Производство лдсп: оборудование и варианты технологий ламинирования

Производители и поставщики ламинированных ДСП

Производство ламинированных изделий налажено во многих странах. Зарубежные и отечественные компании предлагают широкий выбор изделий в разных оттеночных решениях и широком ценовом диапазоне. Предлагаем обзор наиболее популярных изготовителей ламинированных плит.

Производитель «EGGER»

Высококачественные плиты соответствуют европейским нормам безопасности. Предприятие семейного типа наладило производство с 1961 года. Основной офис расположен в Австрии, производственные процессы располагаются на территории многих стран. Представительство в России – «БАЗИК» ЛДСП «EGGER».

Основным преимуществом является широкий диапазон цветовых предложений, невысокая стоимость и высокое качество. Безупречная репутация делает продукцию производителя лидером на рынке аналогичных товаров. В каталоге цветов ЛДСП «EGGER» можно подобрать интересное комбинирование оттенков для разных дизайнерских решений.

Производитель «LAMARTY»

Крупнейший производитель ДСП – Сыктывкарский фанерный завод «LAMARTY», занимает одно из лидирующих положений на отечественном и зарубежном рынке. Новейшие технологии производства, высокотехничное оборудование позволяют выпускать ЛДСП высокого качества. Процессы ламинирования полностью автоматизированы, что исключает возникновение «человеческого фактора» при производственных процессах. Двойной контроль на входе и выходе продукции исключает вероятность выпуска изделий низкого качества. Ознакомиться с продукцией можно в каталоге цветов ЛДСП «LAMATRY»

Производитель «KRONOSPAN»

Еще один всемирно известный производитель с более 100-летней историей. Компания-основатель находится Австрии, представительства открыты в более 20 странах. Основные достоинства изделий: высокая износо- и влагостойкость, что позволяет выполнять изделия для установки в ванной комнате или кухне. Разнообразный каталог цветов ЛДСП «KRONOSPAN» позволяет оформить мебель для любого направления интерьера.

Вся продукция подтверждена сертификатами качества, что говорит о высокой экологической безопасности ламинированных плит.

Компания «Русский ламинат»

Один из крупнейших отечественных производителей, история которого начинается с 90-х годов прошлого века. Основное направление – выпуск продукции высокого качества. Отлаженный процесс производства, постоянный контроль качества, наличие дополнительных элементов (кромки, фурнитуры, фасадных и боковых профилей) позволяют получать весь комплекс комплектации в одном месте.

В качестве сырья используется хвойная и лиственная древесина. Простая обработка позволяет выпускать плиты в невысоком ценовом сегменте. Кроме того, изделия обладают высокой плотностью и экологичностью.

В настоящее время на рынке предлагается более 120 цветов ЛДСП «Русского ламината».

Производитель «Невский ламинат»

Группа производств под торговой маркой «Невский ламинат» постоянно отслеживает современные направления в производственных процессах, предлагая потребителям изделия в бюджетной цене с интересным и выразительным декором. К сожалению, ЛДСП «Невский ламинат» пока не выпускает изделия толщиной 38 мм. Это, пожалуй, единственный недостаток производителя.

Все изделия соответствуют высоким требованиям экологической безопасности, что позволяет применять их для оформления детских комнат.

Сводная таблица производителей

Каким производителям ЛДСП можно доверять? Мы подобрали наиболее востребованные марки, продукция которых всегда отличается самым высоким качеством.

Цветовое разнообразие

Использование материала

Изделия из МДФ имеют высокие эксплуатационные показатели. Для производства мебели применяется ширина плит от 18 мм. Материал используется для изготовления:

1. Фасадов для кухни.
2. Конструкций для шкафов-купе.
3. Столешниц на кухонную мебель.
4. Столешниц для барных стоек.

Элементы мебели формируются из плит согласно замерам. После чего они обрабатываются лакокрасочными покрытиями в 3 слоя. Это повышает устойчивость изделия к механическим повреждениям и температурным перепадам. Чтобы повысить прочность и влагостойкость изделия, на него наносят лак или эмаль из полиуретана.

МДФ фасады для шкафов-купе облицовываются поливинилхлоридной пленкой. Ее наносят на основание плиты при помощи специального оборудования под давлением и высокими температурными показателями.

Панели применяются в изготовлении кухонных столешниц. Для них берется плита толщиной 25-40 мм. Нанесение рисунка производится при использовании специальной пленки, имеющей собственную отделку. Популярностью обладают столешные плиты, выполненные под натуральный камень или деревянную текстуру. Они хорошо отталкивают влагу и отличаются прочностью.

Как выбрать древесно-стружечные плиты

Говорим о выборе «обычной» неотделанной плиты

Сразу стоит обратить внимание на маркировку. Она может быть нанесена на боковые грани или проставлена на пачке

Ориентируясь на маркировку (марку, сорт, водостойкость), выбираете тот материал, который вас устроит по своим характеристикам.

Если маркировки нет вообще — это плохой признак. Все уважающие себя производители на своей продукции ставят опознавательные знаки. Покупать или нет безвестный материал с непонятными характеристиками — решать вам.

Дальше надо оценивать следующие параметры:

• Проверяем внешний вид: сколы, шелушения, наличие дефектов поверхности.
• Цвет. Самый лучший ДСП — светлого бежевого, может чуть сероватого оттенка, без пятен и переходов. Неплохо, если он чуть красноватый — это значит, что использована перепревшая щепа. На прочностные характеристики это не влияет, но во влажных помещениях или для наружной отделки такой материал лучше не использовать. Худший вариант — темный цвет. Это либо признак того, что была нарушена технология (передержали под прессом или перегрели), либо использовано много коры. Оба случая ухудшают характеристики.
• Оцениваем пористость плиты. Возьмите ключи, кусок проволоки, любой другой твердый предмет и попробуйте воткнуть его в торцы плиты. Материал нормального качества на эти действия не реагирует никак. Если предмет вызывает расслоение — ищите более прочный материал.
• Класс эмиссии формальдегида должен быть указан в маркировке или в сопроводительных документах. Если его нет, придется полагаться на обоняние. При нормальной эмиссии, на расстоянии метра запах химикалий почти неощутим. Если он сильный — этот материал для внутренних работ не подходит.
• В трехслойных плитах, внутри должна быть расположена более крупная стружка. Это хорошо видно на ребре плиты.

Еще важны перепады толщины, но оценить их на отдельной плите сложно. Можно «пройтись» по краю нескольких плит с рейсфедером или микрометром. Но это дает лишь примерное представление о толщине по краям. Проверить отклонения в плоскости плиты так просто не получится. Единственное, можно посмотреть на пачку плит. Если она перекошенная, где-то присутствует отклонение по толщине.

Правила выбора

В мебельном производстве используют обычно трехслойные ДСП с разной толщиной. Изделия в 8–10 мм подходят для изготовления фасадов, боковых панелей, ящиков. Эти детали не подвергаются большой нагрузке. 16–18 мм применяют для мебели со средней грузоподъемностью. Толщина от 22 до 25 мм используется при высокой нагрузке, а из толстой, от 28 до 38 мм, плиты изготавливают барные стойки, столешницы.

Следует выбирать гладкие листы без шероховатостей, вздутий или трещин. Мебельная ДСП должна быть более высокого качества, чем варианты, используемые в строительстве. У нее не должно быть резкого аромата

Следует учитывать, что запах может стать ощутимым в теплом помещении, поэтому следует обращать на это особое внимание, совершая покупки на открытых торговых площадках. Продукция должна быть сертифицирована

Огнестойкой считается трехслойная плита, изготовленная в соответствии с европейскими стандартами. Она значительно дольше загорается, горящие частицы не разлетаются. Такие изделия окрашивают в красный цвет, чтобы отличить их от обычных вариантов.

Технологии не стоят на месте — сегодняшняя качественная и сертифицированная продукция значительно лучше и безопаснее выпускаемой несколько лет назад. Можно смело приобретать листы ДСП для мебели, которая будет сделана своими руками, и уже готовую обстановку для собственного дома.

Для изготовления фасадов, боковых панелей, ящиков подходят панели ДСП толщиной 8–10 ммПлиты от 28 до 38 мм используются для изготовления столешниц или барных стоекМебельная ДСП должна быть более высокого качества, чем материалы, используемые в строительстве

Правила монтажа

В результате использования ДСП создается ровная поверхность, исключающая перепады и загибы. Работать с древесностружечными плитами можно без дополнительного оборудования и специальных навыков.

Небольшие затраты труда, времени и денег – хороший стимул для выбора ДСП в качестве основания под финишное покрытие.

Выбирая ДСП, доверьтесь своему обонянию. Некачественная, вредная для здоровья продукция, где превышено содержание формальдегида, издает явный химический запах.

Олифа или антисептик улучшают эксплуатационные характеристики плит древесностружечных П1 (марка П2 в здесь, естественно, неприменима). Рекомендуется обработать ими поверхность листов ДСП. Специальные пропитки, вроде антипирена, усиливают их пожарную безопасность.

При укладке ДСП на пол строительным уровнем устанавливается горизонталь брусьев. Лаги фиксируются на бетоне при помощи анкеров.

Из-за недостаточной прочности ДСП на изгиб, их располагают не дальше чем на 400 мм. Неровности, образовавшиеся в процессе установки лаг, компенсируются небольшими кусками фанеры или щепками.

При монтаже возле стен всегда оставляют зазор не меньше 10 мм, в который устанавливают клинья. Настилают полы из ДСП шлифованной стороной вверх. Шляпки крепежа, если не используется клей, стараются утопить в полу.

Из-за слабой прочности краев плит и предупреждения их крошения, подгоняют листы один к другому максимально плотно, прикладывая один к другому с расчетом того, чтобы шов приходился на лаги.

После полного выкладывания плит приступают к монтажу чистого пола. Тут выбор большой – от ламината до паркета.

Продукция от российских производителей ДСП соответствует ГОСТ 10632-2014 и европейским стандартам. По нему ведется постоянная работа для улучшения технических характеристик.

Уже сейчас за практичность, демократичную ценовую политику, легкость в обработке и безупречные характеристики древесностружечных плит им можно присудить 9 баллов из 10.

ДСП: древесностружечные плиты : 1 комментарий

Когда делал ремонт в квартире, то при снятии старого пола обнаружил что он был уложен просто на мусоре. Вывезли около 50 мешков всякого шлака и нужно было решать что делать дальше. Уложить бетон — долго и дорого, в итоге выбирал варианты и выбрал именно установку ДСП на специальной поддерживающей конструкции. 4 года, тьфу-тьфу, полет нормальный, так что рекомендую как альтернативу заливке бетона!

Стоимость материала разных производителей

При решении сделать мебель самостоятельно в домашних условиях лучше всего купить ЛДСП с распилом, тем более что практически все компании занимающиеся продажей плитного материала предоставляют такую услугу.

Стоимость материала зависит от толщины, производителя и наличия текстуры

Компания	Размер ЛДСП, мм	Средняя стоимость 1 листа стандартного размера, руб.
Kronospan	2800x2070x16	1800-3100
Egger	2800x2070x16	1600-3105
Русский ламинат	2800x2070x16 мм	от 3500
Невский ламинат	2440x1220x16 мм	4900-7000
Монзенский Деревообрабатывающий комбинат	2750x1830x16	от 3350
LAMARTY	2800x2070x16 мм	1600-3105

Перед тем, как купить ЛДСП для мебели, цену за лист необходимо тщательно соотнести с классом безопасности, толщиной, декором и производителем. Стоит учитывать эти характеристики и уже на основании этого делать выбор в пользу того или иного производителя.

Описание и производство ДСП

Термин «древесно-стружечная плита» относится к изделиям, полученным путем горячего прессования древесной стружки, смешанной с композитным связующим.

правильнее называть изделиями ДСП, но в общепринятом понимании аббревиатура ДСП прижилась.

Состав

Сырье для производства панелей ДСП

Основным ингредиентом при производстве ДСП является технологическая стружка и стружка, получаемая в процессе обработки древесины из сырья лиственных и хвойных пород. Использование отходов лесопилок, спичек, фанеры и других отраслей может снизить производственные затраты.

Щепа используется для некачественной продукции, стружка используется для формирования внешнего слоя трехслойных панелей.

Стружки и стружки необходимо очистить от примесей, их пропускают через электромагнитный сепаратор для удаления металлических включений.

Незаменимым компонентом, который служит для склеивания стружки, придавая ей необходимые свойства, являются химические вещества:

• фенолоформальдегидные смолы, токсичные с резким запахом, чаще всего используются в древесно-стружечных плитах твердых пород;
• добавки и водоотталкивающие (гидрофобные) вещества, повышающие прочность изделий.
• карбамидоформальдегидные смолы, наименее вредные для окружающей среды;

Вы использовали ДСП в строительстве? Да0% Нет100% Дизайн0% Проголосовали: 1

Этапы производства

Схема производства

Технология производства стандартизирована и включает несколько этапов:

1. Подготовка сырья, заключающаяся в смешивании компонентов разного качества и происхождения.
2. Измельчите компоненты до необходимой фракции и одновременно доведите массу до однородного состояния.
3. Основание из досок просушите до необходимой влажности.
4. Смешивание органического сырья с химикатами до получения однородной массы.
5. Формовка ДСП на подвижной ленте горячим прессованием.
6. Порезка плит до необходимого размера.

Окончательная обработка поверхности может состоять из шлифовки, а также приклеивания шпоном (фанерованный ДСП) или полимерной пленкой (ламинированный ДСП).

Технические характеристики

Продукция любого производителя должна соответствовать характеристикам:

• ГОСТ 32289-2013 «ДСП на основе термореактивных полимеров с пленочным покрытием», или как его принято называть ЛДСП.
• ГОСТ 10632-2014. «ДСП», для изделий без внешнего отделочного слоя.

Для потребителя важны несколько технических параметров:

• гидротермическое сопротивление: измеряется для плит, предназначенных для изготовления мебели, устойчивых к водяному пару, например, для кухонной мебели;
• устойчивость к истиранию и пятнам;
• деформация – не более 2 мм;
• отклонение от прямолинейности и перпендикулярности кромок не более 2 мм / пог.м.;
• максимальная прочность на изгиб от 5,5 до 11,5 МПа – зависимость обратная: чем толще пластина, тем хуже она сопротивляется разрушению;
• предельные нормы формальдегида.

Отдельными пунктами ГОСТа предусмотрены допуски на наличие в плитах:

• царапины;
• искажения или непечатаемость изображения;
• посторонние включения;
• вмятины;
• блеск поверхности.

Валера – Голос гуру строительства Задайте вопрос Наличие недостатков или несоблюдение технических параметров обязывает производителя приписывать продукту более низкий уровень качества. При покупке необходимо ознакомиться с прилагаемыми сертификатами соответствия.

Размеры

Каждый производитель самостоятельно выбирает размеры ДСП, важно соблюдать допуски по длине, ширине и толщине листов. Стандартные размеры листа ДСП без покрытия могут находиться в пределах:

Стандартные размеры листа ДСП без покрытия могут находиться в пределах:

• шириной от 1200 мм с градуировкой 10 мм;
• толщиной 10 мм.
• длиной 1800 мм с шагом 10 мм;

ЛДСП имеет более широкий размерный ряд:

• ширина – 1220–2500 мм;
• толщина не ограничена.
• длина – от 1830 до 5680 мм;

Ассортимент, который можно найти в рознице, часто ограничивается стандартным размером 2800х1830 – это удобно при доставке и нарезке.

Преимущества и недостатки ДСП Механическая стойкость к ударам и статическим нагрузкам Эффективность в использовании Разнообразный внешний вид Универсальность в применении Низкая цена Низкая устойчивость к влаге Выброс вредных веществ в пространство Отсутствие гибкости, что позволяет изготавливать только плоские конструкции Постепенное разрушение крепежа при постоянных нагрузках, например, мебельные петли

Что такое ЛДСП и МДФ

ЛДСП – это ламинированная ДСП. Ее получают, прессуя опилки. Но сначала они обрабатываются формальдегидной смолой. Затем ее ламинируют – покрывают бумажной пленкой, пропитанной меламиновой смолой. Водостойкой плиту ЛДСП делают парафин или его эмульсия.

Предшественница ДСП появилась в 40-х годах прошлого века. Для ее отделки используют не только ламинирование, но и пластик, шпон, акрил и даже искусственный камень.

МДФ – это древесноволокнистая плита, полученная при прессовании высушенной стружки. Перед этим в нее добавляют парафин. Они делают материал прочным. Опилки, применяемые для производства МДФ, очень мелкие. Поэтому полученное из нее изделие намного прочнее и плотнее. Смол, вредных для человека, в таких изделиях не так много. Появилась такая плита в 60-х годах прошлого века.

Так что лучше, МДФ или ЛДСП для кухни?

Применение в мебельной отрасли

Высокая стоимость натурального дерева привела к росту популярности древесно-стружечных плит. Из них делают перегородки, стеновые панели, оборудование для торговых предприятий и т.п. Однако наибольшее число панелей применяют производители мебели.

Благодаря простой обработке и цветовому многообразию ЛДСП используют при изготовлении кухонных гарнитуров на заказ. В этом случае берут влагостойкие плиты толщиной не менее 20 мм.

Каждая разновидность ламинированной ДСП маркируется по способу ее применения:

• BS — для изготовления офисного оборудования;
• SE — имеет фактуру, структурированную под натуральное дерево, и подходит для мебельного производства;
• SM — с глянцевыми сторонами используют при возведении перегородок;
• MAT — с гладким матовым основанием;
• PR — с пористой поверхностью;
• PE — лицевая сторона напоминает корку апельсина.

Из ЛДСП делают стеновые панели. Последние 2 марки мебельщики также используют, но не часто.

В зависимости от толщины блоки применяют по такому назначению:

• 8-10 мм — производство декоративных перегородок, выкатных ящиков, фасадов и прочих компонентов, не подвергаемых физической нагрузке;
• 16-18 мм — самый востребованный сорт, применяемый для мебели всех видов и настилания полов;
• 22-35 мм — для изготовления столов и прочих изделий со средним уровнем нагрузки;
• 28-38 мм — для столешниц и тяжелых полок.

Размеры

Стандартных размеров ЛДСП как таковых не имеется. Зато каждая фирма-производитель разработала свои параметры.

У в каталоге можно найти размеры 2440*1830 мм толщиной 16, 18, 22, 25 мм и 2750*1830 толщиной 10, 16, 18 мм. Плиты, имеющие размеры 16, 18 мм, применяются в ходе производства гардеробных помещений и шкафов-купе. Более толстые материалы (22, 25 мм) необходимы при изготовлении столешниц и прочих элементов мебели с высокими нагрузками.

У не составит труда найти оптимальные размеры. Чаще всего это 2800*2070 мм. Толщина конструкций может быть любой, конкретно в данной компании она разнообразна и составляет так же, как и в «Swisspan», 10, 16, 18, 25 мм. Реже производятся плиты 19 мм.

В «Kronospan Russia» можно выбрать изделия 1830*2070 мм, 2800*2620 мм. А толщина, как и в других случаях, может быть любой – от 8 до 28 мм. Самые тонкие плиты принято использовать в процессе изготовления мебельных элементов, на которые приходятся минимальные нагрузки. Или в ходе производства наполнений МДФ, шкафов-купе раздвижного типа.

Именно такие плиты являются классическими для большинства брендов отечественного и зарубежного производства.

Советы по выбору ЛДСП

Выбирая ЛДСП следует особое внимание уделить внешнему виду. Лист должен быть ровным, без сколов, тещин и царапин

Края ламинированной плиты не должны отличаться по толщине. Этот факт свидетельствует о том, что плита подвергалась воздействию влаги. Такой материал непригоден для изготовления мебели: разбухшее основание затрудняет использование крепежных приспособлений.

Обратите внимание на стоимость ЛДСП. Если стоимость неоправданно низкая, поинтересуйтесь причиной этого

За акционной ценой неликвидный товар, совершенно непригодный в мебельной индустрии. В некоторых случаях, ЛДСП с незначительными дефектами может быть пригодно, например, в строительной сфере, и тогда невысокая стоимость позволит вам остаться в выигрыше.

Применение материалов

На основе эксплуатационных свойств каждого материала можно сделать следующие выводы:

Материал	Оптимальная сфера рименения
ДСП	Мебель, пол, перегородки, обшивка крыш и стен.
ДВП	Междуэтажные перекрытия, выравнивание пола, теплоизоляция кровли, перегородки в хозяйственных помещениях.
МДФ	Мебель, дверные блоки, резные фасады домов.
Массив	Мебель.

ЛДСП не учитываем, поскольку это просто более дорогая вариация ДСП, обладающая термоустойчивостью.

В таблице указано, что для производства мебели в равной степени может быть использован ДСП, МДФ и массив. Здесь требуется уточнение.

ДСП хорош для производства мебели, которая должна выдерживать большие нагрузки в условиях невысокой влажности.

• МДФ подходит для установки в ванной или на кухне. Однако изделия из МДФ нельзя размещать непосредственно над плитой, так как при контакте с температурой выше 70 градусов они начинают портиться. МДФ используется и тогда, когда планируется дополнительная декоративная обработка поверхности (например, вырезание узоров). В классическом стиле этот материал смотрится несколько ненатурально, зато «ненатуральные» расцветки МДФ хорошо подходят для техно, модерна и хай-тек.
• Массив требует качественного защитного покрытия для дерева. В отдельных случаях достаточно купить масло для дерева, чтобы защитить его от возможного загнивания и воздействия влаги. Мебель из массива подходит для классики и стиля кантри.

2013 – 2019 Progermetik. Качественные акриловые герметики

8 (800) 555 92 43 ИНН 7728778367, ОГРН 1117746572020 | ООО «ИнфоСистемс» Политика конфиденциальности | Информация об оплате

Технические характеристики ДСП и ЛДСП

В 1930 году в Бремене, Германия новатор Макс Химмельхебер изобрел такую плиту, которая с 50-х годов прошлого века начала свое распространение по миру.

По сути это мебельные заготовки из отходов древесного производства, которые в начале прошлого века составляли до 60%, когда мебель производилась из натурального дерева. Сейчас отходность такого производства составляет лишь около 10%, и она стремительно уменьшается, так как практически все остатки идут в дело, даже для производства спрессованных брикетов в качестве дров.

Технология производства ДСП

Так называют листовой материал, изготовленный из древесных отходов, в основном опилок и связующего их вещества – карбамидоформальдегидных смол. Он производиться в прессах под высоким давлением (до 5 атмосфер) и при нагревании до 190º.

Плюсы и минусы ДСП

Эти плиты обладают рядом преимуществ:

• Недорогой исходник – опилки, так как они являются отходами любого древесного производства.
• Прочность при растяжении и изгибе, что хорошо при изготовлении мебели.
• Высокая степень теплоизоляции, характеристика, отлично используемая в строительстве.
• Хорошая звукоизоляционная способность.
• Хорошая, но часто одноразовая способность удерживать в толще крепеж.

Но так как при изготовлении плит используются для склеивания формальдегидные смолы, то ДСП относится выделяет в небольшом объеме формальдегид, а это вредно для нас с вами. Для производства мебели возможно использовать только изделия с классом эмиссии Е1 вредного вещества  на 100 гр. веса в размере с лимитом 10 миллиграмм. При такой концентрации он не представляет существенного вреда здоровью человека.
Еще одним недостатком древесно-стружечных плит является их относительная влагостойкость. Это действительно недостаток. Панели можно лишь протирать влажной тряпкой. Даже небольшой объем оставленной воды приводит к разбуханию, потере формы и цвета. Исправляют это определенными пропитками, но это сразу сильно удорожает технологию изготовления.

Кроме это по сравнению с древесиной ДСП не настолько прочное.

Основные виды ДСП

В зависимости от количества слоев при склейке ДСтП подразделяются на

• однослойные,
• трехслойные,
• многослойные.

Прочность на изгиб, деформационная и водо- устойчивости, а также подверженность деформации и короблению делят плиты на 2 марки: Р1 и Р2. Марка Р2 относительно более водостойкая, чем Р1.

Сортность (1-ая, 2-ая и «без сорта») зависит от количества дефектов: от приемлемых (1 сорт), которые не влияют на применимость, до допустимых (2 сорт) и неприемлемых.

Токсичность определяется классом эмиссии формальдегида: Е1 (до 10 мг на 100 грамм), Е2 (10-30), Е3, Е4. Последние 3 являются токсичными и существуют жесткие ограничения в их использовании.

Плотность. Существует 3 степени плотности: высокая при 750кг/м³, средняя (550-750) и малая (менее 550). Соответственно плиты первого типа будет и самым тяжелым.

ЛДСП: что это такое, разнообразие цветовых решений

Когда плиту из древесной стружки кроме обычной окраски стало возможно еще и ламинировать в производственных условиях, то появилась ламинированная ДСП или ЛДСП. А также когда с этой же термополимерной пленкой в виде кромки с клеем расплавом или без него появилась возможность скрывать стружечный срез, тогда ЛДСП стали применять для широкого спектра мебели.

О разнообразии расцветок данного материала можно рассказывать бесконечно. От банального белого – до любого варианта, подсказанного фантазией. Можно встретить цвета:

• имитирующие дерево любых сортов,
• однотонные всей палитры,
• под камень: гранит, мрамор,
• матовые и глянцевые и так далее.

Что лучше: ЛДСП или МДФ

Если сравнивать эти 2 материала, то нужно исходить из их применимости и сравнивать стоимость. Понятно, что ДСП дешевле, но эстетически ЛДСП привлекательнее. Нельзя определить, что лучше, так как одно изготовлено из другого. Ламинированные листы лучше противостоят воде, так как доступ к ДСП закрыт меламином. Но на торцах без кромки, и даже место стыка поверхности меламина и кромки – самые опасные участки, часто подверженные разбуханию из-за нее.

При покупке мебели обязательно поинтересуйтесь влагостойкое ли ЛДСП применялось. Если нет, то такую мебель нельзя применять во лажных помещениях: туалетах, ванных комнатах или на кухне у раковины. Через некоторое время она разбухнет.

Что лучше: ЛДСП или МДФ

Как правило, при выборе материала для мебели или декорирования помещения стоит выбор между МДФ и ЛДСП.

Что бы сделать осознанный выбор стоит четко понимать чем отличаются эти материалы.

Итак, ЛДСП изготавливают из древесных опилок и формальдегидных смол. МДФ — это так же отходы от древесины, переработанные в пыль, где связующим веществом выступает лигнин (натуральное полимерное соединение из клеток растений) и парафин.

Таким образом, из учета состава обоих материалов очевидно, что МДФ производится из натуральных ингредиентов, он безопасен и экологичен. Кроме того парафин делает его водостойким без применения дополнительной обработки.

МДФ пластичен и с его помощью можно создавать изящные формы при отделке помещений и мебели: арочные проемы и выгнутые фасады.

Конечно ЛДСП не может похвастаться такими свойствами как МДФ, но несмотря на все преимущества последнего, именно ЛДСП держит лидерство среди потребителей. Причина тому очень проста: использование натуральных компонентов при изготовлении МДФ влияет на его цену в сторону удорожания, а также делает цветовую палитру более бедной.

Таким образом демократичная цена и бесконечные цветовые возможности делают ЛДСП более привлекательным материалом при выборе покупателем.

Преимущества и недостатки ДСП и ЛДСП: что лучше для кухни

Древесно – стружечные плиты обладают такими достоинствами:

Они не распадаются и не расслаиваются, что даёт возможность вкручивать в них шурупы и дюбеля. Но самый главный плюс – это низкая стоимость, что позволяет приобрести её даже людям с небольшим финансовым достатком.

ЛДПС немного отличается от ДСП, но благодаря ламинированному слою не пропускает влагу. Материл устойчивый к горячим температурам. Его сложно повредить. К тому же широкий ассортимент цветовой гаммы и рисунков позволяет выбрать кухонный гарнитур необходимого цвета, который будет органично подчёркивать интерьер кухни. Ламинированный ДСП с виду напоминает дерево, поэтому его сложно отличить от «настоящей» деревянной кухни.

Как правильно выбрать ДСП

Учитывая, что производство плит ДСП достаточно сложный технологический процесс, и ассортимент материала огромен, правильно выбрать необходимый материал не всегда просто.

По способу изготовления плиты бывают плоского прессования и экструзионные (параллельного прессования). Первые выпускаются в одно-, трех- и пятислойном исполнении, вторые – однослойными сплошными или с внутренними каналами. Трехслойные ДСП содержат большее количество связующих компонентов на внешних сторонах изделия, что придает плитам высокую прочность, а их поверхности — гладкость.

Важный показатель качества ДСП — класс эмиссии по уровню содержания формальдегида. Имеется 3 класса эмиссии: Е1, Е2 и Е3, которые по возрастанию числового параметра характеризуют и увеличение количества опасных веществ. Таким образом, плиты Е1 являются самыми безопасными и рекомендованы для использования в жилых помещениях. ДСП классов Е2 и Е3 можно применять только в технических целях и для отделочных работ в нежилых постройках. Быстро определить уровень содержания формальдегидов можно по запаху: материал с высокой концентрацией данных соединений выделяет резкий специфический запах.

Компания «Фанера OSB» поставляет сертифицированные листы ДСП от ведущих отечественных и зарубежных производителей. Заявку можно оформить по телефону +7 (495) 585-07-02.

Размеры и толщина листов

Не существует единого стандарта, которого придерживались бы производители при определении размеров листа ламинированного ДСП. Значительно различается как ширина с длинной, так и толщина. Если толщина имеет некоторые определенные варианты, то с длиной и шириной имеется огромное разнообразие размеров.

Ширина и длина у каждого производителя различаются в значительной степени.

Длина, мм	Ширина, мм
1830 2440 2750 3500 3660 5500	1220 1500 1750 1830

Обычно производители изготавливают листы толщиной от 8 до 38 мм.

Толщина листов в зависимости от использования:

Толщина, мм	Сфера применения
8	Применяется для облицовки дверей, декоративных деталей, стен, а также для изготовления коробов и упаковок для транспортировки и в качестве днища ящика
16	Используется в производстве мебельной продукции, для сооружения перегородок и чернового пола
18	Необходима для создания корпусной мебели и для основы напольных покрытий
20	Нужна для сооружения чернового пола
22	Применяется для изготовления столов, стульев, кухонных наборов и кухни
25	Используется для выпуска столешниц, подоконников, дверей и несущих элементов конструкций
32	Используется для тех же целей что и плита 25 мм, но рассчитанных на более серьезную нагрузку
38	Нужна для сооружения барных стоек, кухонных столешниц

О ламинировании

Изначально производство и ламинирование плит ДСП представляло собой весьма трудоемкий процесс, который требовал колоссальных энергозатрат. Почти 30 лет назад были освоены совершенно новые типы смол, с помощью которых удалось начать применение новых процессов для ламинирования плит.

В ходе производства очень важно максимально равномерно распределять нагрузку, что позволяет существенно повышать качество плиты. Изделие, изготовленное таким способом, может выдерживать большое количество деформаций и нагрузок, что очень важно

Варианты того, как правильно ламинировать бумагу, разрабатывались долги годы, но теперь решение найдено, и оно весьма эффективное. Бумага изготавливается в пропиточных машинах, где проводится ее обработка смолой, что позволяет получить из нее декоративную пленку, под прессом становящуюся пластикоподобной.

При этом из нее выделяется некоторое количество смолы. Она действует с внутренней стороны подобно клею, а с внешней — словно лак. Ламинированная бумага под прессом намертво соединяется с заготовленной плитой. А если плита пресса текстурированная, то она отпечатается на поверхности готового изделия, имитируя какую-то фактуру. Обычно это древесина.

МДФ и ЛДСП: в чем разница

В состав древесно-стружечной плиты (ДСП) входят спрессованные стружки и опилки, пропитанные формальдегидными смолами. В зависимости от сортности ДСП имеет разные качественные характеристики: от рыхлого материала плотностью 300 кг/м 3 до более прочного и дорогого в 600 кг/м 3 , который как раз и используется при изготовлении мебели.

Современное производство позволяет максимально снизить вредное воздействие связующей смолы и облагородить внешний вид плиты с помощью покрытия меламиновой пленкой – ламинирования. Отсюда и название «ЛДСП». Пленка имеет хорошие эстетические свойства и не дает формальдегиду испаряться.

Изготовление плиты МДФ происходит по усовершенствованной технологии производства ДСП – путем сушки древесного волокна и горячего прессования. В составе древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) только мельчайшие опилки, спрессованные до однородного состояния. В отличие от ДСП, которую перед покрытием пленкой нужно тщательно шлифовать,

МДФ сразу имеет гладкую и ровную поверхность. Такая плита более плотная и прочная, устойчивая к сверлению и воздействию влаги по сравнению с ЛДСП. Также она лучше подходит для глубокой фрезеровки и деформирования при создании радиусных фасадов мебели. Кроме того, плита МДФ обладает значительно более высокими экологическими свойствами за счет того, что в качестве пропитки опилок используются в основном натуральные смолы, лигнин и парафин. Формальдегид также присутствует, но в гораздо меньшем объеме.

Для большей наглядности отличий между двумя материалами можно сравнить структуру ДСП с неоднородным сырьем, пропущенным через блендер, а МДФ – с продуктом из мясорубки. Плотность плиты МДФ варьируется от 600 до 800 кг/м 3 , что в условиях повышенной влаги позволяет материалу по некоторым характеристикам превосходить даже натуральную древесину.

Уход за мебелью ЛДСП или МДФ

Есть несколько общих условий ухода за мебелью из МДФ или ЛДСП.

1. Нежелательно длительное воздействие высоких температур: при 75 градусах и выше возможно отслоение покрытия.
2. Еще один фактор – солнечный свет, который также может изменить внешний вид плиты. Более подвержена выгоранию пленка на ЛДСП, хотя и МДФ может несколько поменять цвет при постоянном воздействии солнечных лучей.
3. Также нужно быть внимательным к долгому взаимодействию с водой. Если стыки покрытия не герметичны, при попадании воды внутрь плиты опилки разбухнут, а сама плита потеряет свой внешний вид и свойства. Однако, это крайний случай. В обычных бытовых условиях при кратковременном воздействии водой, что неизбежно на кухне, плита может долго сохранять свой первоначальный вид. Производители МДФ уверяют, что древесно-волокнистая плита способна выдержать даже небольшой потоп.

ЛДСП или МДФ: что лучше

Общий плюс обоих материалов по сравнению с натуральной древесиной – устойчивость к вредителям и заражению грибком.

Преимущества и недостатки МДФ:

Оптимальный вариант для кошелька не в ущерб качеству и долговечности – выбирать мебель с комбинированием материалов.