при температуре +2…+5 градусов — это не помешает получить изделие повышенной прочности.

Средство быстрого отверждения произведено на основе ПЭПА, усовершенствовано по составу и свойствам. Кроме холодного отверждения, при необходимости можно делать с М4 горячую полимеризацию. Время пластификации и желатинизации при комнатной температуре составит 30 – 50 минут, при более низких температурах увеличится.

Отвердитель 921

В серии 921 реализуется несколько разновидностей отвердителей — 921, 921 ОП, 921 Т. Это низковязкие средства, которые позволяют получить уникальные эпоксидные композиции с высокой стойкостью к повреждению, УФ-излучению.

Готовые изделия не будут выцветать от солнца, что могут обеспечить далеко не все отвердители. Чаще всего 921 используют для покрытия яхт и лодок, так как может накладываться слоем до 0,5 см толщиной. Продукт способен отвердить даже толстые слои эпоксидки — до 10 см. Для работы его надо смешать в объеме 45 – 55 % от массы смолы.

Отвердитель 620

УП-620 — средство с высокой активностью, может отверждать смолу даже в условиях повышенной влажности. Его добавляют в эпоксидку в малом объеме — всего 15 – 18 %, чего хватает для получения заливок холодной полимеризации.

Продукт используется в составе компаундов, связующих для пластика, наливного пола. Разрешено пользоваться отвердителем при температуре от +15 градусов. Полученные изделия отличаются высокой влагостойкостью.

Этал

Аминный отвердитель, нетоксичный, без едкого запаха. Предназначается для полимеризации эпоксидок и компаундов при любой влажности, температуре, начиная с -20 градусов. Представляет собой одно из самых современных средств, вкупе с эпоксидной смолой используется для таких целей:

• антикоррозионное покрытие металла — труб, полов, крыш, емкостей;
• ремонт металлических, пластиковых, стеклопластиковых изделий;
• герметизация электротехнических изделий;
• создание заливок и пропиток;
• изготовление клеев, стойких к действию кислот, щелочей.

АФ-2

В основе средства — аминофенол. Представляет собой смешанный продукт — результат соединения фенола, формальдегида, амина. Отвердитель позволяет полимеризировать смолу холодным способом в самых неблагоприятных условиях — при высокой влажности и низкой температуре. Добавляется к смоле в количестве 20 – 25 %, при комнатной температуре отверждает ее за 24 часа.

Особенности применения. Как правильно развести

Если соблюсти технологию смешивания отвердителя со смолой, то вы сможете добиться положительного итогового результата. Все составляющие смеси отмеряются согласно инструкции. Для работы необходимо подготовить:

• деревянную палочку;
• емкость для смешивания;
• два шприца.

Палочка понадобится для перемешивания

Перед тем как развести эпоксидную смолу с отвердителем, важно напомнить себе, что реакция необратима. Лучше потренироваться на пробных образцах, использовать для этого следует небольшое количество материала

Это позволит вам определить пропорции и понять, сколько будет высыхать смола. Ее перед началом смешивания подогревают выше комнатной температуры. Вещество должно стать менее вязким. Если смола кристаллизировалась, ее возвращают в первоначальное состояние, нагревают до температуры + 40 ˚С. При этом следует постоянно помешивать смесь. Разогрев лучше всего осуществлять на водяной бане.

Важно исключить перегрев смолы, так как после закипания она покроется пеной, оказавшись непригодной к использованию. В шприц следует набрать смолу и поместить в стаканчик

Дозировку вы должны рассчитать заранее. Нужное количество отвердителя следует набрать, добавив его в емкость со смолой. Состав хорошо перемешивается до однородной консистенции, использовать при этом электрические инструменты нельзя.

После того как прозрачная эпоксидная смола с отвердителем будут перемешаны, можно считать, что смесь готова к использованию. Ее наносят на нужный участок, где состав постепенно затвердевает. Масса должна быть выработана достаточно быстро, ведь уже через несколько минут после смешивания начнется полимеризация. Структура вещества изменится, что отрицательно скажется на характеристиках отвердевшей эпоксидки.

Основные особенности вещества

Эпоксидные клеи быстрого отверждения после добавления в основной состав отвердителя быстро полимеризуется. Отвердевшая масса отличается следующими качествами:

• морозостойкость (масса легко выдерживает температурный режим до -20⁰С);
• термостойкость (предел температур, при которых клей сохраняет склейку: до +250⁰С);
• хорошая пластичность и эластичность, что обеспечивает высокий уровень прочности склейки;
• устойчивость к воздействию агрессивных сред (кислот, щелочей, масел, нефтепродуктов, бытовой химии);
• малая усадка;
• водоотталкивающие свойства и высокие показатели гидроизоляции;
• отличное взаимодействие практически со всеми материалами.

Но следует знать и о некоторых минусах такого клея. Например, не все поверхности поддаются склейке – тефлон, силикон и полиэтилен эпоксидка соединить не сможет. Учитывайте и ускоренное время полимеризации, поэтому при наличии огрехов при склеивании, убрать их потом будет очень трудно.

Клей работает не со всеми материалами

Где используется

Благодаря своим высоким техническим качествам, универсальности, эпоксидный клей активно используется в самых разных отраслях современной промышленности. А именно:

• в строительстве для соединения железобетонных конструкций, панелей — клеем заполняют трещины и выбоины в бетоне, с его помощью проводят укладку плиток;
• судостроение использует клеевую субстанцию при монтаже и сборке деталей судов из стеклопластика, пластика и металла, вещество применяется и для повышения гидроизоляционных качеств материалов;
• авиация (конструирование), применяется для склеивания различных деталей, изготовления и монтажа батарей, дополнительной фиксации для теплозащиты;
• машиностроение использует эпоксидный клей для монтажа оснастки, крепления тормозных колодок и различных деталей при сборке машин, для проведения различного ремонта.

Разновидности клея

Специалисты выделяют две крупные группы клеевого эпоксидного состава. Это:

1. Жидкий. Фасуется в тюбики. Такая форма выпуска удобна и проста в использовании.
2. Пластичные бруски. По своей консистенции похож на пластилин или тесто. Также выпускается фасовкой по тубам. После выдавливания масса немного смачивается водой и размягчается руками.

В продаже также можно встретить и различные модифицированные составы. Температурный режим полимеризации таких модификаций колеблется в пределах +60–120⁰С. Такие клеевые субстанции используются для склеивания различных материалов, обладающих стойкостью к растворителям, нефтехимии и маслам.

В бытовом, домашнем использовании распространены несколько марок эпоксидного клея. Они узнаваемы и знакомы практически всем:

• универсальный клей Момент;
• Контакт, предназначенный для герметизации труб, ремонта сантехники;
• для склеивания металлических изделий предназначен клей Холодная сварка.

Вреден ли эпоксидный клей для здоровья

При работе с клеевой субстанцией на основе эпоксидки следует знать, что она представляет опасность для здоровья. При работе с нею обязательными становится использование средств личной защиты: перчаток, маски-респиратора и очков. При попадании клеевой массы в желудок человек рискует столкнуться с серьезным отравлением, а контакт с кожными покровами приводит к развитию аллергических реакций.

Виды клея на базе эпоксидных смол

Классификация клея происходит по 3 критериям:

1. Составу;
2. Консистенции;
3. Способу отвердевания.

Можно выделить следующие виды часто применяемого эпоксидного клея:

1. Однокомпонентный. Выпускается в виде одного, готового к употреблению тюбика, который содержит смолу или растворитель вместе с ней. Предварительное прогревание поверхности, если об этом не сказано в инструкции, не требуется.
2. Двухкомпонентный. Поставляется в виде 2 тюбиков, в одном из которых находится эпоксидная смола, во втором – отвердитель. Также в комплекте идет специальный шпатель для замешивания.
3. Жидкий (гель). Удобен тем, что его сразу можно использовать, без предварительного приготовления.
4. Пастообразный. К этому виду относятся двухкомпонентные клеи, но использовать их после приготовления нужно быстро, иначе они быстро потеряют свои полезные свойства.
5. Пластичный. Напоминает по вязкости обычный пластилин и выпускается в пластиковых тюбиках. Чтобы его использовать, нужно отрезать нужный кусок, размять и смочить водой до получения пастообразной вязкой массы.

От катализатора, прежде всего, зависит способ отвердевания, но для этого поверхность прогревается до необходимых температур. По этому признаку выпускают следующие виды клея:

1. Без прогревания. Компоненты, входящие в состав, отвердевают без дополнительного нагрева;
2. Модифицированные составы ( температура окаменения +60-120°);
3. Особо прочные (горячее отвердевание +140-300°С).

Отвердители для лакокрасочных средств – что это такое

Особенности и назначение

Свойства добавленного компонента будет напрямую зависеть от его химического состава. В большинстве случаев вещество будет использовано для добавления в смолы, из-за чего получится эпоксидный клеевой состав. Особенность отвердителя заключается в условиях его хранения, а переливать вещество в другую емкость не рекомендуется, потому что в течение короткого времени отвердитель для эмалей и не только будет терять свои свойства, а также может прийти в негодность. После добавления в краску, ее следует применять на протяжении нескольких часов, а после она способна прийти в негодность. После того, как будет добавлен компонент в краску, и ее следует применять в течение нескольких часов.

Достоинства применения отвердителя

Добавление подобного компонента будет иметь множество плюсов, хоть и имеет определенные особенности, правда положительных свойств все-таки больше.

Такие соединения будут обладать повышенной степенью устойчивость к механическим воздействиям. Коэффициент эластичности увеличиться,  а еще краска не растрескивается даже по уголкам и в местах стыка деталей. Эксплуатационный срок акриловой краски будет увеличен до 20 лет.

Разновидности отвердителей

В зависимости от состава химического типа можно будет выделить последующие типы красок. Разные виды обладают отличающимся временем для отвердевания и сроком эксплуатации. Для каждого типа краски или даже смолы требуется свой, определенный отвердитель. Эксперты могут условно разделить средство на две группы.

Сиккативы

В некоторых случаях единственно верным решением будет  развести краску с отвердителем. Сиккативы в своем составе содержат соли разных типов металлов. В зависимости от содержания таких металлов, сиккатив можно поделить на первичные, вторичные и еще вспомогательные. Они есть лишь в однокомпонентных составах. По сути, речь идет о добавках, которые ускорят процесс отвердевания покрытия. Сиккативы  в обязательном порядке должны входить в красочный состав на масляной основе. Чтобы они растворялись, следует соблюдать режим температуры. Легкорастворимые вещества следует растворить при температуре +150 градусов, а труднорастворимые при +250 градусах, и только жидкие растворяются лишь при +20 градусах.

Сиккативы представляют собой активными катализаторами процесса при образовании пленки материалов, в базе которых связующие компоненты, которые просыхают при окислении кислорода. На сегодняшний день такие катализаторы представлены как карбоновые мыла. Такие вещества нашли свое применение еще 4500 лет назад, в Египте, когда для быстрого просыхания поверхности применяли компоненты природного типа или же металлы.

При окислительно-восстановительной реакции металлы способны переносить кислород и запустить процессы образования пероксидов, и перемещают молекулы кислороды к двойным связям образователя пленки. Такие же металлы будут способствовать в дальнейшем для расщепления пероксидов и появления свободных радикалов. Современные производители делают катализаторы по ГОСТу 1003-73 в виде растворов в подобных растворителях, как легкие парафины, изопропилен и уайт-спирит, что дает возможность легко все смешивать с лакокрасочными материалами.

Отвердители

Отвердители добавляют в лакокрасочные двухкомпонентные материалы, а также ускорять их химические и физические процессы. К примеру, отвердитель для акриловой краски, которая постоянно применяется для окрашивания автомобиля. Помимо акриловых, такой тип отвердителей предназначен для эпоксидных и полиуретановых лакокрасочных материалов

Очень важно в точности соблюдать пропорции, которые будут выражать в объеме и весе веществ

Какие отвердители применяют для полиэфирной смолы?

Отверждение полиэфирной смолы осуществляется при невысоких температурах до 20 градусов, с помощью ускорителя и инициатора . Инициатором может служить перекись, гидроперекись, Для каждого вида отвердителя применяют соответствующий ускоритель.

Инициатор в результате взаимодействия с ускорителем, способен распадаться на радикалы в свободном виде, которые способствуют процессу полимеризации. Такая реакция проходит с высокой скоростью, при этом повышается температура.

Для реакции используют такие инициаторы:

• перекись метилэтилкетона со средней, высокой, низкой и очень медленной активностью. Butanox М-50/60, HBО-50, LA, LPT;
• смеси перекисей могут иметь свойства быстрого застывания, и медленного действия. Trigonox 61/63, 51/82.

В состав полиэфирной смолы ускорители могут добавляться при изготовлении или перед тем, как водится инициатор.

С кетоновыми перекисями применяют октоат кобольта или его нафтенат.

Применяемые ускорители:

• NL-49P, NL-51P – эти элементы являются кобальтовыми;
• NL-63-10P – аминный вид;
• NL-23 – смеси составов.

Смешивать перекиси самостоятельно является опасной работой, так как при слишком активной реакции может произойти взрыв. Все элементы, на которые попадает ускоритель, необходимо сразу утилизировать, иначе они могут загореться сами по себе, и это приведет к пожару.

Как удалить бустилат?

Очистить стены от обоев, приклеенных Бустилатом непросто, поскольку это средство невозможно размочить даже горячей водой.

Удалить клей можно механическим методом. Можно использовать шпатель, или щётки. При удалении засохшего Бустилата часто используют болгарку с металлической насадкой.

Этот метод провоцирует большой выброс пыли, поэтому работать нужно в респираторе.

Есть народные методы, помогающие размягчить засохший состав, для этого нужно намочить тряпку, приложить её к поверхности и прогладить утюгом. Тряпку можно прогреть феном. Когда клей немного размякнет, его будет проще оттереть шпателем.

Способы применения эпоксидного компаунда

Распространенные способы использования эпоксидной смолы:

1. Эпоксидный клей.
2. Пропиточный состав.
3. Гидроизоляционный состав.
4. Материал изготовления стеклопластика путем заливки или последующей обработки (резка, шлифовка).

Заливка древесины

Набор для изготовления декора

В качестве клеевого состава еще со времен СССР широкое распространение получил ЭДП — эпоксидный клей, состоящий из смолы ЭД-20 и отвердителя ПЭПА. Смешивают такой состав в небольшом количестве при комнатной температуре. При стандартной дозировке 1:10 допускается отклонение от пропорции, вплоть до соотношения 1:5.

Комплект из смолы и отвердителя

Если сравнивать смолу ЭД-20 и ЭД-22, то вторая имеет более низкую вязкость. В качестве пропиточного материала удобнее использовать состав более жидкой консистенции, но прочность и термостойкость такого покрытия будет меньше.

ЭД-20

Инструкция по применению

Для повышения адгезии между поверхностями можно использовать ткань (стекловолокно или марлю).

Подготовка

При необходимости детали обрабатываются наждачной бумагой. Затем их нужно протереть ацетоном и дать полностью высохнуть на открытом воздухе. Растворитель можно заменить спиртом или бензином. Он обезжирит детали, устранит пыль.

Приготовление клея

Для правильного смешивания эпоксидного клея необходима инструкция по применению, что соблюсти правильные пропорции компонентов.

1. Флакон со смолой нужно погрузить в тёплую воду (+50 °С до +70 °С) и выждать не менее 10 минут.
2. На 1 часть отвердителя нужно взять в 10 раз больше эпоксидной смолы, всё тщательно перемешать. Для точных пропорций ориентируйтесь на деления, которые есть на бумажной этикетке стеклянной тары и полиэтиленовом флаконе.

Готовый состав пригоден для работы на протяжении 2 часов.

Наполнители

Наполнители должны быть сухими (порошкообразная консистенция). Обычно часть наполнителя составляет 25-30% от общей основы. Это касается красящих пигментов, пластификаторов. Даже капля воды может испортить весь клей.

Нанесение клея

Готовый состав нужно нанести на одну из поверхностей равномерным тонким слоем. Затем детали соединяются и фиксируются. Можно использовать тиски или утяжелители. Поверхности должны оставаться в покое до полного высыхания швов. Только потом можно удалить лишний клей с оснований.

Время отверждения

Универсальный эпоксидный состав полностью застывает на протяжении суток (в условиях комнатной температуры). Сократить время отверждения можно, если повысить температуру воздуха.

Если ЭДП не сохнет, поможет видео ниже.

Какой объем отвердителя нужно добавлять в краску?

Крайне важно соблюдать дозировку состава, рекомендованную производителем, и выбирать его актуальный тип. Зачастую соотношение красящей основы и отверждающих компонентов в разных случаях может меняться в пределах от 5 до 25%

И тут важно не ошибиться. Ведь при бытовом использовании отвердителей легко допустить ошибку, что может сказаться на итоговом качестве изделия.

Так может измениться однородность слоя краски или лака, он может помутнеть, быть менее твердым и долговечным. Покраска в таком случае будет неприглядной и не долговечной.

Если отвердителя недостаточно в красящем веществе, то оно будет сохнуть очень долго. При этом прочность краски может быть недостаточно высокой. Если же его слишком много, то покраска будет хрупкой и в скором времени растрескается.

Если в ваших планах присутствует покраска такими составами, которые нуждаются в применении отвердителя, то выбирать последний нужно очень внимательно. Тщательно изучите свойства выбранной краски и подберите актуальную для нее отверждающую добавку, чтобы полученный результат был привлекательным и прочным.

Функции отвердителя

Тип отверждения эпоксидки сильно отличается от такового у прочих ЛКМ. Если краски, грунтовки, клеящие составы застывают после испарения жидкости, смолу можно отвердить только после добавления специального раствора. Поэтому эпоксидку называют двухкомпонентной.

Важно добавлять строго установленные пропорции обоих компонентов смеси. Точность соотношения средств определяет следующие свойства конечного материала:

• время застывания;
• прозрачность;
• долговечность;
• твердость;
• однородность.

Почему правильный химический состав массы так важен? Если нарушить пропорции, качественные характеристики смеси снизятся, как и срок эксплуатации готового компаунда. Верное разведение позволит получить качественный термореактивный состав, который будет обладать такими признаками:

• высокая адгезия с большинством известных материалов;
• отличная водостойкость, прочность на разрыв, разлом, механическое повреждение и действие химии;
• диэлектрические качества;
• безусадочная форма или незначительная усадка по время эксплуатации.

Как развести эпоксидную смолу с отвердителем

Разводить смесь необходимо особо тщательно, соблюдая правильные пропорции. Если переборщить с отвердителем или добавить слишком мало, получится недостаточно качественный состав, который быстро потеряет свои свойства.

Если добавить много отвердителя, полученное вещество будет устойчивым к воздействию высоких температур, но прочность снизится. Лишнее всплывает на поверхность, что портит состав. Если использовать слишком мало отвердителя, смесь будет получится жидкой и вязкой.

Чтобы получить правильный состав, необходимо смешать все в пропорциях, указанных на упаковке. Как правильно, на одну часть отвердителя нужно две части смолы. Это позволит получить вещество с необходимыми характеристиками.

Разводить смесь необходимо особо тщательно, соблюдая правильные пропорции.

На скорость отвердения также влияет разновидность структуры поверхности и рабочая температура вещества. При повышении температурного режима получится ускорить реакцию. Существуют вещества, которые обладают высокими качественными показателями при понижении или повышении температурного режима.

Один из важных вопросов для новичков, сколько эпоксидной смолы необходимо использовать. На этот параметр влияет ряд факторов:

• Шероховатость поверхности;
• Склонность к впитыванию разных веществ;
• Величина и количество пор.

При приготовлении смеси важно рассчитать расход на 1 м квадратный. Все зависит от разновидности обрабатываемой площади

На скорость отвердения также влияет разновидность структуры поверхности и рабочая температура вещества.

Необходимые инструменты

Перед тем, как приступать к работе, нужно собрать все необходимые компоненты для выполнения поставленной задачи. Вам потребуется:

• Емкости для замешивания ингридиентов – подойдет любая достаточно глубокая тара;
• Шприц – желательно подготовить два для смолы и отвердителя;
• Палочка для перемешивания смесей – желательно использовать диэлектрик (например, дерево).

После подготовки всех инструментов можно приступать к рабочему процессу. Компоненты раствора смешиваются в установленных количествах, чтобы приготовить правильную смесь.

Перед тем, как приступать к работе, нужно собрать все необходимые компоненты для выполнения поставленной задачи.

Пропорции и жизнеспособность состава

Чтобы приготовить готовый состав, необходимо смешать компоненты в установленных пропорциях. На упаковке указывается количество каждого ингредиента. Как правило, соотношение выглядит следующим образом – 1 к 10 для вещества для отвердения и смолы соответственно.

Если возникают трудности с подбором подходящего раствора, можно нагреть смесь. Если при остывании вещество затвердевает, все смешано правильно. Если состав остается жидким, нужно добавить отвердитель. Эпоксидка будет сохранять свои качества на протяжении часа.

Чтобы приготовить готовый состав, необходимо смешать компоненты в установленных пропорциях.