Когда применяются и как подбираются перемычки для газобетонных блоков

Устройство проема с помощью уголка

Чтобы получить полноценный проем, нужно соединить две находящиеся на одной линии кирпичные стены. Решается этот вопрос путем устройства перемычек. Если ширина проема не превышает двух метров, то используют, так называемые, клинчатые или рядовые перемычки. Рядовые, это те, которые продолжают кадку стены. Они устраиваются с помощью опалубки, дополнительного армирования и с помощью бетона повышенной прочности. Арматурные пруты должны быть утоплены в растворе и заходить за проем не менее, чем на 25 см. Чтобы высота обеих стен с двух сторон оконного проема была одинаковой, в процессе кладки ее можно “подогнать”, варьируя толщину шва. Итак, кладка обеих стен закончена, приготовлена арматура. Для устройства перемычки используется металлический уголок. Для оконных проемов обычно берут 120 мм. Его нужно заранее отрезать по размеру таким образом, чтобы он был длиннее ширины проема на 20 см. Это позволит установить его так, чтобы на каждой стене находилось по 10 см. уголка. Уголок устанавливается строго горизонтально, для проверки используется уровень. Уголки устанавливаются по обе стороны кирпича таким образом, чтобы по ним можно было вести дальнейшую кладку. Их предназначение – удерживать кирпичи в строго горизонтальном положении.

Последовательность установки перемычки в газобетонных лотках

1. Монтаж основания. На верхние блоки оконного проема устанавливается прочная доска, снизу поддерживаемая деревянными брусами или металлическими трубами. Брусы или трубы должны внизу упираться на деревянную широкую крепкую подложку. Напомним, что предпоследний ряд оконного проема обязательно должен быть армирован.
2. Укладка лотковых блоков. Эти блоки укладываются с заходом на стену в 250 мм. Торцы лотковых блоков между собой склеиваются клеевым смесью для газобетона.
3. В лотки перемычек на наружные стены, может укладываться дополнительно теплоизоляционный материал, это может быть минвата, пенополистерол.
4. Укладка в лотки арматурного каркаса. Для каркаса берется арматура такого класса: А400-500, диаметр: 12 – 16. В лотках шириной 120 мм прокладываются два стержня, если ширина лотков больше, применяется четыре стержня, по два сверху и снизу. Укрепляется все арматурой поперек длины стержней.
5. Подготовка бетона. Для заливки используется бетон для фундаментных работ П3М200 марки и выше.
6. Заливка, уплотнение и выравнивания поверхности бетона в лотке.

Перемычка полностью высыхает в течение трех суток.

Армированные перемычки из газосиликата являются хорошей альтернативой железобетонным. Они значительно легче и обладают такими же теплоизоляционными свойствами, как и сам газобетон.

Самонесущие конструкции могут быть использованы для проемов в домах в пять этажей, до 15 метров высотой. А применению ненесущих армированных балок ограничений нет. Разнообразные размеры, выпускающиеся производителями, позволяют использовать их в разнообразных проемах.

• Соответствие по размерам (ширине и высоте) блокам, из которых ведется строительство.
• Высокие теплоизоляционные качества.
• Высокий коэффициент пожароустойчивости.
• Небольшой вес в сравнении с железобетонными и монолитными аналогами.
• Высокоточные геометрические параметры.
• Полное соответствие однородности газобетонных перемычек блокам из того же материала, из которых произведен монтаж стен, в результате чего происходит одинаковый коэффициент расширения.
• Использование армированных конструкций, как на несущих, так и на самонесущих стенах.

Армированные газобетонные перемычки, сделанные на производстве, имеют более высокий показатель теплопроводности по сравнению даже с балками, выполненными монолитным бетоном в U-образных блоках. Также они покрыты антикоррозийным составом, установка готовых перемычек осуществляется значительно быстрее.

Проекты домов из газобетонных блоков

Количество проектов 371

• 5 комнат
• 3 санузла

Проект Дома Саам

В избранное

• 325.6² Общая площадь
• 16 x 17м Площадь застройки

от 9 299 000 р. Срок возведения 158 дней

• 4 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома Оптима

В избранное

• 158² Общая площадь
• 11 x 9м Площадь застройки

от 2 133 000 р. Срок возведения индивидуально

• 4 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома Еловый

В избранное

• 125.78² Общая площадь
• 10 x 13м Площадь застройки

от 4 096 000 р. Срок возведения 88 дней

• 4 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома Эридан

В избранное

• 137.2² Общая площадь
• 10 x 10м Площадь застройки

от 4 498 000 р. Срок возведения 91 день

• 3 комнаты
• 1 санузел

Проект Дома Висла 153

В избранное

150² Общая площадь

от 1 891 500 р. Срок возведения индивидуально

• 4 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома СДМ-13

В избранное

• 126² Общая площадь
• 11 x 8м Площадь застройки

от 2 772 000 р. Срок возведения 90 дней

• 6 комнат
• 2 санузла

Проект Дома Классика Плюс

В избранное

• 212² Общая площадь
• 12 x 11м Площадь застройки

от 2 925 600 р. Срок возведения индивидуально

• 5 комнат
• 2 санузла

Проект Дома Датский

В избранное

• 211.75² Общая площадь
• 8 x 15м Площадь застройки

индивидуальный расчет Срок возведения 40 дней

• 10 комнат
• 4 санузла

Проект Дома Тульский пряник-2

В избранное

366.6² Общая площадь

от 9 279 636 р. Срок возведения 169 дней

• 9 комнат
• 4 санузла

Проект Дома Василий

В избранное

• 352.3² Общая площадь
• 15 x 12м Площадь застройки

от 7 592 000 р. Срок возведения 172 дня

• 8 комнат
• 2 санузла

Проект Дома Люкс

В избранное

• 264.8² Общая площадь
• 11 x 19м Площадь застройки

индивидуальный расчет Срок возведения 145 дней

• 5 комнат
• 2 санузла

Проект Дома «Оптиум»

В избранное

9 x 7м Площадь застройки

от 2 100 000 р. Срок возведения 60 дней

• 5 комнат
• 3 санузла

Проект Дома Жасмин

В избранное

• 283.42² Общая площадь
• 19 x 12м Площадь застройки

от 7 046 000 р. Срок возведения 131 день

• 3 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома Митрофанушка

В избранное

• 133.9² Общая площадь
• 12 x 10м Площадь застройки

от 4 382 000 р. Срок возведения 90 дней

• 4 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома Маргаритка

В избранное

• 222.9² Общая площадь
• 13 x 11м Площадь застройки

от 5 216 000 р. Срок возведения 120 дней

• 3 комнаты
• 3 санузла

Проект Дома Финский

В избранное

• 132.9² Общая площадь
• 11 x 9м Площадь застройки

от 4 158 000 р. Срок возведения 89 дней

• 4 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома Моя Маруся

В избранное

• 170.6² Общая площадь
• 13 x 11м Площадь застройки

от 5 089 000 р. Срок возведения 105 дней

• 6 комнат
• 3 санузла

Проект Дома Амур 528

В избранное

500² Общая площадь

от 6 558 650 р. Срок возведения индивидуально

• 3 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома Дунай 123

В избранное

120² Общая площадь

от 1 621 500 р. Срок возведения индивидуально

• 4 комнаты
• 1 санузел

Проект Дома Хижина

В избранное

• 150² Общая площадь
• 13 x 12м Площадь застройки

от 4 700 000 р. Срок возведения 95 дней

Смотреть все проекты

Выясняем, что такое перемычки для газобетонных блоков, их основные виды и как они подбираются. Правильное использование и монтаж перемычек во время строительства дома из газобетонных блоков

Читайте статью до конца, и вы узнаете о том, какие виды перемычек существуют, на какие варианты обращать внимание при покупке и каких правил требуется придерживаться при монтаже изделий

Варианты монтажа

Существует несколько способов обустройства балок. Технологии отличаются используемыми материалами и последующими эксплуатационными характеристиками.

U-образными блоками

Если рассматриваете вопрос, как сделать перемычку над окнами в доме, построенном из газобетона самостоятельно, в одиночку – этот вариант будет для вас лучшим. Принцип заключается в обустройстве так называемой несъёмной опалубки. U-блоки по своим габаритам повторяют стеновые, потому проблем с их монтажом не возникает. Это сборные конструкции, внутри которых устроен лоток. В него помещается пояс из металлической арматуры, заливаемый бетоном. Устанавливаются на обычный клей для газобетона.

Технология установки:

• На уровне последнего ряда кладки собирается прочный помост. Что для этого используется – роли не имеет (металл, дерево). Это временная конструкция, которая будет демонтирована после полного твердения бетона.
• Балка выкладывается U-образными блоками, с учётом необходимых напусков на стену.
• Утолщённая перегородка опалубки устанавливается в направлении улицы. С внутренней стороны укладывается минеральная вата.
• Внутри получившейся опалубки собирается каркас из арматуры. 2 продольно расположенных стержня D 10-16 мм, связанных между собой 6-мм. прутками с шагом 400-500 мм.
• Полость заливается мелкозернистым бетоном, марки не менее М 200.
• Демонтаж подпорок происходит не ранее, чем через 2,5 недели. В зависимости от погодных и климатических условий, влияющих на срок твердения бетона.

Армированными перемычками

Принцип обустройства оконных проёмов с использованием армированных перемычек заводского производства заключается в установке бруса нужных размеров. Изготавливаются они по принципу, описанному ранее. Разница лишь в том, что вместо обычного бетона здесь используется газобетон плотностью 500кг/м³ и классом по прочности на сжатие В 2,5. Это условие становится причиной снижения веса изделия. Арматурный каркас собран из прутьев, покрытых специальным антикоррозийным покрытием.

Размеры перемычек подбираются индивидуально, в зависимости от конструктивных особенностей проёма.

Длина, мм.	Ширина, мм.	Высота, мм.	Масса, кг.
1 100	100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.	250	18-45
1 300	100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.	250	21-64
1 500	100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.	250	24-73
1 750	100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.	250	28-85
2 000	100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.	250	32-97
2 250	100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.	250	37-109
2 500	100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.	250	51-101
2 750	100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.	250	56-132
3 000	100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.	250	57-144
3 250	100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.	250	58-156

Количество брусков подбирается с учетом ширины проёма, толщины кладки и высоты используемых блоков. Для достижения искомой величины допускается комбинирование двух элементов. Например, на стенах, толщиной 450 мм, используются 2 бруска шириной 150 и 300 мм.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Важное преимущество газобетонных перемычек заключается в небольшом весе, возможности лёгкого и быстрого монтажа и исключению образования «мостиков холода»

Уголками или арматурными стержнями

Третий способ устройства перекрытия — уголок для газобетона. Берётся ровнополочный профиль с размерами сторон не менее 75 мм. При длине балки превышающей 2 м. применяется угол большего размера (не менее 100 м).

Укладывается двумя способами:

• Врезанием сторон уголка в центральную часть блока или на расстояние не менее 1/3 от наружной стороны.
• Установкой по краям блока.

Некоторые нюансы монтажа:

• Если требуется ровная поверхность стены, профиль утапливается в блок. Для этого газобетон подрезается на толщину металла.
• Обеспечить надёжное крепление уголков лучше всего сварив их между собой.
• Перед установкой поверхность металл очищается от элементов коррозии, отслаивающейся краски. Обрабатывается грунтовкой и красится.
• Глубина опирания уголка на стену из газобетона – не меньше 250 мм.

Недостаток в применении железных уголков в качестве балок, заключается в «мостике холода», который вы создадите, сварив их между собой.

Как сделать перемычки для газобетонных блоков своими руками

Высокая цена устройства заводских перемычек в газобетонных домах является основным минусом материала. Это условие становится причиной их изготовления своими руками. Происходит это следующим образом:

• На земле выкладывается нужное количество U-блоков, длина которых равна размерам требующейся перемычки. Между собой они фиксируются клеевым раствором.
• Внутрь вкладывается полоса минваты. Следите за тем, чтобы утеплитель располагался вдоль толстого края блока.
• В оставшемся пространстве вяжется каркас, где в качестве продольных стержней верхнего и нижнего пояса используется арматура 10-16 мм, для вертикальных и поперечных – 6-миллиметровая.
• Заливается мелкозернистым бетоном М 200.

Через 2,5-3 недели готовая перемычка устанавливается на место.

В период твердения бетона не допускайте его пересыхания. Избежать растрескивания поверхности можно укрыв полиэтиленом и периодически смачивая водой (интервал поливки зависит от климатических и погодных условий).

Исполнение

Первый ряд

Армирование первого ряда кладки, равно как и каждого четвертого при необходимости, осуществляют следующим образом.

Выполняют усиление конструкции стальными прутками диаметром 8 мм марки А III. Для стены толщиной 200 мм достаточно уложить один пруток арматуры ровно по середине ряда.

Для более толстых стен используют 2 прутка. Их укладывают параллельно друг другу. Для этого делают 2 параллельных штробы с помощью штробореза. Расстояние от внутреннего и внешнего края стены до штробы должно быть не менее 6 см. В углах здания штробы закругляются по радиусу.

Из готовых канавок щёткой выметают пыль, заполняют клеевым составом, укладывают арматуру и удаляют излишки клея с помощью шпателя.

Важно!В углах арматура не должна прерываться. Её закругляют, чтобы она повторяла радиус штробы.

Поэтому перехлест арматуры делайте примерно посередине стены, фиксируя с помощью вязальной проволоки

Поэтому перехлест арматуры делайте примерно посередине стены, фиксируя с помощью вязальной проволоки.

Армирование под оконным проемом

Укладка арматуры в газобетонные блоки необходима под оконным проёмом. Закладку производят в последнем ряду блоков перед сооружаемым окном. Для этого на поверхности кладки вымеряется и помечается его планируемая длина (стержни арматуры должны быть на 0,5 метра больше длины окна). Далее в кладочном ряду на расстоянии по 60 мм с наружной и внутренней стороны стены при помощи ручного штробореза производится штробление газобетона. А именно вырезаются 2 паза, минимальное сечение каждого – 2,5х2,5 см.

СоветДля обеспечения ровности штробы можно прибить на нужный ряд блоков деревянную доску, которая будет выполнять роль правила при вырезании выемки.

Из пазов с помощью щётки необходимо удалить пыль и крошки газобетона, образовавшиеся в процессе их вырезания. Перед укладкой арматурных стержней и замоноличиванием раствором, вырезанные штробы увлажняются водой. Делается это для наилучшего скрепления клеевого раствора с армированным газобетоном.

На следующем этапе паз на половину высоты заполняется раствором для тонкошовной блочной кладки, затем укладывается профилированная стальная арматура диаметром не менее 6 миллиметров. Паз до конца заполняют раствором, при необходимости удаляя все его излишки и выравнивая шов мастерком.

Следующий кладочный ряд можно монтировать сразу же после усиления подоконного участка.

Вертикальное армирование стен

К такому виду прибегают крайне редко в следующих случаях:

1. Армирование стены, на которую возможно сильное воздействие боковых нагрузок. В этом случае необходимо осуществлять и горизонтальное армирование.
2. При использовании газобетона низкого качества с минимальным показателем плотности.
3. В местах опирания на конструкцию стен тяжеловесных элементов (металлические балки и др.).
4. Угловая перевязка стыкования смежных стен.
5. Усиление малых простенков и дверных и оконных проемов.
6. Возведение колонны из блоков газобетона.
7. При использовании крупногабаритных стеновых панелей.

Узнайте, с помощью какого инструмента можно резать газобетонные блоки.

Задумайтесь об установке дверей в газобетон на этапе кладки стен.

Глубина опирания

Для надежности всей конструкции очень важно правильно рассчитать такие параметры как площадь опирания, длина и ширина укрепляющих изделий. Эти составляющие определяются исходя из ширины оконного отверстия, а также из высоты кладки над ним. Глубину опирания перемычек на газобетонную стену или минимальную длину заведения в кладку определяем в зависимости от их вида

Самыми популярными вариантами являются:

Глубину опирания перемычек на газобетонную стену или минимальную длину заведения в кладку определяем в зависимости от их вида. Самыми популярными вариантами являются:

1. Армированное изделие из высокопрочного ячеистого бетона при длине проема до 174 см. Если приспособление применяется для несущей конструкции, тогда минимальное значение опирания составляет 25 см.
2. Железобетонное изделие. Для оконного отверстия шириной до 300 см, несущая U-образная перемычка заводится в кладку на 25 см, монолитная конструкция для проема до 200 см заводится на 35 см. Второй вариант, в отличие от первого, требует дополнительного наружного утепления.
3. Из металлических элементов. При ширине оконного отверстия до 200 см заводится в кладку на 20 см. Обязательно утапливать в стену.

1. Ширина оконного отверстия не превышает 120 см.
2. Высота кладки над коробкой составляет не более 2/3 ширины проема.
3. Устраивается временная опалубка.
4. Над укреплением осуществляется армирование нескольких рядов.
5. Пустоты заполняются клеем для газобетона.

Монтаж перемычек

Устройство перемычек в газобетонных стенах определяется размерами проема и величиной нагрузки от вышележащих элементов конструкции. Так как существуют разные виды перемычек, технология монтажа у них различается в зависимости от особенностей конструкции и несущей способности.

Монолитные балки

Существует два вида монолитных балок:

• готовые стандартные детали, которые привозят на площадку и укладывают на проем без дополнительных мероприятий;
• перемычки, которые отливают из бетона прямо на стене.

Первый вариант позволяет сэкономить время и исключить из технологического цикла несколько операций. Однако, готовые детали обладают рядом недостатков:

• большой вес, увеличивающий опасность работ и требующий использования подъемных механизмов;
• нестабильность формы и размеров.

Даже легкие и более ровные перемычки из газобетона часто «грешат» этими недостатками, поэтому их принято использовать только на строительстве более крупных объектов.

Укладка готовых монолитных балок не представляет сложности — деталь кладут на проем так, чтобы глубина опирания соответствовала минимальным (лучше — оптимальным) требованиям — 200-300 мм. Как правило, монолитные балки обладают достаточной прочностью, поэтому их не фиксируют на стене.

Порядок заливки перемычек на стене:

1. Вровень с верхним рядом кладки устанавливается горизонтальная площадка (как правило, это щит из досок).
2. Прикрепляют боковые щиты, собранные из досок. Они устанавливаются вплотную к стенам, высота немного больше, чем у стандартного газоблока. Необходимо обеспечить отсутствие щелей между горизонтальными и вертикальными частями опалубки, чтобы из бетона не уходила вода. Длина боковых частей должна с каждой стороны превышать ширину проема на 300 мм (минимум — 200 мм).
3. Внутрь опалубки устанавливают арматурный каркас. Как правило, это пространственная решетка, связанная из рифленого металлического прутка (с недавних пор используют также более легкие стеклопластиковые прутки). Обычно ограничиваются четырьмя продольными элементами, которые поддерживают поперечные прямоугольные элементы (хомуты). Размер каркаса должен быть таким, чтобы после заливки он оказался погружен внутрь на 20-50 мм.
4. Заливку бетона производят одномоментно, чтобы весь объем перемычки был образован материалом одинакового качества. Высота отливки должна соответствовать размеру газоблоков.

Выдержка отливок должна производиться не менее 14 дней, в течение которых укладка верхних рядов не допускается.

Перемычки для пеноблоков и газоблоков

В последние годы требования к энергоэффективности зданий становятся все строже. В связи с этим повышается спрос на материалы, которые способны обеспечивать качественную теплоизоляцию. К ним относится полистиролбетон.

блоки из полистиролбетона

В состав полистиролбетона (ГОСТ 51263-99) входят пенополистирольные гранулы, цемент, добавки и вода. Использование полистиролбетона позволяет решить целый ряд задач при возведении зданий, в том числе:

сэкономить более половины кладочного раствора;

сократить трудозатраты в процессе кладки стен;

а также уменьшить расходы на отопление возводимых зданий.

К тому же полистиролбетон является слабогорючим, ему не страшны морозы, плесень и прочие напасти. Помимо отличных теплоизоляционных свойств, он прекрасно противостоит проникновению в помещение шума, влаги и газов.

Перемычки с U-блоками

Для обычных оконных и дверных проемов лучше всего подойдет вариант с U-блоками, так как они представляют из себя готовую несъемную опалубку, а утепление для них нужно минимальное – от 20 до 30 мм.

U-блоки можно заказать в готовом виде, а можно сделать самостоятельно, выпилив в обычном газоблоке желоб нужного размера. Выпиливать нужно кусками, пилой по газобетону, а потом откалывать эти куски.

Для U-блоков нужно соорудить простую, но жесткую подпорку, которая будет их удерживать + нужно учесть вес арматуры и бетона.

Само армирование в таких перемычках представляет из себя рамку из 4-6 прутков арматуры диаметром от 10 до 12 мм. Расстояние между рамками – 150-300 мм.

Опирание перемычки на стену должно составлять минимум 200 мм. Не забывайте про защитный слой бетона – 40мм.

Пошаговый порядок действий для устройства своими руками

В процессе кладки

1. Нижняя часть. Создание нижней части оконного проема в процессе строительства происходит также, как и обычная кладка стены. Газобетонные блоки поднимают единым полотном, с соблюдением порядовки, до высоты нижней границы отверстия для окна. Чтобы усилить нижнюю часть и распределить давление внутри нее равномерно применяется армирование.

   Длина штроб должна превышать ширину проема на 90 см с обеих сторон окна. Расстояние от граней блоков 5-6 см, глубина и ширина штроб – 2,5 см. Пример на фото. Зона подоконника армируется на поверхности, а не в шов под подоконными блоками. В противном случае это приведет к появлению трещин.

2. Боковые стороны. Кладка стены здесь продолжается, используется клеевой раствор, смещение блоков с каждым рядом на ½, ⅓ или ¼ часть. Рекомендуется оставлять целые газоблоки у оконных проемов, не распиливая их.
3. Верхняя часть. Здесь монтируется перемычка. Процесс зависит от ее вида, рассмотрим их отдельно. Как укладывать перемычки:
   • Готовые блоки. Опираться на стены должны на 25-30 см с каждой стороны. Закрепляются на клеевой раствор. После кладка продолжается стандартным способом.
   • U-блоки. Создать подпорки из древесины или металла. Уложить на них U-блоки сплошной стороной вниз, они должны заходить на 25-30 см с одной и другой стороны окна. Проклеить места соединения со стеной и вертикальный шов. Внутри блока со стороны, смотрящей на улицу уложить слой утеплителя.

     В оставшееся место армированный каркас. Все залить бетоном, выровнять слой по границе блоков. Дождаться полного высыхания, убрать подпорки, продолжить кладку стены.

   • Монолитный бетон. Создать опалубку из фанеры или тонкой доски по ширине перемычки, она должна заходить за границу боковых стен проема на 25-30 см с каждой стороны. Подпереть опалубку деревянными балками или металлическими трубами. Внутри опалубки со стороны улицы проложить утеплитель.

     Сделать армированный каркас, уложить в форму. Залить конструкцию бетоном по высоте ряда. Дождаться полного высыхания, убрать подпорки, снять опалубку.

   • Металлические уголки. Верхняя часть собирается на подпорках из газоблоков. Боковые элементы должны заходить на ½ часть на стену с каждой стороны. Вертикальные швы проклеить. Создать штробы для размещения уголков с заходом на боковые стены. Длина захода штробы равна ⅓ ширины проема.

     Сами уголки обработать составом против коррозии, обмотать штукатурной сеткой, установить в штробу. После заштукатурить вместе с отделкой. Уголки устанавливают с обеих сторон стены.

   • Без усиления. В стенах по бокам от окна нужно пробить штробы. Длина их составляет ⅔ от ширины проема. С каждой стороны делают по 4 штуки. В них уложить армированные прутья, залить цементно-песчаным раствором штробы, дождаться высыхания. На арматуру поставить в ряд газоблоки так, чтобы боковые элементы на ½ часть заходили на стену с каждой стороны. Вертикальные швы проклеиваются.

Вариант а) усиление арматурой, вариант б) уголками и арматурой.

В готовой стенке из газоблока

1. Найти удачное место. Проем не должен оставлять блоки шириной меньше ¼ его части.
2. Нанести отметку, проверить геометрию будущего проема.
3. Перфоратором проделать отверстия по отметке, они должны идти густо друг за другом, на 0,5-1 см от края стены внутрь проема.
4. С помощью ручного инструмента для штробирования проделать отверстие. Пила должна уместиться в него.
5. Осуществить распил блоков.
6. Вынуть лишние блоки из стены.
7. Проверить геометрию получившегося проема, если нужно, поправить рубанком.
8. Обработать наждачной бумагой проем внутри.

Возможные сложности и ошибки

Допущение в постройке ошибок или сложностей может возникнуть в таких случаях:

Покупка некачественных материалов (блоков, клея, пены, арматуры)

Необходимо обращать внимание на сертифицированный материал и гарантии от проверенных производителей. Здесь экономия и приобретение подделок не уместна

Ошибки в проектах и расчетах, особенно в распределении нагрузок

Могут появиться трещины, которые нужно будет потом ликвидировать с помощью дополнительных вложений и затрат собственного времени. Для создания проекта и правильных чертежей лучше обратиться к специалистам.

Отказ от армировки. Поддержка стены для фронтона с помощью стальных стержней во много раз укрепит стену и равномерно распределит нагрузку. Так конструкция с армировкой простоит многие годы и никогда не разрушится.

Несоблюдение технологических норм, которые касаются подбора расходных материалов, монтажа стен и последовательности этапов строительства. Чтобы этого не происходило, необходимо выполнять требования ряда ГОСТов в отношении качества газоблоков и строительства с ними: ГОСТ Р 57334-2016/EN 771-4:2011;

СП 339.1325800.2017;

СТО 501-52-01-2007.

Несоблюдение температурного режима кладки и проведения работ. Большинство специалистов считают, что строительные работы целесообразнее проводить при сухой погоде, с атмосферными показателями от +5 °C.

Во-первых, имеет значение цвет материала. Он не должен быть желтоватым – только светло-серым.

Желтизна говорит о том, что материал был изготовлен с нарушениями, и в его составе присутствует огромное количество песка, что недопустимо для состава по ГОСТу, и свидетельствует о подделке, а не качественной работе от производителя.

Также большое значение имеет внешний вид газоблока. Если он имеет крупные ячейки, значит у него низкая плотность, а для фронтов D должен быть максимально плотным. Чем выше показатели, тем крепче и прочнее получится стена – это основное требование для конструкционного типа ячеистого материала.