Как сварить печь для бани: устройство, преимущества и инструкция по изготовлению своими руками

Схема печи для бани из кирпича

Из сказанного выше уже вытекало, что принципиальных схем кирпичной печи несколько:

• прямоточная;
• с дымооборотом;
• колпаковая.

Однако каждая допускает множество вариантов реализации. Другими словами, приведенные схемы наглядно демонстрируют характерное, но не исчерпывают возможное.

Устройство печи для бани: прямоточная

Обычно в кирпичной печи реализации прямоточной конструкции сопутствует закрытая проточная каменка. В этом случае нет причин опасаться того, что печные газы не успеют достаточно охладиться перед уходом — прохождение их через массу каменной закладки достаточно эффективно отбирает тепло.

Кстати, на схеме видно, что в конструкции печи для бани используется два вида кирпича: красный огнеупорный и шамотный — они показаны красным и желтым цветом

Обратите внимание и на то, что между ними остается промежуток — это существенный момент

Преимуществом прямоточной можно считать ее простоту, в том числе — простоту обслуживания. Камни, конечно, с первого раза вряд ли удастся уложить идеально, но со временем вы найдете оптимальное их количество и расположение.

Конструкции банных печей с дымооборотом

Назначение дымооборота вам уже известно, а вот связанные с ним сложности — еще нет. В печи вообще все построено на компромиссах. И данная система — не исключение. Начнем с того, что горизонтальные каналы куда лучше вертикальных как в вопросе распределения тепла, так и долговечности печи — нет большой разницы температур по вертикали, печь не трескается. Но при таком расположении имеется другая проблема: зарастание стенок сажей. Вертикальные зарастают медленнее, а здесь чистить нужно раз в неделю, иначе и тяга уменьшается, и КПД падает. Поэтому вертикальные каналы оказались предпочтительнее.

Количество оборотов может варьироваться от 1 до 12, но практика показала, что оптимальное количество оборотов не превышает 4. Что касается их сечения, то оно не должно быть слишком маленьким и слишком большим. В первом случае больше зацепок для сажи, во втором — неэффективный забор тепла.

На заметку! Каналы изнутри должны быть максимально гладкими, их специально зачищают для этого от остатков раствора. При укладке наиболее ровная геометрия должна быть обращена внутрь. Причина — любая шероховатость является зацепкой для сажи.

Устройство печи в бане: колпаковая

Конструкция печи для бани может и не содержать каналов. Мы уже показывали вам устройство простейшей колпаковой печи. Теперь чуть подробнее.

Принцип ее прост: над топкой нужно соорудить что-то вроде перевернутого стакана, а выход в дымоход сделать рядом с его нижним краем. Это довольно чистая конструкция, которая мало страдает от сажи. Газы движутся как хотят — нагретые поднимаются к дну стакана, передавая ему тепло, при этом они охлаждаются и стремятся вниз, им на смену приходят новые порции из топки.

Важно! Такую печь очень легко растопить даже после большого перерыва в работе.

Однако есть у нее и недостатки:

• хорошо прогревается верхняя часть печи, а для хорошего прогрева парной надо, чтобы тепло шло снизу. Это лечится системой из двух колпаков.
• для правильной топки нужен навык — в перегретой печи газы перестают поступать под колпак, им проще сразу ускользнуть в трубу. Лечится тонкой регулировкой поступающего в топку воздуха.

Вывод! Без опыта можно свести на нет все достоинства колпаковой печки.

С баком или змеевиком

В статье, посвященной кирпичной печке с закрытой каменкой, мы рассказали о том, как правильно располагать водяной бак в устройстве печи в бане, чтобы вода не нагревалась слишком рано, не кипела, увеличивая влажность тяжелым паром, и баком было удобно пользоваться в условиях ручного наполнения.

Здесь просто отметим, что змеевик внутри печки представляется нам более оптимальным, нежели прилегающий бак с водой. Достаточно соблюсти углы наклона труб и вода в системе будет курсировать только за счет гравитации и тепловой конвекции.

Помимо змеевика внутрь кирпичной печи можно поставить регистр любой другой формы. Местом расположения может быть и топка, и каменка, и даже печная труба.

Классификации печей

Поясним: если каменка проточная, то налитая вода прольется в топку. Поэтому приходится ждать, пока дрова догорят, потом только подавать воду. Так как горение прекращается, действие печки называют «периодическим». Соответственно печь постоянного действия не заливается водой и дрова могут гореть все время банных процедур.

На заметку! Чаще всего постоянного действия оказываются металлические печи, а периодического — кирпичные, но есть и исключения. Если же в кирпичной печи делается глухая каменка, то такую печь зовут комбинированной.

Инертность материала

Итак, костер горит, камни нагреваются, а что происходит с парилкой? Если нам надо нагреть камни градусов до 300-400, то вы представляете, как сильно может за это время нагреться воздух в парилке? И вот мы подходим к следующему важному моменту: роль материала в конструкции печей для бани, в частности агрегатов для парной

Печи бывают либо кирпичные, либо металлические. Другого не дано. Первые считаются очень инерционными — для их нагрева нужны часы, как и для их остывания. Вторые способны раскалиться за полчаса и за это же время успеть перегреть парную. Отличное свойство печей для сауны!

Выбирая конструкцию, вы определяете для себя, насколько инерционным должен быть ее корпус. В вашем распоряжении не только «чистые» варианты: чисто кирпичная, чисто металлическая печка, но и комбинированные. Например, повысить инерционность металлической печки можно либо с помощью внутренней футеровки топливника и каменки, либо с помощью внешнего кожуха-саркофага. Более того — не исключен и вариант с кожухом и футеровкой одновременно).

Важно! Ответьте на вопрос, какое время на растопку печи для вас оптимально — именно оно определяет степень инерционности корпуса.

Дым

Что происходит при сгорании топлива? Выделяется тепло, образуются продукты сгорания — пар, газы и твердые вещества. Последние мы называем сажей, копотью, а все вместе — дымом. В момент выхода из топки эта смесь еще и раскалена до нескольких сот градусов. И если на ее пути не поставить какого-нибудь теплоемкого препятствия, все это тепло банально улетит в трубу, чтобы усилить парниковый эффект на нашей планете.

Впрочем, когда-то давно не только препятствий, но и труб не было. Потому что не из дерева же было их делать! Поэтому первая разновидность печей по способу удаления дыма — бездымоходная, «черная».

В простейшей версии это груда камней, уложенная сводом над костром. В современном варианте это кирпичный очаг, который удерживает все ту же груду камней от расползания. Но принцип тот же: развел костерок под камнями, дождался прогорания дров, выпустил дым на улицу через окошко или дверь — и можно париться, поливая нагретые камни водой.

Потом появляется дымосборник — сродни кухонной вытяжке — такой же отделенный от печи. Подобный вариант и сегодня можно встретить в бане.

Затем появляется труба дымохода. И если она без затей вставлена в печку (в топливник или каменку — не имеет значения), то такая печка будет называться прямоточной. Тепло тут у печных газов не отбирается, поэтому у нее самый низкий КПД.

Но тепло же жалко, поэтому мысль изобретателей пошла таким путем: а если увеличить путь, который проходит дым внутри печи? Так появилась система дымооборота, где дыму устраивается бег с препятствиями внутри каналов, которые ведут его вверх и вниз, либо по горизонтали вправо и влево. Система отличная для отбора тепла, но со своими недостатками — каналы, особенно горизонтальные, надо регулярно чистить, иначе тяги не будет.

Альтернативой системе дымооборота стала колпаковая печка. В ней нет каналов, она практически не зависит от тяги. Горячие печные газы, покидая топливник, оказываются под колпаком, где активно делятся теплом с массивом печи. Новые порции раскаленных печных газов поднимаются, вытесняя охладившиеся вниз и в трубу.

Однако все сказанное по поводу дымохода в первую очередь относится к кирпичным печкам. Редко встретишь металлическую печку с дымооборотом. Обычно они примитивные — прямоточные, разве что имеют рассекатели пламени. Да и размеры их намного меньше, чем у кирпичных, там и с ходами не разгуляешься, и материала теплоемкого нет — куда тепло отбирать?

Дымоходом печка заканчивается. Остается опциональное — бак или теплообменник, которые также могут указываться на схеме печи для бани. Но об этом лучше рассказать при разборе конкретных конструкций, к которым, собственно, мы и переходим.

Несложная металлическая печь-калорифер для бани

Одна из самых простых конструкций – металлическая прямоугольная печь-калорифер. Чтобы ее изготовить, необходимо обзавестись:

• Стальными листами (более 5 мм)
• Резаком (можно воспользоваться болгаркой)
• Сварочным аппаратом
• Трубы
• Камни и шамотный кирпич
• Металлические уголки
• Дверки и комплектующие к ним (завесы, задвижки)

Основой установки является бак, наполненный водой. Одна из его поверхностей является стенкой печи, поделенной зонально на две части: каменка и топочная. Дым удаляется на улицу посредством дымоходной трубы.

Возводится такая печь для бани своими руками из металла очень легко и быстро. Вначале необходимо определиться с габаритами будущей конструкции и вырезать из подготовленного металла дно, боковые и заднюю стенки. Между собой они надежно свариваются. Изнутри на определенной высоте увариваются металлические уголки – они буду служить опорами для дна каменки (вырезается из листа потолще).

Периметр передней стенки обваривается стальными полосками и монтируется дверца. У нее снизу должны быть высверлены отверстия, через которые будет поступать требуемый для горения кислород.

Чтобы металл не контактировал непосредственно с огнем, пространство внутри топки необходимо обложить шамотным кирпичом.

В листе, который будет опирать на уголки и образовывать дно каменки, необходимо вырезать отверстие, равное диаметру дымохода, и приварить к нему патрубок.

Далее необходимо подумать об установке емкости для воды. Она будет состоять из дна и трех стенок, привариваясь непосредственно к одному боку уже готовой печи. В одной из сторон (кому как удобнее) снизу делается отверстие и вваривается патрубок с краном, сливающим воду.

Монтировать подобную конструкцию можно на основание, выложенное из кирпичей (25-30 см), или на каркас, сваренный их металлических профилей. Поверх каменки укладывают камни диаметром до 12 см, но не менее 5 см. Прекрасно подойдет базальт, порфирит и т. д.

Затем нужно закончить дымоход от патрубка, который был выведен ранее. Бак наполняется водой и закрывается крышкой. В топке разгораются дрова и смотрится, чтоб весь дым удалялся наружу.

Не составит никакого труда внести некоторые изменения в построенную печь для бани своими руками и обустроить под топкой зольник. Таким образом появится возможность:

• Проще делать очистку от продуктов горения
• Дверкой поддувала увеличивать/уменьшать тягу

Установить задвижку можно непосредственно на дымовой трубе. С ее помощью появится возможность не менее эффективно управлять процессом горения.

Видео инструкция

Альтернативное отопление с помощью теплового насоса, узнайте как

Круглая печь для бани своими руками

Несложной выглядит конструкция круглой печи, у которой бак расположен прямиком над топливником. Приступая к работе, нужно подготовит бак или трубу диаметром 0.5 м и высотой около 1.5 м с толщиной стен от 1 см, арматуру, кран врезной, трубу в диаметре 0.35 м, дверцы, петли и завесы, стальные листы.

Начинаем строительство печи в баню своими руками:

1. Большую трубу нужно раскроить на две части – 60 и 90 см, водяной бак и топка соответственно
2. Из листовой стали вырезается круг, соответствующий диаметру топки (50 см), и приваривается к трубе
3. Тут же можно приварить каркас ножек высотой до 15 см
4. Далее необходимо вырезать около дна одно отверстие для зольника, чуть выше – для топочной, соответствующие размерам закупленных дверок, привариваются петли и скоба для щеколды

Внутри приваривается колосниковая решетка, пропускающая воздух в топку из поддувала, ее располагают на высоте до 15 см от дна

Из арматурных прутьев изготавливается корзина и связывается пластичной проволокой – это будет каменка. Она устанавливается вверху трубы, делается дверца подходящей формы для укладки камней

Теперь нужно обустроить водяной бак из куска трубы 60 см. К нему приваривается дно, сквозь которое проходит дымоходная труба, ближе к низу вваривается трубка с вентилем

Обе конструкционные части печи воедино стыкуются и свариваются
Сверху делается двустворчатая крышка. Первая часть приваривается к трубе, а вторая крепится на завесы и оборудуется ручкой

Подводим итоги

Возводить печи в баню своими руками достаточно просто, однако необходимо подходить к работе максимально ответственно. Если конструкция будет изготовлена некачественно или с даже с незначительными на первый взгляд погрешностями, она не будет давать желаемого количества качественного пара и может быть весьма опасной в эксплуатации.

Приступая к работе, рекомендуется увидеть несколько печей в отчую. Если есть знакомый мастер или печник – не следует стесняться спросить у него совет.

Почему изготавливают банные печи самостоятельно

Основная причина, по которой изготавливают оборудование своими силами – возможность сэкономить.

Перед принятием решения об сварке печи в баню своими руками или покупке готовой недорогой модели заводского изготовления имеет смысл внимательно проанализировать, имеются ли у хозяина баньки навыки (хотя бы минимальные) сварщика и есть ли возможность воспользоваться сварочным аппаратом.

Сварочник можно взять напрокат или у друзей. Услуги сварщика с оборудованием достаточно дороги, но если материал приобретен недорого, то можно воспользоваться услугами приглашенного сварщика.

Кладка печи

Чтобы выложить внешние стены печи, можно брать простой полнотелый красный кирпич. Силикатный и пустотелый не допускается. А вот для футеровки и обкладки топки, берите жаростойкий (шамотный) вариант.

Монтировать кладку, следует в соответствии с порядовкой. Для этого, «соберите печь на сухую» (без раствора). Начав с какого-нибудь угла, подберите их так, чтобы вертикальные зазоры между кирпичами составляли не более 8-10 мм. Каждый выложенный ряд проверяется по вертикали и горизонту. Отклонения сразу корректируются. Все колотые части кирпича: половинки, трех-четвертки, четверти и мельче, готовят сразу.

После того как сухая выкладка будет завершена, определите точное место на потолке, в которое будет выводиться дымовая труба. Для чего, используйте отвес. Осталось подписать кирпичи (номер ряда/номер кирпича) и всё – порядовка сделана. Проект готов. Можно зарисовать схему и аккуратно разбирать.

Щели и зазоры, станут источником проникновения угарного дыма. Думаю, нет нужды объяснять последствия. Вот красноречивая картинка. Следы сажи, говорят об отсутствии герметичности в перевязке.

Нулевой ряд (выкладываемый поверх гидроизоляции) делается сплошным слоем «в целый кирпич». Его называют, кирпичный фундамент. Он должен быть на один уровень выше банного пола.

На этом фото справа, судя по всему «подстраховались», сделав в два кирпича.

Второй ряд уложите таким способом, чтобы каждый новый кирпич размещался на стыке нижних двух. Аналогично следует делать и в следующих рядах.

Кладка стен

Кирпич, перед нанесением раствора надо смочить (окунуть на пару секунд в тазик с водой). Затем наносится «глиняный клей», и кирпич плотно усаживается на место. Тот, который лёг не совсем точно, подравнивать постукиванием, не надо. Его убирают, защищают от раствора, повторно смачивают и укладывают. Каждый последующий слой укладывается после полной установки предыдущего.

Вытесненные кирпичом излишки раствора, сразу удаляются, особенное внимание к внутренней поверхности дымовых каналов. Высохнув и отслоившись под воздействием высоких температур, остатки раствора могут засорить канал дымохода и уменьшить тягу

Впоследствии снаружи, можно выполнить зачистку поверхности от остатков высохшего раствора, с помощью шлифовальной машинки. Только пыли при этом будет предостаточно…

Установка поддувала и печных дверок

Печное чугунное литьё ставится непосредственно по ходу работы, и фиксируется мягкой вязальной проволокой. Для плотного прилегания, печные дверцы по периметру обматывают асбестовой верёвкой. Она (верёвка) «загерметизирует» промежутки между чугуном и кирпичом, и не даст расширяющемуся при нагреве металлу постепенно разрушить печь.

В первом нижнем ряду располагают небольшие поддувальные дверцы. Её крепёжные элементы, заделываются именно в этом ряду. После монтажа нижних крепёжек, верхние ряды последовательно укладываются до перекрытия верхней части дверцы. Между кирпичом и литьём оставляется зазор приблизительно 10 мм. Крепление дверцы топки аналогично поддувала.

Установка колосников

Их размещают строго в горизонтальной плоскости. При этом они не должны упираться в кирпич. Иначе, со временем, за счёт теплового расширения чугуна это вызовет постепенное разрушение кирпичной кладки.

Дымоход

Если готовый дымоход (сэндвич трубы) не применяется, то его выкладку надо делать в соответствии с кирпичной порядовкой. Оборудование дымоотвода шибером, позволит тонко регулировать печную тягу, добиваясь оптимального прогрева. В тех дымоходах, где предусмотрены горизонтальные участки, настоятельно рекомендуется ограничивать их длину в пределах 1 метра. Иначе застой сажи будет источником ухудшенной тяги.

Печи с баком для воды, предусматривают опору ёмкости на стены или специальные столбчатые опоры внутри топки.

Напоследок: сегодня, безусловно, можно найти проекты печей для русской бани, однако происхождение этих чертежей зачастую неизвестно и построено ли что-то по ним, тоже обычно не знаем. Поэтому очень полезно посмотреть живое воплощение, прежде чем брать за основу скачанные с интернета чертежи и схемы.

Анекдот в тему: Объявление об услугах: Кладу печи, камины, печи на камины, камины на камины, просто кладу на камины или в камины…

Удачи в печных делах! До встречи!

Цитата мудрости: Если ты хочешь возвыситься, помоги возвыситься кому-нибудь другому (Букер Вашингтон – не президент).

Лучший вариант – универсальная каменка

Такая печь прекрасно подойдет как для сауны, так и для бани. Температура в 80 градусов достигается в течение 1.5 часов при объеме парной 8 м3. Вместе с этим доводится до кипения 50 л воды. Печь имеет два дымохода. Первый предназначается для нагрева и топки каменки. Второй дымоход – свободный. Через него уходит угарный газ и дым, когда достигнута нужная температура, но при этом топливо полностью не прогорело. Для конструкции берут листовое железо, толщина которого 3-4 мм. Для большего удобства сборки каменка, труба и топливник изготавливаются отдельно. Последний сваривают из металла. Его толщина – не меньше пяти миллиметров. В комплектацию входят малая и большая задвижки, а также две решетки. Они предназначены для поддувала и каменки. Решетка в последней сваривается из стержней. Их диаметр – в пределах 2 см. Оптимальное расстояние между стержнями – не более пяти сантиметров. Элементы устанавливаются свободно на опорах. Решетку поддувала сваривают из стержней, диаметр которых 0.8-1 см. В качестве каркаса используются 2 уголка, размер которых 2х2 см. Решетка поддувала монтируется съемной. По ширине всего топливника привариваются пазы задвижек, шириной 10 см. Их изготавливают из металлических полос 0.5х2 см. Пазы для разделяющей стенки делаются из таких же элементов. Снизу приваривается поддувало. Каменка собирается из стали, толщина которой 3 мм. Монтируется она на горловину топки. Сверху печь оснащают двумя патрубками. Диаметры элементов – 10 и 14 сантиметров, а высота – 10. К ним приваривают фланцы, имеющие 4 отверстия. Они предназначены для фиксации трубы и обводного колена.

Дымоходная труба

Примеры изготовления

Решив сделать печь для бани своими силами, необходимо подойти к делу основательно. Во-первых, выбрать проект, который подойдет для бани наилучшим образом, во-вторых, сделать чертежи, чтобы проще было строить. Вариантов банных печей существует много, поэтому любой человек может создать свой вариант, учитывая какие-то основы.

Вот некоторые примеры самоделок.

Металлическая с плотно закрывающейся каменкой

Такой вариант возможен для парилки размером 2 на 3 и высотой 2,3 метра. Материал, а именно металл берется листовой, толщиной три миллиметра. Подача воздуха идет в верхнюю часть топки. К задней стенке такой топки приваривается металлическая пластина, в отверстие между стенкой топки и этой пластиной подается воздух с помощью трубок. Это помогает охладить заднюю стенку и подать вверх горячий воздух, где сосредоточены дымовые газы. При их смешивании вещества воспламеняются. Благодаря этому нагреваются камни до больших температур, хотя дров идет намного меньше.

Для компактной парилки

Такую печь соорудить совсем несложно. Для ее постройки понадобится металлический лист толщиной до пяти миллиметров. Если взять лист потоньше, печка быстро прогорит. Размеры ее составляют 90 см в длину, 80 см в высоту и 60 см в ширину. Для создания дымохода подойдет кусок трубы диаметром в 11,5 см. Внизу должен находиться зольник с дверкой, между этой частью печки и топкой размещаются колосники из чугуна и каменки для осуществления вывода отходов, оставшихся после сгорания. Для этого одна треть задней стенки каменки заваривается прочным листом из металла, где по центру вваривается патрубок для дымоотвода, опущенный вниз на 10-12 сантиметров.

Сверху печь накрывается крышкой из металла до одного миллиметра толщиной. Именно она не дает остыть камням, а также не допускает попадания отходов и пепла в парилку. Крышка открывается только когда это нужно, а именно перед походом в баню.

Простая каменка

Это самая лучшая самодельная печь, которая подойдет и для сауны, и для простой баньки. Высокая температура достигается приблизительно за полтора часа. За это время могут закипеть нужные для купания 50 литров воды. Такая печь имеет не один дымоход, а два. Первый подходит для подогрева помещения. Второй – для выхода угарного газа и едкого дыма. Конструкция состоит из листов железа толщиной в 3-4 миллиметра, а вот сам топливник изготавливают позже. Делают его из металла толщиной до 6 миллиметров. Также в комплект входят маленькая и крупная задвижки и две металлические решетки.

Каменку делают из стали до трех миллиметров, которая крепится на «горловину» самой топки. Сверху ставятся два патрубка, к которым привариваются фланцы с нужными отверстиями для фиксации выводной трубы и для крепления колена.

С кирпичной кладкой

В таком варианте используют двойную технологию, то есть кладка из кирпича плюс корпус из металла. Сюда подойдет сталь до двух миллиметров, а кирпич должен быть жаростойким.

Сначала делается основание, к которому привариваются ножки, нужные для устойчивости конструкции. Потом выкладывают ряд кирпича. Остальные ряды выстраивают возле топки в полкирпича. Устанавливают колосник и решетку для камней. Необходимо также установить окошко для задвижки, где будет сохраняться тепло после окончания топки. Последние два ряда делаются сплошными, оставляется только место с окошком для дымохода.

Окончив кладку кирпича и подождав, пока он застынет, можно приступать к привариванию корпуса из металла, играющего роль футляра. Необходимо вырезать металл под зольник и окна для загрузки. Устанавливается дверца, обязательно с уплотнителем. Дополняется металлическая основа холодной рукояткой.

Последней приваривается крышка с отверстием под дымоход. Когда печь установится на отведенное под нее место, можно закладывать камни. Их закладка играет не последнюю роль. Ведь от этого тоже зависит эффективность работы. Камни лучше брать округлой формы и разного размера приблизительно от 50 до 100 килограмм.

Рассмотрев виды и конструкции самодельных печей для бани, можно с уверенностью сказать, что изготовить ее своими руками – вполне выполнимая работа, если при ее установке учесть все требования по безопасности. Это позволит сэкономить деньги для семьи, а сама печка станет достоянием и гордостью хозяина.